一种应用于泵用干气密封的试压检验装置的制作方法

本实用新型涉及密封检验领域，特别是涉及一种应用于泵用干气密封的试压检验装置。

背景技术：

干气密封是用于气体密封的一种新型轴端密封，适用于高速高压设备，使用寿命长，可以实现密封介质的零泄漏。干气密封的泄漏量有严格要求，按照jb/t11289-2012，干气密封需要进行产品试验，检测密封气体的泄漏量，泵用干气密封的产品试验包括动态试验、静态试验与目测检查，目前缺少对泵用干气密封产品进行动态试验、静态试验的装置。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种应用于泵用干气密封的试压检验装置，具有检验效果好的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种应用于泵用干气密封的试压检验装置，包括呼吸过滤器、空气压缩机、储气罐、冷干机组、减压阀、压力表、流量计和密封检验结构，所述空气压缩机的进气端上设有所述呼吸过滤器，所述空气压缩机的出气端连接所述储气罐的进气端，所述储气罐的出气端连接所述冷干机组的进气端，所述冷干机组的出气端与流量计的进气端之间设有减压阀，所述减压阀与流量计的进气端之间连接压力表，所述密封检验结构包括一体式的干气密封、模拟泵和密封结构，所述模拟泵设有模拟介质出口和模拟介质入口，所述干气密封设有进气口，所述流量计的出气端与所述进气口连接。

上述技术方案的工作原理如下：

空气压缩机运转，将呼吸过滤器过滤后的密封气体压缩至储气罐中，压缩好的密封气体经由冷干机组干燥后输送进干气密封中，干气密封进气口处的流量计所示数值即为干气密封泄漏量。检验过程分为静态检验和动态检验，静态检验时，关闭模拟泵，观察进气口处压力表，操作减压阀控制密封气体压力达到试验要求压力，调整模拟介质压力，用流量计检测干气密封泄漏量；动态检验时，操作减压阀控制密封气体压力达到试验要求压力，调整模拟介质压力，在密封气体和模拟介质压力调好后，开启模拟泵，控制泵的转速，观察进气口处压力表，用流量计检测干气密封泄漏量，完成两次连续的停车和启动后，再调整泵的转速至试验要求，用流量计检测干气密封泄漏量。

对干气密封的密封气体泄漏量进行动态检测与静态检测，可以检测密封气体在不同压力、不同转速下的泄漏量，检验的结果比较精确具体。

在进一步的技术方案中，所述冷干机组的出气端与减压阀之间连接有过滤器，可以进一步对冷干机组干燥后的空气进行净化。

在进一步的技术方案中，所述储气罐为中压储气罐，压力符合检验压力。

在进一步的技术方案中，所述储气罐为合金钢材质，合金钢材质的储气罐成本较低。

本实用新型的有益效果是：

1、对密封气体进行生成、贮藏、干燥与过滤，可以得到洁净的气体，减少对检验的影响，对后续的仪器起到了保护作用；

2、对干气密封的密封气体泄漏量进行动态检测与静态检测，可以检测密封气体在不同压力、不同转速下的泄漏量，检验的结果比较精确具体；

3、冷干机组的出气端与减压阀之间连接有过滤器，可以进一步对冷干机组干燥后的空气进行净化；

4、储气罐为合金钢材质，合金钢材质的储气罐成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述一种应用于泵用干气密封的试压检验装置的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、密封结构；2、干气密封；3、模拟泵；4、空气压缩机；5、呼吸过滤器；6、阀门；7、储气罐；8、冷干机组；9、过滤器；10、减压阀；11、压力表；12、流量计；13、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种应用于泵用干气密封的试压检验装置，包括呼吸过滤器5、空气压缩机4、储气罐7、冷干机组8、减压阀10、压力表11、流量计12和密封检验结构，空气压缩机4设有电机13，空气压缩机4的进气端与呼吸过滤器5连通，空气压缩机4的出气端连接储气罐7的进气端，储气罐7的出气端连接冷干机组8的进气端，冷干机组8的出气端与流量计12的进气端之间设有减压阀10，减压阀10与流量计12的进气端之间连接压力表11，密封检验结构为一体式的密封结构1、模拟泵3和干气密封2，模拟泵3连接电机13，模拟泵3设有模拟介质出口和模拟介质入口，干气密封2设有进气口，流量计12的出气端与进气口连接。

上述技术方案的工作原理如下：

电机13带动空气压缩机运转，将呼吸过滤器5过滤后的密封气体压缩至储气罐7中，压缩好的密封气体经由冷干机组8干燥后输送进干气密封中，干气密封进气口处的流量计12所示数值即为干气密封泄漏量。检验过程分为静态检验和动态检验，静态检验时，关闭模拟泵3的电机13，观察进气口处压力表11，操作减压阀10控制密封气体压力达到试验要求压力，调整模拟介质压力，用流量计12检测干气密封泄漏量；动态检验时，开启模拟泵3的电机13，观察进气口处压力表11，操作减压阀10控制密封气体压力达到试验要求压力，调整模拟介质压力，操作电机13控制转速，用流量计12检测干气密封泄漏量，完成两次连续的停车和启动后，再调整泵的转速至试验要求，用流量计12检测干气密封泄漏量。

使用空气压缩机4、呼吸过滤器5、储气罐7和冷干机组8一系列设备制造符合检验要求的压缩气体，对干气密封的密封气体泄漏量进行动态检测与静态检测，可以检测密封气体在不同压力、不同转速下的泄漏量，检验的结果比较精确具体。

在另外一个实施例中，如图1所示，储气管的进气端和出气端分别设有阀门6，方便储气罐7对压缩后的气体进行长时间存储，沉淀气体中的杂质。

在另外一个实施例中，如图1所示，冷干机组8的出气端与减压阀10之间连接有过滤器9，可以进一步对冷干机组8干燥后的空气进行净化。

在另外一个实施例中，储气罐7为中压储气罐，检验时储气罐7的气体压力为3mpa，属于中压。

在另外一个实施例中，储气罐7为合金钢材质，合金钢材质的储气罐7成本较低。

在另外一个实施例中，空气压缩机4和呼吸过滤器5有两组，在成本增加不多的情况下气体压缩的效率提高，检验时间缩短。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种应用于泵用干气密封的试压检验装置，其特征在于，包括呼吸过滤器、空气压缩机、储气罐、冷干机组、减压阀、压力表、流量计和密封检验结构，所述空气压缩机的进气端上设有所述呼吸过滤器，所述空气压缩机的出气端连接所述储气罐的进气端，所述储气罐的出气端连接所述冷干机组的进气端，所述冷干机组的出气端与流量计的进气端之间设有减压阀，所述减压阀与流量计的进气端之间连接压力表，所述密封检验结构包括一体式的干气密封、模拟泵和密封结构，所述干气密封设有进气口，所述流量计的出气端与所述进气口连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于泵用干气密封的试压检验装置，其特征在于，所述冷干机组的出气端与减压阀之间连接有过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种应用于泵用干气密封的试压检验装置，其特征在于，所述储气罐为中压储气罐。

4.根据权利要求3所述的一种应用于泵用干气密封的试压检验装置，其特征在于，所述储气罐为合金钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于泵用干气密封的试压检验装置，包括呼吸过滤器、空气压缩机、储气罐、冷干机组、减压阀、压力表、流量计和密封检验结构，所述空气压缩机的进气端与所述呼吸过滤器连通，所述空气压缩机的出气端连接所述储气罐的进气端，所述储气罐的出气端连接所述冷干机组的进气端，所述冷干机组的出气端与流量计的进气端之间设减压阀，所述减压阀与流量计的进气端之间连接压力表，所述密封检验结构为一体式的干气密封、模拟泵和密封结构，所述模拟泵设有模拟介质出口和模拟介质入口，所述干气密封设有进气口，所述流量计的出气端与所述进气口连接。本实用新型的一种应用于泵用干气密封的试压检验装置，具有检验效果好的优点。

技术研发人员：黄朝林
受保护的技术使用者：自贡蜜蜂牌机械密封有限责任公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021.07.27