用于检验接线端子及接线端子上的线号的工装的制作方法

1.本实用新型属于风电设备技术领域，尤其涉及用于检验接线端子及接线端子上的线号的工装。


背景技术：

2.风电设备中，电控柜中接线端子接线后在检验的时候需要检验人员将接好的线扒开，将接线端子的端子号与接线号进行核对，每根导线均需要拨开才能看到端子号，动作重复且检验效率低。
3.针对这些问题，提出一种能提高检验人员的操作效率，使检验员不需再反复拨开端子号的用于检验接线端子及接线端子上的线号的工装，具有重要的现实意义。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能提高检验人员的操作效率，使检验员不需再反复拨开端子号的检验接线端子及接线端子上的线号的工装。
5.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
6.用于检验接线端子及接线端子上的线号的工装，包括长方体状工装本体，所述工装本体底部沿长度方向开设有凹槽，所述凹槽内在长度方向安装有固定轴，所述固定轴上依次安装排布有若干个滚珠，所述滚珠外表面为多面体结构，且所述滚珠的相邻面之间设有凹陷的卡位沟槽，所述凹槽内安装多个弹性卡片，所述弹性卡片一端固定安装在凹槽内，另一端通过卡在所述卡位沟槽内限位所述滚珠，所述凹槽与工装本体上表面贯通，形成显示窗口，通过所述显示窗口能看到所述滚珠外表面；
7.所述工装本体一端固定设有第一工装定位块，另一端套设有第二工装定位块，所述第二工装定位块在所述工装本体轴向方向上可移动，且能在移动过程中被限位机构在所述工装本体轴向方向限位。
8.进一步的，所述限位机构包括限位杆及限位弹簧，所述限位杆一端为锥形结构，所述第二工装定位块表面设有与所述限位杆匹配的通孔，所述限位弹簧一端与所述通孔侧壁固定连接，另一端与所述限位杆固定连接，所述工装本体表面沿轴向方向设有限位槽，所述限位杆在所述限位槽方向上能移动，且通过所述限位弹簧的压缩，其锥形一端能被限位所述限位槽内。
9.进一步的，所述第一工装定位块及第二工装定位块沿垂直所述工装本体的方向一体成型设有卡爪。
10.进一步的，所述滚珠外表面的各个面上均设有数字标识。
11.本实用新型的优点和积极效果是：
12.本实用新型的工装通过调节第一工装定位块与第二工装定位块之间的宽度可以匹配检验不同宽度的接线端子组，通过将待检验的线号在滚珠上进行拨号显示，可以一次完成多根线号的检验，节省人力物力。
附图说明
13.以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
14.图1为本实用新型实施例提供的用于检验接线端子及接线端子上的线号的工装的结构俯视图；
15.图2为本实用新型实施例提供的用于检验接线端子及接线端子上的线号的工装的结构主视图；
16.图3为图1中的a
‑
a向剖面图；
具体实施方式
17.首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.下面就结合图1、2、3来具体说明本实用新型。
21.如图1
‑
3所示，本实施例提供的用于检验接线端子及接线端子上的线号的工装，包括长方体状工装本体1，所述工装本体1底部沿长度方向开设有凹槽2，所述凹槽2内在长度方向安装有固定轴3，所述固定轴3上依次安装排布有若干个滚珠4，所述滚珠4外表面为多面体结构，且所述滚珠4的相邻面之间设有凹陷的卡位沟槽5，所述凹槽2内安装多个弹性卡片6，所述弹性卡片6一端固定安装在凹槽2内，另一端通过卡在所述卡位沟槽5内限位所述滚珠4，需要说明的是，弹性卡片6与滚珠4一一对应，在拨动滚珠4时，通过弹性卡片6实现对滚珠4的限位，所述凹槽与工装本体上表面贯通，形成显示窗口13，通过所述显示窗口能看到所述滚珠外表面；
22.所述工装本体1一端固定设有第一工装定位块7，另一端套设有第二工装定位块8，所述第二工装定位块8在所述工装本体1轴向方向上可移动，且能在移动过程中被限位机构在所述工装本体1轴向方向限位。
23.具体的，在本实施例中，所述限位机构包括限位杆9及限位弹簧10，所述限位杆9一端为锥形结构，所述第二工装定位块8表面设有与所述限位杆9匹配的通孔11，所述限位弹
簧10一端与所述通孔11侧壁固定连接，另一端与所述限位杆9固定连接，所述工装本体1表面沿轴向方向设有限位槽12，所述限位杆9在所述限位槽12方向上能移动，且通过所述限位弹簧10的压缩，其锥形一端能被限位在所述限位槽12内，具体的，如图2所示，限位弹簧10位于所述通孔11内，且其上端固定在通孔11侧壁上，限位弹簧10的下端与限位杆9的锥形端固定连接，当限位杆9的锥形端位于限位槽12内时，限位弹簧10处于压缩状态，通过上提限位杆9，可移动第二工装定位块8，松开限位杆9，在限位弹簧10的作用下，限位杆9锥形端被限位在限位槽12内，实现第二工装定位块8的限位。
24.所述第一工装定位块7及第二工装定位块8沿垂直所述工装本体1的方向一体成型设有卡爪，具体的，如图2所示，第一工装定位块7及第二工装定位块8的下端分别形成第一卡爪701、第二卡爪801。
25.所述滚珠4外表面的各个面上均设有数字标识，可通过显示窗口13显示出来。
26.作为举例，在本实施例中，调节第二工装定位块8的位置，使得第一工装定位块7及第二工装定位块8之间的距离适应所要检验的端子的对应长度；依次转动固定轴3上的滚珠4，使得滚珠4上显示的数字与固定端子号一致的数字，即可实现检验接线端子与接线端子上的线号是否匹配的问题。
27.以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.用于检验接线端子及接线端子上的线号的工装，其特征在于：包括长方体状工装本体，所述工装本体底部沿长度方向开设有凹槽，所述凹槽内在长度方向安装有固定轴，所述固定轴上依次安装排布有若干个滚珠，所述滚珠外表面为多面体结构，且所述滚珠的相邻面之间设有凹陷的卡位沟槽，所述凹槽内安装多个弹性卡片，所述弹性卡片一端固定安装在凹槽内，另一端通过卡在所述卡位沟槽内限位所述滚珠，所述凹槽与工装本体上表面贯通，形成显示窗口，通过所述显示窗口能看到所述滚珠外表面；所述工装本体一端固定设有第一工装定位块，另一端套设有第二工装定位块，所述第二工装定位块在所述工装本体轴向方向上可移动，且能在移动过程中被限位机构在所述工装本体轴向方向限位。2.根据权利要求1所述的用于检验接线端子及接线端子上的线号的工装，其特征在于：所述限位机构包括限位杆及限位弹簧，所述限位杆一端为锥形结构，所述第二工装定位块表面设有与所述限位杆匹配的通孔，所述限位弹簧一端与所述通孔侧壁固定连接，另一端与所述限位杆固定连接，所述工装本体表面沿轴向方向设有限位槽，所述限位杆在所述限位槽方向上能移动，且通过所述限位弹簧的压缩，其锥形一端能被限位所述限位槽内。3.根据权利要求1所述的用于检验接线端子及接线端子上的线号的工装，其特征在于：所述第一工装定位块及第二工装定位块沿垂直所述工装本体的方向一体成型设有卡爪。4.根据权利要求1所述的用于检验接线端子及接线端子上的线号的工装，其特征在于：所述滚珠外表面的各个面上均设有数字标识。

技术总结
本实用新型涉及用于检验接线端子及接线端子上的线号的工装，包括长方体状工装本体，工装本体底部沿长度方向开设有凹槽，凹槽内在长度方向安装有固定轴，固定轴上依次安装排布有若干个滚珠，滚珠外表面为多面体结构，且滚珠的相邻面之间设有凹陷的卡位沟槽，凹槽内安装多个弹性卡片，弹性卡片一端固定安装在凹槽内，另一端通过卡在卡位沟槽内限位滚珠，凹槽与工装本体上表面贯通，形成显示窗口，通过显示窗口能看到滚珠外表面；工装本体一端固定设有第一工装定位块，另一端套设有第二工装定位块，第二工装定位块在工装本体轴向方向上可移动，且能在移动过程中被限位机构在工装本体轴向方向限位。本实用新型能提高检验人员的操作效率。效率。效率。


技术研发人员：焦海
受保护的技术使用者：天津瑞能电气有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/17