一种直线导轨副检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及直线导轨副检测技术领域，具体为一种直线导轨副检测装置。


背景技术：

2.一般诸如半导体设备、医疗器械、自动化设备及工具机等精密机械皆装设有滚动直线导轨，滚动直线导轨属于精密零件，对平整度的要求非常高。直线导轨副上基准面高度尺寸和侧基准面距离尺寸，是直线导轨副综合精度控制项目，尺寸公差要求非常严格。目前习知的检测方法多需要专门的设备，造价昂贵，安装、运输都不方便，难以适应施工现场变动频繁和常需进行的是临时小批量检测等特点。正是由于施工现场一般变动较为频繁，在进行现场临时小批量的检测时，特别要求相应的检测设备应便于装卸运输和安装、安放，且能适应不同规格尺寸变化的各类直线导轨，以及符合要求的精度和效率。同时，还应便于操作和维修保养，且性能可靠，特别是对操作人员的要求不能过高。为此，我们提出一种直线导轨副检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种直线导轨副检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线导轨副检测装置，包括底座，其特征在于：所述底座前部中间通过螺丝固定有控制箱，所述控制箱前部上侧通过镶嵌固定有显示屏，所述控制箱前端底部左侧通过螺丝固定有开关a，所述控制箱前端底部右侧通过螺丝固定有开关b，所述底座内部底端通过螺丝固定有蓄电池，所述底座顶部中间通过焊接固定有立柱，所述立柱左侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽内部套装有检测箱b，所述立柱左侧顶部通过焊接固定有支撑柱，所述支撑柱底部中间开设有滑动槽，所述滑动槽内部套装固定有检测箱a，所述检测箱a内部顶端通过焊接固定有电机，所述电机顶部通套装固定有传动轴，所述传动轴顶部通过套装固定有齿轮组，所述检测箱a内部底端左侧通过螺丝固定有激光定位仪，所述激光定位仪右侧设有激光测距仪并通过螺丝固定在检测箱a。
5.优选的，所述检测箱a与检测箱b内部零部件相同。
6.优选的，所述底座前部右后角开设有充电孔。
7.优选的，所述激光定位仪和激光测距仪在箱体的对应位置开设有孔。
8.优选的，所述控制器通过线缆连接开关a和开关b，所述开关a通过线缆连接检测箱a，所述开关b通过线缆连接检测箱b。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型，将底座放置到直线导轨副滑块右侧，电机运行，传动轴带动齿轮组运行，在支撑柱和立柱上的滑动槽移动，检测箱a和检测箱b内部的激光定位仪寻找位置，找到位置后，激光测距仪对直线轨道进行测量，测量结果精准，检测结果通过显示屏进行显示，进行记录，方便操作，记录完毕后，移动到另一块移动到直线导轨副滑块，进行检测，操作步
骤相同，测量结果进行对比，移动方便，装置质量轻，一人就可以进行操作，省去人工成本。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型底座内部结构示意图；
13.图3为本实用新型检测箱结构示意图；
14.图4为本实用新型立柱滑动槽结构示意图；
15.图5为本实用新型控制器结构示意图。
16.图中：1、底座；2、控制箱；3、显示屏；4、开关a；5、开关b；6、立柱；7、支撑柱；8、检测箱a；9、检测箱b；10、蓄电池；11、电机；12、传动轴；13、齿轮组；14、激光定位仪；15、激光测距仪；16、控制器；17、滑动槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种直线导轨副检测装置，包括底座1，其特征在于：底座1前部中间通过螺丝固定有控制箱2，底座1前部右后角开设有充电孔，控制箱2前部上侧通过镶嵌固定有显示屏3，控制箱2前端底部左侧通过螺丝固定有开关a4，控制箱2前端底部右侧通过螺丝固定有开关b5，底座1内部底端通过螺丝固定有蓄电池10，底座1顶部中间通过焊接固定有立柱6，立柱6左侧表面开设有滑动槽17，滑动槽17内部套装有检测箱b9，立柱6左侧顶部通过焊接固定有支撑柱7，支撑柱7底部中间开设有滑动槽17，滑动槽17内部套装固定有检测箱a8，检测箱a8内部顶端通过焊接固定有电机11，电机11顶部通套装固定有传动轴12，传动轴12顶部通过套装固定有齿轮组13，检测箱a8内部底端左侧通过螺丝固定有激光定位仪14，激光定位仪14右侧设有激光测距仪15并通过螺丝固定在检测箱a8，检测箱a8与检测箱b9内部零部件相同，激光定位仪14和激光测距仪15在箱体的对应位置开设有孔；
19.具体的，底座1放置到直线导轨副滑块右侧，打开开关a4和开关b5，电机11运行，传动轴12带动齿轮组13运行，在支撑柱7和立柱6上的滑动槽17移动，检测箱a8和检测箱b9内部的激光定位仪14寻找位置，找到位置后，激光测距仪15对直线轨道进行测量，测量结果精准，检测结果通过显示屏3进行显示，进行记录，方便操作，记录完毕后，移动到另一块移动到直线导轨副滑块，进行检测，操作步骤相同，测量结果进行对比，移动方便，装置质量轻，一人就可以进行操作，省去人工成本。
20.工作原理：外部电源通过充电口连接到蓄电池10，为蓄电池10进行充电，控制器16通过线缆连接开关a4和开关b5，开关a4通过线缆连接检测箱a8，开关b5通过线缆连接检测箱b9，对检测箱内部零部件进行供电，将底座1放置到直线导轨副滑块右侧，打开开关a4和开关b5，电机11运行，传动轴12带动齿轮组13运行，在支撑柱7和立柱6上的滑动槽17移动，检测箱a8和检测箱b9内部的激光定位仪14寻找位置，找到位置后，激光测距仪15对直线轨
道进行测量，测量结果精准，检测结果通过显示屏3进行显示，进行记录，方便操作，记录完毕后，移动到另一块移动到直线导轨副滑块，进行检测，操作步骤相同，测量结果进行对比，移动方便，装置质量轻，一人就可以进行操作，省去人工成本。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种直线导轨副检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前部中间通过螺丝固定有控制箱(2)，所述控制箱(2)前部上侧通过镶嵌固定有显示屏(3)，所述控制箱(2)前端底部左侧通过螺丝固定有开关a(4)，所述控制箱(2)前端底部右侧通过螺丝固定有开关b(5)，所述底座(1)内部底端通过螺丝固定有蓄电池(10)，所述底座(1)顶部中间通过焊接固定有立柱(6)，所述立柱(6)左侧表面开设有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)内部套装有检测箱b(9)，所述立柱(6)左侧顶部通过焊接固定有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)底部中间开设有滑动槽(17)，所述滑动槽(17)内部套装固定有检测箱a(8)，所述检测箱a(8)内部顶端通过焊接固定有电机(11)，所述电机(11)顶部通套装固定有传动轴(12)，所述传动轴(12)顶部通过套装固定有齿轮组(13)，所述检测箱a(8)内部底端左侧通过螺丝固定有激光定位仪(14)，所述激光定位仪(14)右侧设有激光测距仪(15)并通过螺丝固定在检测箱a(8)。2.根据权利要求1所述的一种直线导轨副检测装置，其特征在于：所述检测箱a(8)与检测箱b(9)内部零部件相同。3.根据权利要求1所述的一种直线导轨副检测装置，其特征在于：所述底座(1)前部右后角开设有充电孔。4.根据权利要求1所述的一种直线导轨副检测装置，其特征在于：所述激光定位仪(14)和激光测距仪(15)在箱体的对应位置开设有孔。5.根据权利要求1所述的一种直线导轨副检测装置，其特征在于：还包括控制器(16)，所述控制器(16)通过线缆连接开关a(4)和开关b(5)，所述开关a(4)通过线缆连接检测箱a(8)，所述开关b(5)通过线缆连接检测箱b(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种直线导轨副检测装置，包括底座，底座前部中间通过螺丝固定有控制箱，控制箱前部上侧通过镶嵌固定有显示屏，控制箱前端底部左侧通过螺丝固定有开关A，控制箱前端底部右侧通过螺丝固定有开关B，底座内部底端通过螺丝固定有蓄电池，底座顶部中间通过焊接固定有立柱，立柱左侧表面开设有滑动槽，滑动槽内部套装有检测箱B，立柱左侧顶部通过焊接固定有支撑柱，支撑柱底部中间开设有滑动槽，滑动槽内部套装固定有检测箱A，检测箱A内部顶端通过焊接固定有电机，电机顶部通套装固定有传动轴，传动轴顶部通过套装固定有齿轮组，此直线导轨副检测装置具有操作简单、检测结果精准和节约成本的优点。结果精准和节约成本的优点。结果精准和节约成本的优点。


技术研发人员：张坤
受保护的技术使用者：无锡精卫智造科技有限公司
技术研发日：2020.11.29
技术公布日：2021/10/8