一种高强度螺杆拉伸试验用装置的制作方法

本实用新型涉及机械零件试验夹具技术领域，尤其涉及一种高强度螺杆拉伸试验用装置。

背景技术：

由于试验机两端夹具夹紧以后，试验机空间就不可以进行上下调节，鉴于以上原因，故将原有的一体式工装主体改为分体式工装主体，如此改动的好处是试验机上下两端楔形夹具夹紧以后还可以通过分体式工装主体对试验空间进行一定程度的调节；由于以往的螺纹接头圆形底座，在长期的使用过程中，由于和工装主体接触面积较少，比较容易引起工装主体局部变形而报废，故将原有螺纹接头圆形底座改为偏心的马蹄形底座，该改动的好处在于避免了由于圆形底座与工装主体接触面积小而引起的工装主体局部变形。本实用新型所述的夹具很好地解决了由于试验机上下楔形夹具夹紧以后螺杆试样被顶空，以及螺纹接头圆形底座受力后由于接触面积小而导致的工装主体局部变形失效的问题。

鉴于以上原因，设计研发一种高强度螺杆拉伸试验用装置，解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高强度螺杆拉伸试验用装置，解决了由于试验机上下楔形夹具夹紧以后螺杆试样被顶空，以及螺纹接头圆形底座受力后由于接触面积小而导致的工装主体局部变形失效的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高强度螺杆拉伸试验用装置，它包括连接螺母、连接杆、工装主体、垫片、马蹄形螺纹接头和螺杆试样；所述螺杆试样为待检测试样，一端为螺牙，该螺牙部分与马蹄形螺纹接头相连，所述螺杆试样的尾部套设垫片，组装好后的连接件安装于工装主体中；所述马蹄形螺纹接头内设粗牙内螺纹孔，其内螺纹与螺杆试样的螺纹相连，底座安装于工装主体中；所述工装主体截面呈圆形，其顶部设t型内螺纹，与连接杆相连接，所述工装主体内设有马蹄形空腔，马蹄形空腔内设置垫片或马蹄形螺纹接头；所述连接杆的一端为细牙螺纹，另一端为t型螺纹端；细牙螺纹端与连接螺母相连接，t型螺纹端与工装主体的t型内螺纹相连接；所述连接螺母的内螺纹与连接杆的细牙螺纹端连接，并安装于试验机夹具体中。

一种高强度螺杆拉伸试验用装置，所述马蹄形螺纹接头的底座截面为马蹄形，上端截面为圆形。

一种高强度螺杆拉伸试验用装置，所述垫片为平垫或斜垫，截面为马蹄形，并开设圆形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型螺纹接头与螺杆试样相连，螺杆尾部安装平垫片或斜垫片，组装好后的连接件安装于工装主体中进行拉伸，将原有的一体式工装主体改为分体式工装主体，使得试验机上下两端楔形夹具夹紧以后还可以通过分体式工装主体对试验空间进行一定程度的调节；将原有螺纹接头圆形底座改为偏心的马蹄形底座，避免了由于圆形底座与工装主体接触面积小而引起的工装主体局部变形；同时解决了由于试验机上下楔形夹具夹紧以后螺杆试样被顶空，以及螺纹接头圆形底座受力后由于接触面积小而导致的工装主体局部变形失效的问题，且设计结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的连接螺母的结构示意图。

图3为本实用新型的连接杆的结构示意图。

图4为本实用新型的工装主体的结构示意图。

图5为本实用新型的图4的剖面示意图。

图6为本实用新型的马蹄形螺纹接头的结构示意图。

图7为本实用新型的图6的剖面示意图。

其中：

连接螺母1、连接杆2、工装主体3、垫片4、马蹄形螺纹接头5、螺杆试样6。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样，其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如a部件位于b部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。

实施例1：

参见图1-图7，图1绘制了一种高强度螺杆拉伸试验用装置的结构示意图。如图所示，本实用新型的一种高强度螺杆拉伸试验用装置，它包括连接螺母1、连接杆2、工装主体3、垫片4、马蹄形螺纹接头5和螺杆试样6。

所述螺杆试样6为待检测试样，一端为螺牙，该螺牙部分与马蹄形螺纹接头5相连，所述螺杆试样6的尾部套设垫片4，组装好后的连接件安装于工装主体3中。

所述马蹄形螺纹接头5的底座截面为马蹄形，上端截面为圆形，内设粗牙内螺纹孔，其内螺纹与高强螺杆试样6的螺纹相连，底座安装于工装主体3中。

所述工装主体3截面呈圆形，其顶部设t型内螺纹，与连接杆2相连接，所述工装主体3内设有马蹄形空腔，马蹄形空腔内设置垫片4或马蹄形螺纹接头5。

所述连接杆2截面呈圆形，一端为细牙螺纹，另一端为t型螺纹端；细牙螺纹端与连接螺母1相连接，t型螺纹端与工装主体3的t型内螺纹相连接。

所述连接螺母1的外截面呈正方形，中心设置内螺纹孔，其内螺纹与连接杆2的细牙螺纹端连接，然后安装于试验机夹具体中。

所述垫片4可以为平垫或斜垫，截面为马蹄形，开设圆形通孔。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种高强度螺杆拉伸试验用装置，其特征在于：它包括连接螺母（1）、连接杆（2）、工装主体（3）、垫片（4）、马蹄形螺纹接头（5）和螺杆试样（6）；所述螺杆试样（6）为待检测试样，一端为螺牙，该螺牙部分与马蹄形螺纹接头（5）相连，所述螺杆试样（6）的尾部套设垫片（4），组装好后的连接件安装于工装主体（3）中；所述马蹄形螺纹接头（5）内设粗牙内螺纹孔，其内螺纹与高强螺杆试样（6）的螺纹相连，底座安装于工装主体（3）中；所述工装主体（3）顶部设t型内螺纹，与连接杆（2）相连接，所述工装主体（3）内设有马蹄形空腔，马蹄形空腔内设置垫片（4）或马蹄形螺纹接头（5）；所述连接杆（2）的一端为细牙螺纹，另一端为t型螺纹端；细牙螺纹端与连接螺母（1）相连接，t型螺纹端与工装主体（3）的t型内螺纹相连接；所述连接螺母（1）的内螺纹与连接杆（2）的细牙螺纹端连接，并安装于试验机夹具体中。

2.根据权利要求1所述的一种高强度螺杆拉伸试验用装置，其特征在于：所述马蹄形螺纹接头（5）的底座截面为马蹄形，上端截面为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种高强度螺杆拉伸试验用装置，其特征在于：所述垫片（4）为平垫或斜垫，截面为马蹄形，并开设圆形通孔。

技术总结
本实用新型涉及的一种高强度螺杆拉伸试验用装置，它包括螺杆试样；所述螺杆试样为待检测试样，一端为螺牙，与马蹄形螺纹接头相连；所述马蹄形螺纹接头内设粗牙内螺纹孔，其内螺纹与螺杆试样螺纹相连；所述工装主体顶部设T型内螺纹，与连接杆相连接，所述工装主体内设有马蹄形空腔，马蹄形空腔内设置垫片或马蹄形螺纹接头；所述连接杆的一端为细牙螺纹，与连接螺母相连接，另一端为T型螺纹端，与工装主体的T型内螺纹相连接；所述连接螺母的内螺纹与连接杆的细牙螺纹端连接。本实用新型解决了由于试验机上下楔形夹具夹紧以后螺杆试样被顶空、螺纹接头圆形底座受力后由于接触面积小而导致的工装主体局部变形失效的问题。

技术研发人员：许科华;朱飞;高科;胡志刚;郭建斌;丁鑫;高晓清;陈卫;张洪伟;张国珍;张琴凤
受保护的技术使用者：江苏法尔胜材料分析测试有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.08.24