一种气动元件测试装置的制作方法

1.本实用新型属于气动元检测相关技术领域，具体涉及一种气动元件测试装置。


背景技术：

2.气动元件是通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达等。气动元件是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量。气动装置结构简单、轻便、安装维护简单。
3.现有的气动元件会出现泄漏的情况，气动元件的泄漏可能会导致阀门动作不到位或者误动作，阀门动作不到位会引起后续管道工况波动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气动元件测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有的气动元件会出现泄漏的情况，气动元件的泄漏可能会导致阀门动作不到位或者误动作，阀门动作不到位会引起后续管道工况波动问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动元件测试装置，包括气动元件、传送带、底座、底座支架和测试装置外壳，所述底座下方固定连接有底座支架，所述底座上方固定连接有传送带，所述传送带上放置有气动元件，所述传送带右侧固定连接在底座上方的有测试装置外壳，其所述测试装置外壳内部固定连接有气动元件测试机构。
6.优选的，所述气动元件测试机构包括导轨板、导轨架、连接杆、导轨电机、机械臂、连接块二、连接块一和喷嘴，所述测试装置外壳内部顶端固定连接有连接杆，所述连接杆下方固定连接有导轨板，导轨板左端下方固定连接有感应器，所述导轨板下方固定连接有导轨架，所述导轨架上贯穿活动连接有导轨电机，所述导轨电机下方固定连接有连接块一，所述连接块一下方固定连接有连接块二，所述连接块二上固定连接有机械臂，所述测试装置外壳内壁上固定连接喷嘴。
7.优选的，所述测试装置外壳内部顶端通过焊接固定连接有连接杆，所述连接杆下方焊接有导轨板，导轨板左端下方通过焊接固定连接有感应器，所述导轨板下方通过焊接固定连接有导轨架，所述导轨架上贯穿通过滑动活动连接有导轨电机，所述导轨电机下方通过焊接固定连接有连接块一，所述连接块一下方通过焊接固定连接有连接块二，所述连接块二上通过焊接固定连接有机械臂，所述测试装置外壳内壁上通过焊接固定连接喷嘴。
8.优选的，所述底座下方通过焊接固定连接有底座支架，所述底座上方通过焊接固定连接有传送带，所述传送带上放置有气动元件。
9.优选的，所述传送带右侧通过焊接固定连接在底座上方的有测试装置外壳。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置在底座上方的气动元件测试机构，当刚生产的气动元件通过传送带传送到机械臂下方时，感应器感应到后，机械臂就会抓起气动元件，导轨电机就会带着气动元件向右侧移动，真到到达喷嘴下方，喷嘴会喷出肥皂水喷射到气动元件全身，通
过观察气动元件上是否有气泡，有气泡的地方就是泄露的地方，通过气动元件测试机构可以有效的检测出可能泄露的气动元件，可以避免因为气动元件泄露所导致的种种问题。
12.2、本实用新型通过设置在导轨板下方的感应器、导轨架和导轨电机，当刚生产的气动元件机构传送带传送到机械臂下方时，感应器感应到后，机械臂就会抓起气动元件，导轨电机就会带着气动元件向右侧移动，通过导轨机构可以该过程全自动化，大大减少的人力和物力。
附图说明
13.图1 为本实用新型的正视图；
14.图2 为本实用新型的左视图；
15.图3 为本实用新型的俯视图；
16.图4 为图3 在a
‑
a 线处的剖视图；
17.图中：1、气动元件；2、传送带；3、底座；4、底座支架；5、测试装置外壳；6、导轨板；7、导轨架；8、连接杆；9、导轨电机；10、机械臂；11、连接块二；12、连接块一；13、喷嘴；14、感应器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种气动元件测试装置，包括气动元件1、传送带2、底座3、底座支架4 和测试装置外壳5，底座3下方固定连接有底座支架4，底座3 上方固定连接有传送带2，传送带2 上放置有气动元件1，传送带2 右侧固定连接在底座3 上方的有测试装置外壳5，测试装置外壳5 内部固定连接有气动元件测试机构，气动元件测试机构包括导轨板6、导轨架7、连接杆8、导轨电机9、机械臂10、连接块二11、连接块一12 和喷嘴13，通过设置在底座3 上方的气动元件测试机构可以有效的检测出可能泄露的气动元件1，可以避免因为气动元件1 泄露所导致的种种问题，测试装置外壳5 内部顶端固定连接有连接杆8，连接杆8 下方固定连接有导轨板6，导轨板6 左端下方固定连接有感应器14，通过安装的感应器14 可以控制喷嘴13 喷射，减少肥皂水的浪费，导轨板6 下方固定连接有导轨架7，导轨架7 上贯穿活动连接有导轨电机9，导轨电机9 下方固定连接有连接块一12，连接块一12 下方固定连接有连接块二11，连接块二11 上固定连接有机械臂10，测试装置外壳5 内壁上固定连接喷嘴13。
20.一种气动元件测试装置，包括测试装置外壳5内部顶端通过焊接固定连接有连接杆8，连接杆8下方焊接有导轨板6，导轨板6左端下方通过焊接固定连接有感应14，导轨板6下方通过焊接固定连接有导轨架7，导轨架7上贯穿通过滑动活动连接有导轨电机9，导轨电机9下方通过焊接固定连接有连接块一12，连接块一12下方通过焊接固定连接有连接块二11，连接块二11上通过焊接固定连接有机械臂10，测试装置外壳5内壁上通过焊接固定连接喷嘴13，底座3下方通过焊接固定连接有底座支架4，底座3上方通过焊接固定连接有传送带
2，传送带2上放置有气动元件1，传送带2右侧通过焊接固定连接在底座3上方的有测试装置外壳5。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当刚生产的气动元件1 通过传送带2 传送到机械臂10 下方时，感应器14 感应到后，机械臂10 就会抓起气动元件1，导轨电机9 就会带着气动元件1 向右侧移动，真到到达喷嘴13 下方，喷嘴13 会喷出肥皂水喷射到气动元件1 全身，通过观察气动元件1 上是否有气泡，有气泡的地方就是泄露的地方，通过气动元件测试机构可以有效的检测出可能泄露的气动元件1，可以避免因为气动元件1 泄露所导致的种种问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气动元件测试装置，包括气动元件（1）、传送带（2）、底座（3）、底座支架（4）和测试装置外壳（5），所述底座（3）下方固定连接有底座支架（4），所述底座（3）上方固定连接有传送带（2），所述传送带（2）上放置有气动元件（1），所述传送带（2）右侧固定连接在底座（3）上方的有测试装置外壳（5），其特征在于：所述测试装置外壳（5）内部固定连接有测试机构，所述测试机构包括导轨板（6）、导轨架（7）、连接杆（8）、导轨电机（9）、机械臂（10）、连接块二（11）、连接块一（12）、喷嘴（13）和感应器（14），所述测试装置外壳（5）内部顶端固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）下方固定连接有导轨板（6），所述导轨板（6）左端下方固定连接有感应器（14），所述导轨板（6）下方固定连接有导轨架（7），所述导轨架（7）上贯穿活动连接有导轨电机（9），所述导轨电机（9）下方固定连接有连接块一（12），所述连接块一（12）下方固定连接有连接块二（11），所述连接块二（11）上固定连接有机械臂（10），所述测试装置外壳（5）内壁上固定连接喷嘴（13）。2.根据权利要求1所述的一种气动元件测试装置，其特征在于：所述测试装置外壳（5）内部顶端通过焊接固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）下方焊接有导轨板（6），所述导轨板（6）左端下方通过焊接固定连接有感应器（14），所述导轨板（6）下方通过焊接固定连接有导轨架（7），所述导轨架（7）上贯穿通过滑动活动连接有导轨电机（9），所述导轨电机（9）下方通过焊接固定连接有连接块一（12），所述连接块一（12）下方通过焊接固定连接有连接块二（11），所述连接块二（11）上通过焊接固定连接有机械臂（10），所述测试装置外壳（5）内壁上通过焊接固定连接喷嘴（13）。3.根据权利要求1所述的一种气动元件测试装置，其特征在于：所述底座（3）下方通过焊接固定连接有底座支架（4），所述底座（3）上方通过焊接固定连接有传送带（2），所述传送带（2）上放置有气动元件（1）。4.根据权利要求1所述的一种气动元件测试装置，其特征在于：所述传送带（2）右侧通过焊接固定连接在底座（3）上方的有测试装置外壳（5）。

技术总结
本实用新型公开了一种气动元件测试装置，包括气动元件、传送带、底座、底座支架和测试装置外壳，所述底座下方固定连接有底座支架，所述底座上方固定连接有传送带，所述传送带上放置有气动元件，所述传送带右侧固定连接在底座上方的有测试装置外壳，当刚生产的气动元件通过传送带传送到机械臂下方时，感应器感应到后，机械臂就会抓起气动元件，导轨电机就会带着气动元件向右侧移动，真到到达喷嘴下方，喷嘴会喷出肥皂水喷射到气动元件全身，通过观察气动元件上是否有气泡，有气泡的地方就是泄露的地方，通过测试机构可以有效的检测出可能泄露的气动元件，可以避免因为气动元件泄露所导致的种种问题。致的种种问题。致的种种问题。


技术研发人员：宋欣
受保护的技术使用者：青岛硕星自动化设备有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/10/8