本实用新型涉及砂轮检测技术领域,具体涉及一种砂轮检测装置。
背景技术:
带柄砂轮磨头是磨削加工中主要的一类磨具。带柄砂轮磨头在生产完成之后需要对其进行检测,由于带柄砂轮磨头是由铁杆与磨头组成,即铁杆通过胶水粘接安装在磨头凹槽内,若铁杆与磨头不同轴的情况下,则会导致产品无法使用,铁杆与磨头不同轴则会造成带柄砂轮磨头在高速旋转时,引起振动,易造成工件表面多角形振痕,影响磨削质量,因此对带柄磨头进行同轴检测后再对外销售,而现有技术中的砂轮检测装置结构设计不够合理,产品从检测装置取下来之后可能忘记是否偏移或者无法判断哪个位置产生了偏移,造成了检测效率低,工作不稳定的缺点,现有技术中的砂轮检测装置不便于搬运,同时,不具有防滑作用,电机工作的同时可能使装置产生振动,致使装置产生位移,在工作平台上移动,不便于装置的稳定使用,使用不便,实用性较差,无法满足市场的需求,不便于推广和使用。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种砂轮检测装置便于对产品偏移的位置进行标记,防止遗忘,便于筛出残次品,提高检测效率,其还具有工作稳定、方便搬运的优点,使用方便,实用性较强,便于市场推广和使用。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含安装箱、滑块、螺纹丝杆、连杆、固定座、检测头、把手,安装箱内开设有滑槽,滑块与滑槽滑动连接,螺纹丝杆一端穿过滑块后与步进电机输出轴连接,螺纹丝杆另一端设有限位块,滑块底部穿插设置连杆,连杆尾端活动插接带柄砂轮磨头,带柄砂轮磨头由铁杆部、头部构成,带柄砂轮磨头通过铁杆部与连杆连接,固定座上通过固定杆连接检测头,检测头与连杆同轴,检测头上设有导墨腔,导墨腔中卡接固定胶塞,检测头内开设有连槽,检测头壳体内部填充设置导液块,连槽内壁固定设置标记头,安装箱与固定座外壁均通过螺栓固定连接把手,且安装箱与固定座均固定设置在底座上。
所述的连槽为盲孔,且连槽内径稍大于头部外径。
所述的滑块上下表面镶嵌设置滚珠,滑块通过滚珠与滑槽滑动连接。
所述的限位块与螺纹丝杆连接面粘接固定柔性垫,且柔性垫包括但不限于橡胶垫或硅胶垫。
所述的把手上套接设置防滑套,且防滑套表面开设有防滑纹。
所述的底座下表面粘接固定防滑垫片。
采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:
1、通过设置的导墨腔、导液块、标记头等的配合设置可以对偏移的位置进行标记,防止遗忘,提高检测效率;
2、通过设置的把手方便对装置进行搬运,方便装置的使用;
3、通过防滑垫片的设置可以防止装置在电机的振动下产生位移,提高装置的工作稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中检测头6的剖视图。
附图标记说明:安装箱1、滑槽11、滑块2、滚珠21、螺纹丝杆3、步进电机31、限位块32、柔性垫321、连杆4、带柄砂轮磨头41、铁杆部411、头部412、固定座5、检测头6、固定杆61、导墨腔62、胶塞621、连槽63、导液块64、标记头65、把手7、防滑套71、底座8、防滑垫片81。
具体实施方式
参看图1-图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它由安装箱1、滑块2、螺纹丝杆3、连杆4、固定座5、检测头6、把手7、底座8,安装箱1内部开设有滑槽11,滑槽11与安装箱1一体成型设置,滑块2与滑槽11滑动连接,安装箱1内部设置螺纹丝杆3,且螺纹丝杆3一端穿过滑块2后与步进电机31的输出轴相连接,螺纹丝杆3另一端尾端设置有限位块32,滑块2底部插接安装有连杆4,需要检测的带柄砂轮磨头41活动插接在连杆尾端,带柄砂轮磨头41由铁杆部411、头部412构成,带柄砂轮磨头41通过铁杆411插接安装在连杆4上,连杆4上开设有与铁杆部411配合的槽体,固定座5上通过固定杆61安装有检测头6,检测头6与连杆4的轴心在同一水平直线上,合格的带柄砂轮磨头41与检测头6、连杆4同轴,检测头6上设置有导墨腔62,导墨腔62端口安装有胶塞621,检测头6内部开设有连槽63,检测头6壳体内部嵌装导液块64,安装箱1与固定座5两侧外壁均通过螺栓安装有把手7,安装箱1与固定座5均固定安装在底座8表面。
所述的连槽63为盲孔,并且连槽63的内径稍大于头部412外径。
所述的滑块2上下表面镶嵌安装有滚珠21,滑块2通过滚珠21与滑槽11滑动连接。
所述的限位块32与螺纹丝杆3连接面粘接安装有柔性垫321,并且柔性垫321的材质包括但不限于橡胶或硅胶。
所述的把手7上套接安装有防滑套71,并且防滑套71表面设有防滑纹。
所述的底座8下表面粘接固定防滑垫片81。
本实用新型的工作原理:通过把手将装置搬运到指定工作平台,接着将需要检测的带柄砂轮磨头的铁杆部插接安装在连杆中,启动步进电机,偏移较为严重的带柄砂轮磨头无法推进至连槽内,偏移较小的带柄砂轮磨头可以推进至连槽内,同时偏移方由标记头进行标记,方便操作人员观察产品是否完全合格,完全合格的产品则推进至连槽内后无法被标记头标记。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种砂轮检测装置,其特征在于:它包含安装箱、滑块、螺纹丝杆、连杆、固定座、检测头、把手,安装箱内开设有滑槽,滑块与滑槽滑动连接,螺纹丝杆一端穿过滑块后与步进电机输出轴连接,螺纹丝杆另一端设有限位块,滑块底部穿插设置连杆,连杆尾端活动插接带柄砂轮磨头,带柄砂轮磨头由铁杆部、头部构成,带柄砂轮磨头通过铁杆部与连杆连接,固定座上通过固定杆连接检测头,检测头与连杆同轴,检测头上设有导墨腔,导墨腔中卡接固定胶塞,检测头内开设有连槽,检测头壳体内部填充设置导液块,连槽内壁固定设置标记头,安装箱与固定座外壁均通过螺栓固定连接把手,且安装箱与固定座均固定设置在底座上。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮检测装置,其特征在于:所述的连槽为盲孔,且连槽内径稍大于头部外径。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮检测装置,其特征在于:所述的滑块上下表面镶嵌设置滚珠,滑块通过滚珠与滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮检测装置,其特征在于:所述的限位块与螺纹丝杆连接面粘接固定柔性垫,且柔性垫包括但不限于橡胶垫或硅胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮检测装置,其特征在于:所述的把手上套接设置防滑套,且防滑套表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种砂轮检测装置,其特征在于:所述的底座下表面粘接固定防滑垫片。