一种AOI检测设备的制作方法

一种aoi检测设备
技术领域
1.本实用新型涉及aoi检测技术领域，具体涉及了一种aoi检测设备。


背景技术：

2.aoi检测设备能够通过高清ccd摄像头自动扫描pcba产品，采集图像后将测试的检测点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出目标产品上的缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷标示出来，供维修人员修整和smt工程人员改善工艺。
3.目前aoi检测设备的置物台表面设置有夹具对pcba板材进行夹持，在安装pcba板材时需要花费大量的时间，而且在取出pcba板时还需要将pcba板从夹具中抽出，在抽出过程中也容易造成pcba板的磨损，影响pcba板的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种aoi检测设备，具备便于安装和取出pcba板等优点，解决了传统检测过程中容易导致 pcba板磨损的问题。
5.本实用新型的aoi检测设备，包括柜体和置物板，所述柜体内壁且靠近顶部的位置处滑动连接有抽屉，所述柜体顶部的正面固定连接有工作台，所述工作台的内部为空心结构，所述工作台的顶部开设有送检槽，所述工作台内壁底部的左右两侧均固定连接有传动结构，所述置物板位于工作台的内部，所述置物板的左右两侧均固定连接有连接板，所述置物板通过连接板与传动结构相固定连接，所述置物板顶部且靠近左右两侧的位置处均开设有置物槽，所述置物槽的内部活动连接有支撑板，两个支撑板的底部之间固定连接有连接杆，所述工作台内壁底部的中央开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑座，所述支撑座顶部的中央固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的顶部与连接杆的底部相固定连接，所述工作台内壁底部且靠近左右两侧的位置处均设置有导向结构，所述置物板底部且与导向结构对应的位置处固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接于导向结构的内部，所述柜体顶部的背面安装有计算机。
6.本实用新型的aoi检测设备，其中传动结构包括导轨，两个所述导轨分别固定连接于工作台内壁底部的左右两侧，所述导轨内部的正面和背面之间转动连接有滚珠丝杆，所述导轨正面的中央安装有步进电机，所述滚珠丝杆的正面与步进电机的输出端相固定连接，所述滚珠丝杆的表面活动连接有滚珠螺母座，所述滚珠螺母座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与连接板的底部相固定连接。
7.本实用新型的aoi检测设备，其中导向结构包括安装槽，所述安装槽的内部沿纵向等距离固定连接有导向轮，所述导向轮的表面与导向杆的底部贴合，该结构设置，能够对置物板的运动轨迹起到限定作用。
8.本实用新型的aoi检测设备，其中支撑座的左右两侧均安装有滑轮，所述滑轮滚动连接于滑槽的内部，该结构设置，降低了支撑座与滑槽之间的摩擦力。
9.本实用新型的aoi检测设备，其中支撑板的顶部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的
形状结构与支撑板的形状结构相契合，该结构设置，增加了pcba板放置于支撑板顶部时的摩擦力。
10.本实用新型的aoi检测设备，其中工作台的正面铰接有单开门，所述连接杆的正面为“u”形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在置物板顶部设置的两个置物槽，配合置物槽内部设置的支撑板以及防滑垫，使得工作人员能够将pcba板放置在置物槽内的支撑板上，以起到对pcba板限位固定的作用，代替了传统使用夹具对pcba板进行固定的方式，方便安装，通过在工作台内部设置的电动伸缩杆，配合两个支撑板之间设置的连接杆与电动伸缩杆输出端连接的设置，使得两个支撑板能够在电动伸缩杆的作用下顶出置物槽之外，进而在检测结束后能够将pcba板从置物槽中顶出，为工作人员取出pcba板提供了便利，同时也不会造成pcba板的磨损。
13.2、本实用新型通过在工作台内部设置的传动结构，能够带动置物板沿滚珠丝杆的方向进行移动，为送检提供了便利，通过在工作台内部设置的两个导向结构，配合置物板底部与导向结构对应位置处设置的导向杆，能够对置物板的运动轨迹起到限定作用，通过在支撑座左右两侧设置的滑轮，使得电动伸缩杆能够随置物板一起移动，保证电动伸缩杆时刻与连接杆相连接。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型工作台正面剖视结构示意图；
18.图4为图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、柜体；2、抽屉；3、工作台；31、单开门；4、送检槽； 5、导轨；6、滚珠丝杆；7、滚珠螺母座；8、支撑杆；9、置物板； 10、置物槽；11、支撑板；111、防滑垫；112、连接杆；12、连接板； 13、滑槽；14、支撑座；15、滑轮；16、电动伸缩杆；17、导向杆； 18、安装槽；19、导向轮；20、计算机。
具体实施方式
20.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
21.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特
征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型的aoi检测设备，包括柜体1和置物板9，柜体1内壁且靠近顶部的位置处滑动连接有抽屉2，柜体1顶部的正面固定连接有工作台3，工作台3的内部为空心结构，工作台 3的顶部开设有送检槽4，工作台3内壁底部的左右两侧均固定连接有传动结构，置物板9位于工作台3的内部，置物板9的左右两侧均固定连接有连接板12，置物板9通过连接板12与传动结构相固定连接，置物板9顶部且靠近左右两侧的位置处均开设有置物槽10，置物槽10的内部活动连接有支撑板11，两个支撑板11的底部之间固定连接有连接杆112，工作台3内壁底部的中央开设有滑槽13，滑槽 13的内部滑动连接有支撑座14，支撑座14顶部的中央固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16输出端的顶部与连接杆112的底部相固定连接，工作台3内壁底部且靠近左右两侧的位置处均设置有导向结构，置物板9底部且与导向结构对应的位置处固定连接有导向杆17，导向杆17滑动连接于导向结构的内部，柜体1顶部的背面安装有计算机20。
23.传动结构包括导轨5，两个导轨5分别固定连接于工作台3内壁底部的左右两侧，导轨5内部的正面和背面之间转动连接有滚珠丝杆6，导轨5正面的中央安装有步进电机，滚珠丝杆6的正面与步进电机的输出端相固定连接，滚珠丝杆6的表面活动连接有滚珠螺母座7，滚珠螺母座7的顶部固定连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部与连接板 12的底部相固定连接。
24.导向结构包括安装槽18，安装槽18的内部沿纵向等距离固定连接有导向轮19，导向轮19的表面与导向杆17的底部贴合，该结构设置，能够对置物板9的运动轨迹起到限定作用。
25.支撑座14的左右两侧均安装有滑轮15，滑轮15滚动连接于滑槽13的内部，该结构设置，降低了支撑座14与滑槽13之间的摩擦力。
26.支撑板11的顶部固定连接有防滑垫111，防滑垫111的形状结构与支撑板11的形状结构相契合，该结构设置，增加了pcba板放置于支撑板11顶部时的摩擦力。
27.工作台3的正面铰接有单开门31，连接杆112的正面为“u”形。
28.在使用本实用新型时，工作人员首先将pcba板放入置物槽10中，使pcba板位于支撑板11顶部的防滑垫111上，然后启动步进电机，使步进电机正传，滚珠丝杆6旋转带动滚珠螺母座7向计算机20内部移动，然后开始检测工作，检测结束后再次启动步进电机，使步进电机反转，滚珠丝杆6旋转带动滚珠螺母座7向外移动，之后再启动电动伸缩杆16，使电动伸缩杆16输出端向上伸长，带动连接杆112 向上移动直至将支撑板11顶出置物槽10之外，之后工作人员便可方便的取下pcba板。
29.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。