玻璃盖板测量装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃盖板生产技术领域，具体涉及一种玻璃盖板测量装置。

背景技术：

玻璃盖板也叫保护玻璃，是触控器件的一个重要组成部件，用于便携式显示设备，如智能手机、平板电脑等的保护用玻璃，主要是保护lcd、装饰触控器件外观等。

在盖板玻璃生产过程中，测量盖板玻璃时，通常测量是采用人工手动用卷尺在横切后的玻璃板下边缘横拉测量，工人工作量大、失误多、施工效率低。

技术实现要素：

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种玻璃盖板测量装置，以解决在盖板玻璃生产过程中，传统采用人工手动用卷尺在横切后的玻璃板下边缘横拉测量，存在测量施工效率低的问题。

为实现上述目的，提供一种玻璃盖板测量装置，包括：

承台，所述承台具有一输入端和一输出端，所述承台的中部设有条形刻度；

供待测玻璃盖板搁置的传送辊，可转动地安装于所述承台的输入端，所述传送辊沿所述条形刻度的长度方向设置；

驱动电机，安装于所述承台且传动连接于所述传送辊；以及

从动辊，可转动地安装于所述承台，所述从动辊与所述传送辊同向设置。

进一步的，所述从动辊的数量为多根，多根所述从动辊分别设置于所述承台的中部和所述承台的输出端。

进一步的，所述从动辊和所述传送辊的外部套设有保护套。

进一步的，所述保护套为硅胶保护套或橡胶保护套。

进一步的，所述承台的下部安装有支脚，所述驱动电机安装于所述承台的底部。

进一步的，所述驱动电机通过皮带传动连接于所述传送辊。

进一步的，所述承台上安装有两支承架，所述支承架安装有朝向所述条形刻度设置的摄像头，两所述支承架的所述摄像头分别对准于所述待测玻璃盖板的相对两侧的边缘。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的玻璃盖板测量装置用于对玻璃盖板的宽度或长度测量时，无需工人过多的操作，只需目测读数即可完成玻璃盖板的测量，降低了工人的工作量，提高了生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，

本技术：
的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例的玻璃盖板测量装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的玻璃盖板测量装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1为本实用新型实施例的玻璃盖板测量装置的结构示意图、图2为本实用新型实施例的玻璃盖板测量装置的俯视图。

参照图1和图2所示，本实用新型提供了一种玻璃盖板测量装置，包括：承台1、传送辊2、驱动电机3和从动辊4。

具体的，承台1具有一输入端和一输出端。承台1的中部设有条形刻度10。

在本实施例中，承台呈矩形。条形刻度沿承台的宽度方向设置。

传送辊2可转动地安装于承台1的输入端。传送辊2沿条形刻度10的长度方向设置，即传送辊沿承台的宽度方向设置。

从动辊4同样的也是可转动地安装于承台1。从动辊4与传送辊2同向设置。传送辊2和从动辊4分别用于搁置待测玻璃盖板5。传送辊利用摩擦力对待测玻璃盖板施加朝向从动辊的推力，以便将待测玻璃盖板从承台的输出端输送至承台的外侧。

驱动电机3安装于承台1。驱动电机3传动连接于传送辊2。

本实用新型的玻璃盖板测量装置可以对接现有的玻璃盖板生产线，可以单独使用。对接现有的玻璃盖板生产线时，在生产线将待测玻璃盖板推送至承台的输入端的传送辊上，相应的，单独使用时需要工人将待测玻璃盖板的一端搁置于传送辊上。在待测玻璃盖板搁置于传送辊后，启动驱动电机，传送辊转动以便将待测玻璃盖板输送至承台上，工人目测读取待测玻璃盖板的两侧边缘对应的刻度读数，待测玻璃盖板的两侧边缘对应的刻度读数之差则为待测玻璃盖板的宽度值。

驱动电机在玻璃盖板到达承台的指定位置后暂停，以便于工人目测读数记录。在工人记录读数完毕后，再次启动以便传送辊将玻璃盖板输送出承台的输出端。

本实用新型的玻璃盖板测量装置用于对玻璃盖板的宽度或长度测量时，无需工人过多的操作，只需目测读数即可完成玻璃盖板的测量，降低了工人的工作量，提高了生产效率。

在本实施例中，条形刻度的数量为多道，多道条形刻度沿承台的长度方向间隔设置，进而，工人可以测量待测玻璃盖板的多处的宽度。

作为一种较佳的实施方式，承台1的下部安装有支脚11。驱动电机3安装于承台1的底部。驱动电机位于传送辊的下方。驱动电机的输出端与传送辊同向设置。驱动电机3通过皮带传动连接于传送辊2。

作为一种较佳的实施方式，从动辊4的数量为多根，多根从动辊4分别设置于承台1的中部和承台1的输出端。

在本实施例中，承台上开设有多道安装槽，安装槽的数量适配于传送辊和从动辊的数量之和。

传送辊和从动辊分别一一对应的可转动地安装于安装槽中。从动辊和传送辊的上部伸至安装槽的外部。传送辊和从动辊的上部齐平，处于同一水平面。

为了避免划伤待测玻璃盖板，从动辊4和传送辊2的外部套设有保护套。较佳的，保护套为硅胶保护套或橡胶保护套。

作为一种较佳的实施方式，承台1上安装有两支承架7。支承架7安装有朝向条形刻度10设置的摄像头6。两支承架7的摄像头6分别对准于待测玻璃盖板5的相对两侧的边缘。通过摄像头对待测玻璃盖板的边缘对应的条形刻度的读数的拍摄，再经过图像处理获得待测玻璃盖板的两侧的边缘的数值，经过计算获得待测玻璃盖板的宽度值，从而进一步降低待测玻璃盖板的测量所需人力成本。

在本实施例中，支承架7包括立柱和横杆71。立柱竖设于承台上。横杆连接于立柱的上部。摄像头位置可调地安装于横杆上。横杆的底部开设有滑槽，摄像头连接有滑块，滑块滑设于滑槽中，以便对于不同规格的待测玻璃盖板调整摄像头的位置，使得摄像头准确对准不同规格的待测玻璃盖板的边缘。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种玻璃盖板测量装置，其特征在于，包括：

承台，所述承台具有一输入端和一输出端，所述承台的中部设有条形刻度；

供待测玻璃盖板搁置的传送辊，可转动地安装于所述承台的输入端，所述传送辊沿所述条形刻度的长度方向设置；

驱动电机，安装于所述承台且传动连接于所述传送辊；以及

从动辊，可转动地安装于所述承台，所述从动辊与所述传送辊同向设置。

2.根据权利要求1所述的玻璃盖板测量装置，其特征在于，所述从动辊的数量为多根，多根所述从动辊分别设置于所述承台的中部和所述承台的输出端。

3.根据权利要求1所述的玻璃盖板测量装置，其特征在于，所述从动辊和所述传送辊的外部套设有保护套。

4.根据权利要求3所述的玻璃盖板测量装置，其特征在于，所述保护套为硅胶保护套或橡胶保护套。

5.根据权利要求1所述的玻璃盖板测量装置，其特征在于，所述承台的下部安装有支脚，所述驱动电机安装于所述承台的底部。

6.根据权利要求5所述的玻璃盖板测量装置，其特征在于，所述驱动电机通过皮带传动连接于所述传送辊。

7.根据权利要求1所述的玻璃盖板测量装置，其特征在于，所述承台上安装有两支承架，所述支承架安装有朝向所述条形刻度设置的摄像头，两所述支承架的所述摄像头分别对准于所述待测玻璃盖板的相对两侧的边缘。

技术总结
本申请公开了一种玻璃盖板测量装置，包括：承台，所述承台具有一输入端和一输出端，所述承台的中部设有条形刻度；供待测玻璃盖板搁置的传送辊，可转动地安装于所述承台的输入端，所述传送辊沿所述条形刻度的长度方向设置；驱动电机，安装于所述承台且传动连接于所述传送辊；以及从动辊，可转动地安装于所述承台，所述从动辊与所述传送辊同向设置。本实用新型解决了在盖板玻璃生产过程中，传统采用人工手动用卷尺在横切后的玻璃板下边缘横拉测量，存在测量施工效率低的问题。

技术研发人员：左月华
受保护的技术使用者：江苏凡高信息技术有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.05.25