一种感应范围可调式传感器的制作方法

本申请属于传感器技术领域，更具体地说，是涉及一种感应范围可调式传感器。

背景技术：

随着社会的发展，人们对自身安全、财产等越来越重视，使得如摄像头、传感器等监控类电子产品大量应用。传感器一般包括壳体、壳体内的电路驱动板、红外感应探头及设置在壳体上的透镜，红外感应探头通过透镜对外界环境进行感应。

目前，传感器的感应范围为红外感应探头的感应范围与对应的透镜感应范围的交集范围。由于透镜和红外感应探头都为固定结构，当传感器安装在目标场合后，其感应范围是固定的。但是，一些特殊场所或特殊时间，仅需要对特定的角度范围(或方向范围)进行感应，且感应范围可能随时需要调整，此时感应范围固定的传感器则无法满足此需求，导致其不能适用于多种场合。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种感应范围可调式传感器，以解决现有技术中传感器的感应范围不可调的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种感应范围可调式传感器，包括：

壳体；

设于所述壳体内的电路板；

电连接设于所述电路板上的红外感应探头，所述壳体上设有对应所述红外感应探头的出光口；

经所述出光口凸出所述壳体外表面的并罩住所述红外感应探头的透镜；

以及，转动式设于所述壳体上的遮挡罩，所述遮挡罩能罩住部分所述透镜，或者所述遮挡罩能罩住所述透镜且部分所述遮挡罩能透光；所述遮挡罩转动时能遮挡所述透镜的不同位置以调节所述红外感应探头的感应方向。

在一个实施例中，所述遮挡罩可拆卸式设于所述壳体上。

在一个实施例中，所述遮挡罩包括圆环板以及设于所述圆环板上的遮挡板，所述圆环板转动设于所述壳体上；所述遮挡板和所述圆环板之间具有感应口，或者，所述遮挡板包括遮挡部和透光部。

在一个实施例中，所述遮挡板为弧形板或框形板或半球板。

在一个实施例中，所述圆环板背离所述遮挡板的一侧轴向凸设有凸环，所述凸环转动式插接于所述出光口内，所述出光口的侧壁上径向凸设有凸圈，所述凸环的外侧壁上凸设有凸块，所述凸圈上设有卡入槽，所述凸块经所述卡入槽转动式抵接于所述凸圈远离所述圆环板的一侧；或者，所述圆环板背离所述遮挡板的一侧轴向凸设有凸环，所述凸环转动式插接于所述出光口内，所述出光口的侧壁上径向凸设有凸块，所述凸环的外侧壁上设有一圈环槽，所述环槽上设有可供所述凸块卡入的卡入槽。

在一个实施例中，所述壳体的外表面凸设有围住所述出光口的空心凸柱，所述壳体的外表面设有围住所述空心凸柱的凹槽，所述圆环板抵接于所述空心凸柱上并与所述凹槽的底壁之间具有间隙。

在一个实施例中，所述圆环板的直径与所述空心凸柱的直径相同，所述圆环板的侧面径向凸设有操作部。

在一个实施例中，所述壳体的上表面设有第一定位标记，所述圆环板上设有第二定位标记，当所述第一定位标记和所述第二定位标记对齐时，所述凸块和所述卡入槽对齐。

在一个实施例中，所述壳体或所述圆环板上设有转动指示箭头。

在一个实施例中，所述电路板上可拆卸式设有安装架，所述透镜固设于所述安装架上。

本申请提供的一种感应范围可调式传感器的有益效果在于：通过在壳体上转动式设置罩住透镜的遮挡罩，而遮挡罩能遮挡部分透镜的出光范围，从而当遮挡罩转动时，透镜的出光角度被改变，因此能起到调节红外感应探头的感应方向的目的，不同的感应方向为不同的感应区域，从而实现传感器的感应范围可调。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的感应范围可调式传感器的整体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的感应范围可调式传感器中省略下壳后的剖视结构示意图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为本申请实施例提供的感应范围可调式传感器中上壳的结构示意图；

图5为图4中b处的放大图；

图6为本申请实施例提供的感应范围可调式传感器中遮挡罩的斜俯视结构示意图；

图7为本申请实施例提供的感应范围可调式传感器中遮挡罩的斜仰视结构示意图；

图8为本申请实施例提供的感应范围可调式传感器中透镜与安装架的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、壳体；11、上壳；12、下壳；13、出光口；14、凸圈；15、卡入槽；16、空心凸柱；17、凹槽；18、第一定位标记；2、电路板；21、安装架；211、环形板；212、挂钩；3、红外感应探头；4、透镜；5、遮挡罩；51、圆环板；511、凸环；512、凸块；513、操作部；514、第二定位标记；515、转动指示箭头；52、遮挡板；53、感应口。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1、图2和图4所示，现对本申请实施例提供的一种感应范围可调式传感器进行说明。该感应范围可调式传感器包括壳体1、电路板2、红外感应探头3、透镜4以及遮挡罩5。其中，壳体1为塑胶壳体，壳体1包括上壳11和下壳12，上壳11和下壳12组装后内部形成安装空腔，红外感应探头3电连接设置在电路板2上，电路板2设置在上壳11和下壳12围成的安装空腔内。在本实施例中，红外感应探头3的感应方向朝向上壳11设置，因此，上壳11上设有对应红外感应探头3的出光口13。在其他实施例中，红外感应探头3的感应方向朝向下壳12设置，那么下壳12上设有对应红外感应探头3的出光口13。在本实施例中，以在上壳11上设置出光口13进行详细描述，因此下文不在对下壳12进行陈述。

具体地，透镜4罩住红外感应探头3并经出光口13凸出壳体1(这里指上壳11)的外表面，在本实施例中，透镜4为球形透镜，优选为涅菲尔透镜。

具体地，遮挡罩5转动式设置在上壳11上，在一种实施方式中，遮挡罩5能罩住部分透镜4，透镜4被遮挡的部分不能使红外感应探头3的感应光线透过。在另一种实施方式中，遮挡罩5能将凸出上壳11外表面的透镜4完全罩住且部分遮挡罩5能透光，该透光部分能使红外感应探头3正常的对外界进行感应。因此，当遮挡罩5转动时，遮挡罩5能遮挡透镜4的不同位置，从而调节红外感应探头3的感应方向，感应方向的改变，使得感应范围也被改变，实现了传感器的感应范围可调。

本申请实施例提供的一种感应范围可调式传感器，通过在上壳11上转动式设置罩住透镜4的遮挡罩5，而遮挡罩5能遮挡部分透镜4的出光范围，从而当遮挡罩5转动时，透镜4的出光角度(出光方向)被改变，因此能起到调节红外感应探头3的感应方向的目的，不同的感应方向为不同的感应区域，从而实现传感器的感应范围可调，而且，该遮挡罩5结构不会影响到传感器本身的结构，适用于现有的传感器。

在本实施例中，遮挡罩5可拆卸式设于上壳11上。其中，红外感应探头3优选为感应范围为360°的红外感应探头3，透镜4优选为球形透镜，因此，在未安装遮挡罩5时，该传感器的感应范围为360°全方位感应，此时适应于普通的感应环境。当需要对传感器的部分感应范围进行遮挡和调节时，将遮挡罩5转动式安装于上壳11上即可，此时适应于特殊的感应环境，因此，本申请实施例的传感器既能适应于普通的感应环境，还能适应于特殊的感应环境，大大提高了其市场竞争力。

如图6和图7所示，在本实施例中，遮挡罩5包括圆环板51以及设于圆环板51上的遮挡板52，圆环板51转动式设于上壳11上，圆环板51能供透镜4穿过，遮挡板52不透光，遮挡板52遮挡部分透镜4，遮挡板52和圆环板51之间具有感应口53，感应口53是为实现红外感应探头3对外界环境进行感应。在本实施例中，遮挡罩5采用塑胶材料一体成型。感应口53的大小可以根据实际感应范围需求进行调整。

在其他实施例中，遮挡板52完全罩住透镜4，遮挡板52包括遮挡部和透光部，遮挡部不透光，透光部能使红外感应探头3正常对外界环境进行感应。透光部为透光的玻璃或塑胶材料制成。

如图6和图7所示，在本实施例中，遮挡板52为弧形板，弧形板大致为球形的四分之一，或者，遮挡板52为框形板，框形板大致为球门结构，框形板的具体形状还可以根据外观需求及感应口53的大小进行适当调整。在其他实施例中，当遮挡板52完全罩住透镜4时，遮挡板52为优选为半球板，半球板的一半为透光部，另一半为遮挡部。当然，遮挡板52还可以为矩形盒罩或其他多边形罩结构，在此不进行限制。

如图3、图4、图5和图7所示，在本实施例中，圆环板51背离遮挡板52的一侧轴向凸设有凸环511，凸环511转动式插接于出光口13内，出光口13处的上壳11侧壁上径向凸设有凸圈14，凸环511的外侧壁上凸设有凸块512，凸圈14上设有卡入槽15，凸块512经卡入槽15转动式抵接于凸圈14远离圆环板51的一侧。安装时，先让凸块512和卡入槽15对齐，然后将凸环511插入至出光口13内并使凸块512经卡入槽15插入，基于同一水平面，当凸块512位于卡入槽15下方时，此时转动圆环板51，以使凸块512和卡入槽15错位并使凸块512抵接于凸圈14远离圆环板51的一侧，从而完成遮挡罩5的转动式安装，当需要将遮挡罩5拆卸式，转动圆环板51以使凸块512和卡入槽15对齐，然后将遮挡罩5拔出即可，因此，遮挡罩5具有拆装方便、转动调节方便的优点。在本实施例中，卡入槽15和凸块512均对称设置有四个，这样可以提高遮挡罩5的拆装效率。

在其他实施方式中，圆环板51背离遮挡板52的一侧轴向凸设有凸环511，凸环511转动式插接于出光口13内，出光口13处的上壳11侧壁上径向凸设有凸块512，凸环511的外侧壁上设有一圈环槽，环槽上设有可供凸块512卡入或脱离的卡入槽15。安装时，先让凸块512和卡入槽15对齐，然后将凸环511插入至出光口13内并使凸块512经卡入槽15插入，基于同一水平面，当凸块512与环槽处于同一水平面时，此时可以转动圆环板51，以使凸块512滑入至环槽内，从而完成遮挡罩5的转动式安装，当需要将遮挡罩5拆卸式，转动圆环板51以使凸块512和卡入槽15对齐，然后将遮挡罩5拔出即可。

在其他实施例中，上壳11上设有第一磁环，圆环板51上设有第二磁环，第一磁环和第二磁环大小相同，第一磁环和第二磁环相吸，这样遮挡罩5可以通过磁力作用转动式安装在上壳11上，同时遮挡罩5的拆装具有方便性和自动定位性。

如图3-图5所示，在本实施例中，上壳11的外表面凸设有围住出光口13的空心凸柱16，上壳11的外表面设有围住空心凸柱16的凹槽17。也可以理解为，在上壳11的外表面设置环形的凹槽17以形成空心凸柱16，圆环板51抵接于空心凸柱16上并与凹槽17的底壁之间具有间隙，该间隙的作用是方便使用者手持圆环板51，以便驱动圆环板51转动。

进一步地，圆环板51的直径与空心凸柱16的直径相同，圆环板51的侧面径向凸设有操作部513，操作部513凸出空心柱16的侧面，操作部513是方便使用者手持并提供施力点，方便圆环板51的转动。或者，圆环板51的直径大于空心凸柱16的直径，这样圆环板51同样方便使用者进行手持。

在其他实施例中，凸环511的底面设置齿圈，壳体1内还设有微型马达，微型马达的输出轴上设置齿轮，齿轮与齿圈啮合，从而可以利用微型马达驱动圆环板51自动转动，而微型马达与电路板2电连接，实现自动控制。

如图1、图5和图6所示，在本实施例中，上壳11的上表面设有第一定位标记18，圆环板51上设有第二定位标记514，当第一定位标记18和第二定位标记514对齐时，凸块512和卡入槽15对齐。第一定位标记18和第二定位标记514的作用是提高遮挡罩5的安装和拆卸效率。具体地，操作部513设置有两个，第一定位标记18设置有两个，第二定位标记514设置有两个且分别设置在操作部513上。操作部513对应的位置为凸环511上的一个凸块512位置，第一定位标记18对应上壳11上的一个卡入槽15位置。

如图1、图5和图6所示，在本实施例中，遮挡罩5上设有转动指示箭头515，优选地，圆环板51上设有转动指示箭头515，转动指示箭头515为双向箭头，这样表示遮挡罩5可顺时针转动，也可以逆时针转动，这样可以提高传感器对特定感应范围的调节效率。在其他实施例中，转动指示箭头515设置在上壳11的上表面。在本实施例中，第一定位标记18、第二定位标记514、转动指示箭头515均在传感器的外部，以便被使用者直接观察到，方便遮挡罩5的拆装和转动调节。

如图2、图3和图8所示，在本实施例中，电路板2上可拆卸式设有安装架21，透镜4固设于安装架21上。安装架21包括环形板211以及多个设于环形板211上的挂钩212，安装架21为塑胶材料，挂钩212用于与电路板2上设置的挂孔挂接，透镜4通过点焊或粘接的方式固定在环形板211上。在壳体1内还可以设置锂电池，锂电池与电路板电连接，这样可以将该传感器安装在无外界电源的地方。

本申请实施例提供的感应范围可调式传感器，其中遮挡罩5为可更换旋转结构，在生产过程中，遮挡罩5为传感器的配件使用，这样可根据实际需求进行拆装，以实现对传感器的感应范围进行调节，提高传感器对使用环境的适应能力、降低传感器的种类，方便管理及提高传感器的市场竞争力。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。