一种采油树阀门试压装置的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种采油树阀门试压装置。

背景技术：

阀门的强度试验和严密性试验有严格的规范要求，在阀门安装之前需要专门的试压装置进行试验，现代建筑功能复杂，涉及的水路系统较多，各系统起切断作用的干管阀门需逐一进行强度和严密性试验，支路阀门也需要抽检10％，因此阀门的试压检测效率直接影响设备管道的施工周期。

目前采油树阀门在使用之前也需要座试压测试，由于固定式试压设备加工造价高，生产周期长，操作便捷性较低，比较难控制，对于体型较大的阀门重量较大，没有承重结构，保证阀门处于稳定状态，无法保证试验数据的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采油树阀门试压装置，以解决上述背景技术中提出的对于在阀门实验过程中没有固定限位装置，使其处于稳定状态下的，影响试验结果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油树阀门试压装置，包括壳体和箱体，所述箱体和壳体的一侧均安装有吸盘本体，所述吸盘本体的内部安装有弹簧，所述壳体的一侧安装有混凝土承台，所述混凝土承台的顶面设有凹槽，且凹槽的表面粘接有硅藻层，所述硅藻层的顶面安装有阀体，所述阀体的顶面安装有阀盖。

优选的，所述阀体的一侧连接有左连接管，且左连接管的一端贯穿于箱体的内部，所述阀体的另一侧安装有右连接管，且右连接管的一端贯穿于壳体的内部。

优选的，所述箱体的内部下方安装有高压泵支撑台，所述高压泵支撑台的顶面连接有高压泵，所述箱体的顶面安装有第一压力表。

优选的，所述箱体的一侧上方安装有第一进气口，所述第一进气口的一侧安装有控制阀。

优选的，所述壳体的内部下方焊接有低压泵支撑台，所述低压泵支撑台的顶面安装有低压泵。

优选的，所述低压泵的上方安装有第二压力表，所述壳体的一侧连接有第二进气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有吸盘本体，在阀体放置固定式，吸盘本体可以将左右连接管固定，避免连接管移动，比较容易操作，提高了试压装置的便捷性，而且弹簧可以伸缩，可以调节吸盘本体，将阀体更好的稳定。

(2)本实用新型设置有混凝土承台，在混凝土承台的内部凹槽还设有硅藻层，因混凝土表面较为粗糙，避免阀体被刮花，影响使用，混凝土承台内的硅藻层不仅可以对阀体进行保护，还可以避免阀体晃动，提高了阀体的稳定性，减小了实验误差，提高了试压精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的a部区域放大图；

图3为本实用新型混凝凝土承台的剖视图；

图中：1-高压泵支撑台；2-壳体；3-高压泵；4-第一进气口；5-控制阀；6-第一压力表；7-阀盖；8-左连接管；9-阀体；10-右连接管；11-第二压力表；12-第二进气口；13-低压泵；14-低压泵支撑台；15-硅藻层；16-混凝土承台；17-箱体；18-弹簧；19-吸盘本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种采油树阀门试压装置，包括壳体2和箱体17，箱体17和壳体2的一侧均安装有吸盘本体19，吸盘本体19的内部安装有弹簧18，通过设有吸盘本体19，且吸盘本体19的下方为具有伸缩性的外壳，阀体9的重量由混凝土承台16承受，吸盘本体19对阀体9的连接管进行固定，方便连接管与高低气泵的管道连接，方便操作，减小操作时间，提高工作效率，壳体2的一侧安装有混凝土承台16，混凝土承台16的顶面设有凹槽，且凹槽的表面粘接有硅藻层15，通过在混凝土承台16表面的凹槽内设有硅藻层15，且硅藻层15的厚度为一公分，避免阀体9受损，还可以提高阀体9的稳定性，方便操作试压装置，硅藻层15的顶面安装有阀体9，阀体9的顶面安装有阀盖7。

进一步的，阀体9的一侧连接有左连接管8，且左连接管8的一端贯穿于箱体17的内部，阀体9的另一侧安装有右连接管10，在试压之前需要将左连接管8和右连接管10内壁的杂物进行清理，减小实验误差，且右连接管10的一端贯穿于壳体2的内部，通过液体流过左连接管8和右连接管10对阀体9进行试压实验，检测阀体9的密闭效果。

进一步的，箱体17的内部下方安装有高压泵支撑台1，高压泵支撑台1的顶面连接有高压泵3，箱体17的顶面安装有第一压力表6，通过两个压力表上的数值，来对阀体9内部的密闭性的良好进行判断，可以直观的观察数据的变化，提高了实验的便捷性。

进一步的，箱体17的一侧上方安装有第一进气口4，第一进气口4的一侧安装有控制阀5，通过设有控制阀5，保证工作人员的安全，在试压实验之前对阀体9进行密闭性检测，降低实验误差。

进一步的，壳体2的内部下方焊接有低压泵支撑台14，低压泵支撑台14的顶面安装有低压泵13。

进一步的，低压泵13的上方安装有第二压力表11，壳体2的一侧连接有第二进气口12。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，将所需进行试压的阀体9放置在混凝凝土承台16上，将阀体9连接管内部清理干净后，将左连接管8和右连接管10的两端分别与壳体2和箱体17相连，吸盘本体19将左右两侧的连接管支撑起，通过第一进气口4和第二进气口12往阀体9内注入水，然后通过第一压力表6和第二压力表11观察两端的压力变化，实验完成后打开控制阀5，将水缓慢排除，清理完成后，将阀体9取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种采油树阀门试压装置，包括壳体(2)和箱体(17)，其特征在于：所述箱体(17)和壳体(2)的一侧均安装有吸盘本体(19)，所述吸盘本体(19)的内部安装有弹簧(18)，所述壳体(2)的一侧安装有混凝土承台(16)，所述混凝土承台(16)的顶面设有凹槽，且凹槽的表面粘接有硅藻层(15)，所述硅藻层(15)的顶面安装有阀体(9)，所述阀体(9)的顶面安装有阀盖(7)。

2.根据权利要求1所述的一种采油树阀门试压装置，其特征在于：所述阀体(9)的一侧连接有左连接管(8)，且左连接管(8)的一端贯穿于箱体(17)的内部，所述阀体(9)的另一侧安装有右连接管(10)，且右连接管(10)的一端贯穿于壳体(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种采油树阀门试压装置，其特征在于：所述箱体(17)的内部下方安装有高压泵支撑台(1)，所述高压泵支撑台(1)的顶面连接有高压泵(3)，所述箱体(17)的顶面安装有第一压力表(6)。

4.根据权利要求1所述的一种采油树阀门试压装置，其特征在于：所述箱体(17)的一侧上方安装有第一进气口(4)，所述第一进气口(4)的一侧安装有控制阀(5)。

5.根据权利要求1所述的一种采油树阀门试压装置，其特征在于：所述壳体(2)的内部下方焊接有低压泵支撑台(14)，所述低压泵支撑台(14)的顶面安装有低压泵(13)。

6.根据权利要求5所述的一种采油树阀门试压装置，其特征在于：所述低压泵(13)的上方安装有第二压力表(11)，所述壳体(2)的一侧连接有第二进气口(12)。

技术总结
本实用新型涉及阀门技术领域，公开了一种采油树阀门试压装置，包括壳体和箱体，所述箱体和壳体的一侧均安装有吸盘本体，所述吸盘本体的内部安装有弹簧，所述壳体的一侧安装有混凝土承台，所述混凝土承台的顶面设有凹槽，且凹槽的表面粘接有硅藻层，所述硅藻层的顶面安装有阀体，所述阀体的顶面安装有阀盖，所述阀体的一侧连接有左连接管，且左连接管的一端贯穿于箱体的内部，所述阀体的另一侧安装有右连接管，本实用新型通过设置有吸盘本体，在阀体放置固定式，吸盘本体可以将左右连接管固定，避免连接管移动，比较容易操作，提高了试压装置的便捷性，而且弹簧可以伸缩，可以调节吸盘本体，将阀体更好的稳定。

技术研发人员：吴国庆;郭爱国;张红琴
受保护的技术使用者：江苏钜龙科技有限公司
技术研发日：2020.11.21
技术公布日：2021.05.28