一种高精度测量槽径尺寸机构的制作方法

本实用新型涉及产品内径测量技术领域，特别涉及一种高精度测量槽径尺寸机构。

背景技术：

长度对比测量是目前用在高精度在线测量常用的一种测量方式，很多产品由于设计特殊，常规的对比测量接触头无法满足需要，比如较窄的槽径尺寸，由于测量头比较大，在接触产品时由于间隙，达不到测量的真实效果，无法直接反应产品的尺寸实际测量值，从而导致测量值失真造成产品报废，此问题亟待解决。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高精度测量槽径尺寸机构，具有能够高效并精确的测量出大量程槽径，从而避免由于测量值失真导致的产品报废情况的效果。

一种高精度测量槽径尺寸机构，包括上尺杆和下尺杆，所述上尺杆与下尺杆上下平行设置，并且所述上尺杆与下尺杆之间通过支撑座固定连接，所述上尺杆与下尺杆上位于支撑座两侧分别设置有两个量尺，所述量尺的顶部底部分别与上尺杆和下尺杆滑移连接，两个所述量尺相互远离一侧均连接有一个量块，所述量块上开设有安装孔，所述安装孔内插接有测量锥头，两个所述测量锥头端部均与产品内径抵接，一个所述测量锥头一端由量尺侧壁穿过并连接有千分表。

本实用新型进一步设置为：所述量尺与量块相连一侧沿高度方向开设有滑移槽，所述量块上固定连接有滑移块，所述滑移块嵌设于滑移槽内并沿滑移槽高度方向运动，所述量尺远离量块一侧开设有通孔，所述测量锥头由通孔内穿出后与千分表相连，所述千分表由滑移槽处与量块一同升降。

本实用新型进一步设置为：所述量块靠近下表面处对称开设有两个测量孔，所述测量孔内安装有定位柱，所述定位柱最低点与量块下表面平齐，所述量尺靠侧壁上靠近量块处形成有刻度线。

本实用新型进一步设置为：所述上尺杆和下尺杆均为碳纤维杆，所述量尺底端通过校准撑座与下尺杆相连。

本实用新型进一步设置为：所述下尺杆上连接有校准底座，所述校准底座通过螺栓与下尺杆相连。

本实用新型进一步设置为：所述校准底座上穿设有校准棒。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块设置为t型块。

在对产品内径测量时，将其整体放置在产品内壁处，根据产品内径处的间隙大小更换不同的测量锥头，分别滑移两个量尺至合适位置至测量推头的锥形部插入产品内壁的空隙处并确保完全接触，然后继续滑移量尺至千分表读数显示出直径的最大值，此数值即为产品内径数值，测量锥头的设置能够插入产品的间隙处，精确的测量出大量程槽径，有效避免由于测量数值不准确造成的产品报废情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过滑移连接的量尺以及穿设于两块上的测量锥头，能够准确的插入产品的小缝隙处进而测量出产品的最大内径；

2.通过量块与量尺滑移连接以及定位柱的设置，可对产品的高度进行测量；

3.通过上尺杆和下尺杆均为碳纤维杆的设置，不易因温度影响产生形变，结构更为稳定。

附图说明

图1为本实用新型中用于体现整体的结构示意图；

图2为本实用新型中用于体现量尺与量块配合关系的结构示意图；

图3为本实用新型中用于体现量块的结构示意图。

图中，1、上尺杆；11、支撑座；2、下尺杆；21、校准撑座；22、校准底座；221、校准棒；3、量尺；31、滑移槽；32、通孔；33、刻度线；4、量块；41、安装孔；42、测量锥头；43、千分表；44、滑移块；45、测量孔；46、定位柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：

如图1所示，为本实用新型中设计的一种高精度测量槽径尺寸机构，包括上尺杆1和下尺杆2，上尺杆1与下尺杆2上下平行设置，并且上尺杆1与下尺杆2之间通过支撑座11固定连接，上尺杆1与下尺杆2上位于支撑座11两侧分别设置有两个量尺3，量尺3的顶部底部分别与上尺杆1和下尺杆2滑移连接，两个量尺3相互远离一侧均连接有一个量块4，量块4上开设有安装孔41，安装孔41内插接有测量锥头42，两个测量锥头42端部均与产品内径抵接，一个测量锥头42一端由量尺3侧壁穿过并连接有千分表43。

如图1和图2所示，量尺3与量块4相连一侧沿高度方向开设有滑移槽31，量块4上固定连接有滑移块44，滑移块44设置为t型块，滑移块44嵌设于滑移槽31内并沿滑移槽31高度方向运动，量尺3远离量块4一侧开设有通孔32，测量锥头42由通孔32内穿出后与千分表43相连，千分表43由滑移槽31处与量块4一同升降，测量头与安装孔41和千分表43之间均通过螺栓相连。

如图1至图3所示，量块4靠近下表面处对称开设有两个测量孔45，测量孔45内安装有定位柱46，定位柱46最低点与量块4下表面平齐，量尺3靠侧壁上靠近量块4处形成有刻度线33。内径测量完毕后，将测量孔45由内径处移出并使量块4上升至定位柱46下表面与产品上表面贴合，此时根据刻度线33可明显读取产品的高度。上尺杆1和下尺杆2均为碳纤维杆，量尺3底端通过校准撑座21与下尺杆2相连，碳纤维杆受温度影响小，不易产生形变。下尺杆2上连接有校准底座22，校准底座22通过螺栓与下尺杆2相连。校准底座22上穿设有校准棒221。

上述实施例的实施原理为：在对产品内径测量时，将其整体放置在产品内壁处，根据产品内径处的间隙大小更换不同的测量锥头42，分别滑移两个量尺3至合适位置至测量推头的锥形部插入产品内壁的空隙处并确保完全接触，然后继续滑移量尺3至千分表43读数显示出直径的最大值，此数值即为产品内径数值，测量锥头42的设置能够插入产品的间隙处，精确的测量出大量程槽径，有效避免由于测量数值不准确造成的产品报废情况。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种高精度测量槽径尺寸机构，其特征在于：包括上尺杆(1)和下尺杆(2)，所述上尺杆(1)与下尺杆(2)上下平行设置，并且所述上尺杆(1)与下尺杆(2)之间通过支撑座(11)固定连接，所述上尺杆(1)与下尺杆(2)上位于支撑座(11)两侧分别设置有两个量尺(3)，所述量尺(3)的顶部底部分别与上尺杆(1)和下尺杆(2)滑移连接，两个所述量尺(3)相互远离一侧均连接有一个量块(4)，所述量块(4)上开设有安装孔(41)，所述安装孔(41)内插接有测量锥头(42)，两个所述测量锥头(42)端部均与产品内径抵接，一个所述测量锥头(42)一端由量尺(3)侧壁穿过并连接有千分表(43)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度测量槽径尺寸机构，其特征在于：所述量尺(3)与量块(4)相连一侧沿高度方向开设有滑移槽(31)，所述量块(4)上固定连接有滑移块(44)，所述滑移块(44)嵌设于滑移槽(31)内并沿滑移槽(31)高度方向运动，所述量尺(3)远离量块(4)一侧开设有通孔(32)，所述测量锥头(42)由通孔(32)内穿出后与千分表(43)相连，所述千分表(43)由滑移槽(31)处与量块(4)一同升降。

3.根据权利要求2所述的一种高精度测量槽径尺寸机构，其特征在于：所述量块(4)靠近下表面处对称开设有两个测量孔(45)，所述测量孔(45)内安装有定位柱(46)，所述定位柱(46)最低点与量块(4)下表面平齐，所述量尺(3)靠侧壁上靠近量块(4)处形成有刻度线(33)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度测量槽径尺寸机构，其特征在于：所述上尺杆(1)和下尺杆(2)均为碳纤维杆，所述量尺(3)底端通过校准撑座(21)与下尺杆(2)相连。

5.根据权利要求4所述的一种高精度测量槽径尺寸机构，其特征在于：所述下尺杆(2)上连接有校准底座(22)，所述校准底座(22)通过螺栓与下尺杆(2)相连。

6.根据权利要求5所述的一种高精度测量槽径尺寸机构，其特征在于：所述校准底座(22)上穿设有校准棒(221)。

7.根据权利要求3所述的一种高精度测量槽径尺寸机构，其特征在于：所述滑移块(44)设置为t型块。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度测量槽径尺寸机构，属于产品内径测量领域，其包括上尺杆和下尺杆，所述上尺杆与下尺杆上下平行设置，并且所述上尺杆与下尺杆之间通过支撑座固定连接，所述上尺杆与下尺杆上位于支撑座两侧分别设置有两个量尺，所述量尺的顶部底部分别与上尺杆和下尺杆滑移连接，两个所述量尺相互远离一侧均连接有一个量块，所述量块上开设有安装孔，所述安装孔内插接有测量锥头，两个所述测量锥头端部均与产品内径抵接，一个所述测量锥头一端由量尺侧壁穿过并连接有千分表。本实用新型具有能够高效并精确的测量出大量程槽径，从而避免由于测量值失真导致的产品报废情况的效果。

技术研发人员：杨磊;魏常明;顾勤余;刘忠英
受保护的技术使用者：豪梅特航空机件(苏州)有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.08.10