光热协同催化剂评价装置的制作方法

1.本实用新型属于化工仪器领域，具体涉及一种光热协同催化剂评价装置。


背景技术：

2.催化剂是实现化工生产的必要化学物质，衡量一种催化剂的质量和效率，主要是对催化剂的性能、选择性和寿命这三项综合指标进行评价。评价催化剂的反应器不但可以对催化剂成品进行质量监控，小试结果还可以及时指导生产，而且对于催化剂设计开发也有重要作用。
3.催化剂评价装置中的反应炉是用于反应原料与催化剂进行反应的场所，现有技术中反应炉通常为光催化反应炉或热催化反应炉，不能同时研究热和光对于光热协同催化剂的性能影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光热协同催化剂评价装置，研究光和热对光热协同催化剂性能的影响。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.光热协同催化剂评价装置，其特征在于：包括安装架和光热催化反应炉，光热催化反应炉安装在安装架内，光热催化反应炉内设有加热组件，光热催化反应炉的顶部设有氙灯，氙灯的光源强度由光源控制盒控制，光热催化反应炉的顶部连有气体混合管，气体混合管内设有蓝宝石窗片。加热组件调节光热催化反应炉的温度，氙灯由光源控制盒控制光源强度，光源透过蓝宝石窗片照射在光热催化反应炉内，使其同时使用光催化和热催化。因此可以根据测试条件，调节不同的光强度和温度，使实验结果更具有对比性。
7.进一步，还包括气体流量计、液体泵、液体流量计和汽化器，气体混合管连接气体流量计和汽化器，汽化器与液体泵和液体流量计相连接。气体通过气体流量计量，液体通过液体泵计量，计量后的液体通过汽化器汽化后，和经过计量的气体在气体混合管内混合，再进入光热催化反应炉内。气体和汽化的液体先混合再进入光热催化反应炉内反应，可更准确测量光热协同催化剂的效果。
8.进一步，光热催化反应炉的底部连有冷凝器和分离罐，冷凝器连有冷却循环泵，分离罐连有碱洗罐。反应后的产物先经过冷凝器冷凝，然后去分离罐气液分离，冷却循环泵是给冷凝器提供循环冷媒，碱洗罐用来吸收酸性尾气。
9.进一步，安装架的背部设有固定板，光热催化反应炉与固定板通过连接组件相互固定。光热催化反应炉固定在固定板上。
10.进一步，连接组件包括支撑座和连接条，支撑座分别位于光热催化反应炉的顶端和底端，支撑座之间通过连接条相连，支撑座螺栓固定于固定板。支撑座为光热催化反应炉提供支撑，连接条连接位于光热催化反应炉上端和下端的支撑座，保持光热催化反应炉的稳定性。
11.进一步，支撑座包括支撑部和连接部，支撑部与光热催化反应炉的顶部或底部相匹配，支撑部设有通孔，连接部呈t字型，t字型的连接部设有对称的加强杆。支撑部围住光热催化反应炉的上端或下端，光热催化反应炉连接的管道从通孔处伸出，连接部用于连接支撑座和固定板，加强杆提高连接部强度，进一步提高光热催化反应炉的稳定性。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型中的加热组件调节光热催化反应炉的温度，氙灯由光源控制盒控制光源强度，光源透过蓝宝石窗片照射在光热催化反应炉内，使其同时使用光催化和热催化。因此可以根据测试条件，调节不同的光强度和温度，使实验结果更具有对比性。气体通过气体流量计量，液体通过液体泵计量，计量后的液体通过汽化器汽化后，和经过计量的气体在气体混合管内混合，再进入光热催化反应炉内。气体和汽化的液体先混合再进入光热催化反应炉内反应，可更准确测量光热协同催化剂的效果。反应后的产物先经过冷凝器冷凝，然后去分离罐气液分离，冷却循环泵是给冷凝器提供循环冷媒，碱洗罐用来吸收酸性尾气。支撑座为光热催化反应炉提供支撑，连接条连接位于光热催化反应炉上端和下端的支撑座，保持光热催化反应炉的稳定性。支撑部围住光热催化反应炉的上端或下端，光热催化反应炉连接的管道从通孔处伸出，连接部用于连接支撑座和固定板，加强杆提高连接部强度，进一步提高光热催化反应炉的稳定性。
附图说明
14.下面根据附图对本实用新型作进一步说明。
15.图1为光热协同催化剂评价装置的结构示意图；
16.图2为图1另一角度的结构示意图；
17.图3为光热协同催化剂评价装置的主视图；
18.图4为光热催化反应炉安装连接组件后的结构示意图。
具体实施方式
19.实施例1
20.如图1至图3所示的光热协同催化剂评价装置，包括安装架1和光热催化反应炉2，光热催化反应炉2安装在安装架1内，光热催化反应炉2内设有加热组件，光热催化反应炉2的顶部设有氙灯3，氙灯3的光源强度由光源控制盒4控制，光热催化反应炉2的顶部连有气体混合管5，气体混合管5内设有蓝宝石窗片(图中未画出)。加热组件调节光热催化反应炉2的温度，氙灯3由光源控制盒4控制光源强度，光源透过蓝宝石窗片照射在光热催化反应炉2内，使其同时使用光催化和热催化。因此可以根据测试条件，调节不同的光强度和温度，使实验结果更具有对比性。
21.光热协同催化剂评价装置还包括气体流量计6、液体泵7、液体流量计8和汽化器(图中未画出)，气体混合管5连接气体流量计6和汽化器，汽化器与液体泵7和液体流量计8相连接。气体通过气体流量计6量，液体通过液体泵7计量，计量后的液体通过汽化器汽化后，和经过计量的气体在气体混合管5内混合，再进入光热催化反应炉2内。气体和汽化的液体先混合再进入光热催化反应炉2内反应，可更准确测量光热协同催化剂的效果。
22.光热催化反应炉2的底部连有冷凝器9和分离罐10，冷凝器9连有冷却循环泵11，分
离罐10连有碱洗罐12。反应后的产物先经过冷凝器9冷凝，然后去分离罐10气液分离，冷却循环泵11是给冷凝器9提供循环冷媒，碱洗罐12用来吸收酸性尾气。
23.实施例2
24.其余结构如实施例1所示，安装架1的背部设有固定板13，光热催化反应炉2与固定板13通过连接组件相互固定。如图4所示，连接组件包括支撑座14和连接条15，支撑座14分别位于光热催化反应炉2的顶端和底端，支撑座14之间通过连接条15相连，支撑座14螺栓固定于固定板13。支撑座14为光热催化反应炉2提供支撑，连接条15连接位于光热催化反应炉2上端和下端的支撑座14，保持光热催化反应炉2的稳定性。
25.支撑座14包括支撑部1401和连接部1402，支撑部1401与光热催化反应炉2的顶部或底部相匹配，支撑部1401设有通孔1402，连接部1402呈t字型，t字型的连接部1402设有对称的加强杆1403。支撑部1401围住光热催化反应炉2的上端或下端，光热催化反应炉2连接的管道从通孔1402处伸出，连接部1402用于连接支撑座14和固定板13，加强杆1403提高连接部1402强度，进一步提高光热催化反应炉2的稳定性。
26.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。


技术特征：
1.光热协同催化剂评价装置，其特征在于：包括安装架和光热催化反应炉，所述光热催化反应炉安装在所述安装架内，所述光热催化反应炉内设有加热组件，所述光热催化反应炉的顶部设有氙灯，所述氙灯的光源强度由光源控制盒控制，所述光热催化反应炉的顶部连有气体混合管，所述气体混合管内设有蓝宝石窗片。2.根据权利要求1所述光热协同催化剂评价装置，其特征在于：还包括气体流量计、液体泵、液体流量计和汽化器，所述气体混合管连接所述气体流量计和所述汽化器，所述汽化器与所述液体泵和所述液体流量计相连接。3.根据权利要求1所述光热协同催化剂评价装置，其特征在于：所述光热催化反应炉的底部连有冷凝器和分离罐，所述冷凝器连有冷却循环泵，所述分离罐连有碱洗罐。4.根据权利要求1所述光热协同催化剂评价装置，其特征在于：所述安装架的背部设有固定板，所述光热催化反应炉与所述固定板通过连接组件相互固定。5.根据权利要求4所述光热协同催化剂评价装置，其特征在于：所述连接组件包括支撑座和连接条，所述支撑座分别位于所述光热催化反应炉的顶端和底端，所述支撑座之间通过所述连接条相连，所述支撑座螺栓固定于所述固定板。6.根据权利要求5所述光热协同催化剂评价装置，其特征在于：所述支撑座包括支撑部和连接部，所述支撑部与所述光热催化反应炉的顶部或底部相匹配，所述支撑部设有通孔，所述连接部呈t字型，t字型的所述连接部设有对称的加强杆。

技术总结
本实用新型公开了光热协同催化剂评价装置，包括安装架和光热催化反应炉，光热催化反应炉安装在安装架内，光热催化反应炉内设有加热组件，光热催化反应炉的顶部设有氙灯，氙灯的光源强度由光源控制盒控制，光热催化反应炉的顶部连有气体混合管，气体混合管内设有蓝宝石窗片。加热组件调节光热催化反应炉的温度，氙灯由光源控制盒控制光源强度，光源透过蓝宝石窗片照射在光热催化反应炉内，使其同时使用光催化和热催化。因此可以根据测试条件，调节不同的光强度和温度，使实验结果更具有对比性。性。性。


技术研发人员：徐国星
受保护的技术使用者：衢州市沃德仪器有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/2