球体球面跳动检测装置的制作方法

本申请涉及检测装置的领域，尤其是涉及一种球体球面跳动检测装置。

背景技术：

球阀是球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，阀杆通常连接在球体的两端。可用于流体的调节与控制，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，适宜做开关、切断阀使用。为了确保球阀的质量，在球阀出厂前，需要对球体的球面跳动进行检测。

在检测球体的球面跳动时，通常由检测人员一手把持球体，一手使用数显千分表，使数显千分表的测量杆从球体表面划过，测量杆沿着球体上阀杆的长度方向划动，从而完成检测。

针对上述中的相关技术，发明人认为球体的球面跳动由人工检测，检测结果的精确度较低。

技术实现要素：

为了提高检测结果的精确度，本申请提供一种球体球面跳动检测装置。

本申请提供的一种球体球面跳动检测装置，采用如下的技术方案：

一种球体球面跳动检测装置，包括检测台、初定位组件、再定位组件和检测组件；

初定位组件包括用于支撑球体两端阀杆的支撑座和用于抵紧阀杆的抵紧杆，支撑座上设有放置槽，抵紧杆与检测台滑动连接，抵紧杆朝向放置槽设置；

再定位组件包括基准柱和定位座，基准柱设置在检测台上并位于支撑座之间，定位座与检测台连接，定位座上设有定位槽，定位槽的槽口朝向基准柱，定位槽上相对的两个侧壁朝向相互背离方向倾斜，定位槽水平方向上的中心线与基准柱的轴线垂直并相交；

检测组件包括数显千分表、弧形滑轨和检测滑块，弧形滑轨设置在检测台上，弧形滑轨的弧心与基准柱的轴线重合，检测滑块滑动连接弧形滑轨上，数显千分表设置在检测滑块上，数显千分表的测量杆朝向基准柱。

通过采用上述技术方案，在检测时，将球体上的阀杆放入到放置槽内，从而将球体架起，移动抵紧杆，使抵紧杆抵紧阀杆端部，定位槽的侧壁与球体相切，从而确定球体的球心位置，将数显千分表调零，使数显千分表的测量杆抵触球体的一端，移动检测滑块，检测滑块沿着弧形滑轨移动，数显千分表的测量杆在球体表面划过，且测量杆沿着球体上阀杆的长度方向划动，最终读取数显千分表上的读数，完成测量，与人工把持球体测量相比，测量结果更加精准，精确度更高。

可选的，所述定位座与检测台滑动连接，数显千分表与检测滑块滑动连接，检测滑块上设有第一调节轨，第一调节轨上滑动连接有第一调节块，数显千分表设置第一调节块上。

通过采用上述技术方案，使用者可以根据球体的大小对定位座和数显千分表的位置进行调节，以便能够检测不同尺寸的球体，检测范围更广，测量时，移动定位座，以便使定位槽侧壁与球体相切，移动第一调节块，使数显千分表上的测量杆抵触球体。

可选的，所述第一调节轨上滑动连接有锁紧块，锁紧块与第一调节块连接，锁紧块上螺纹连接有抵紧螺栓，抵紧螺栓抵触第一调节轨。

通过采用上述技术方案，将数显千分表调节到适当位置后，拧紧抵紧螺栓，使抵紧螺栓抵紧第一调节轨，从而使锁紧块和第一调节块在第一调节轨上不易滑动，提高了检测过程中数显千分表的稳定性。

可选的，所述第一调节轨上设有用于对第一调节块进行限位的第二限位块。

通过采用上述技术方案，第二限位块的设置能够对第一调节块进行限位，减小了第一调节块与第一调节轨分离的可能性。

可选的，所述检测台上设有用于对弧形滑轨上的检测滑块进行限位的第一限位柱。

通过采用上述技术方案，第一限位柱的设置能够对检测滑块进行限位，减小了检测滑块与弧形滑轨分离的可能性。

可选的，所述支撑座上设有用于封堵放置槽槽口的限位片，限位片的一端与支撑座转动连接。

通过采用上述技术方案，将阀杆放置在放置槽内后，转动限位片，限位片将放置槽的槽口封堵，从而对阀杆进行限位，提高了阀杆在放置槽内的稳定性。

可选的，所述检测台上设有第二调节轨，第二调节轨上滑动连接有第二调节块，抵紧杆设置在第二调节块上，第二调节轨上设有第一锁紧槽和第二锁紧槽，第一锁紧槽位于第二锁紧槽上方，第一锁紧槽和第二锁紧槽连通并形成倒t形，第二调节块上设有连通第一锁紧槽的锁紧孔，第二调节块上设有锁紧杆，锁紧杆贯穿锁紧孔和第一锁紧槽，锁紧杆的一端连接第一限位块，第一限位块位于第二调节块上方并抵触第二调节块，另一端螺纹连接有抵紧块，抵紧块位于第二锁紧槽内。

通过采用上述技术方案，第二调节块与第二调节轨的滑动配合实现了抵紧杆的移动，将抵紧杆移动至适当位置后，原地转动锁紧杆，随着锁紧杆的转动，抵紧块发生移动，直至抵紧块抵紧第二锁紧槽连通第一锁紧槽的侧壁，第二锁紧块与第一限位块配合使用，使第二调节块不易移动，提高了抵紧杆的稳定性。

可选的，所述第二调节轨上还滑动连接有第三调节块，支撑座设置在第三调节块上。

通过采用上述技术方案，使用者可以根据使用需求调节支撑座的位置，以便满足不同的使用需求。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在检测时，将球体上的阀杆放入到放置槽内，从而将球体架起，移动抵紧杆，使抵紧杆抵紧阀杆端部，定位槽的侧壁与球体相切，从而确定球体的球心位置，将数显千分表调零，使数显千分表的测量杆抵触球体的一端，移动检测滑块，检测滑块沿着弧形滑轨移动，数显千分表的测量杆在球体表面划过，且测量杆沿着球体上阀杆的长度方向划动，最终读取数显千分表上的读数，完成测量，与人工把持球体测量相比，测量结果更加精准，精确度更高；

2.使用者可以根据球体的大小对定位座和数显千分表的位置进行调节，以便能够检测不同尺寸的球体，检测范围更广；

3.将阀杆放置在放置槽内后，转动限位片，限位片将放置槽的槽口封堵，从而对阀杆进行限位，提高了阀杆在放置槽内的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现初定位组件与球体之间位置关系的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现再定位组件的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现固定座与检测台之间连接关系的结构示意图。

图4是本申请实施例中用于体现锁紧杆与第二调节块之间位置关系的结构示意图。

图5是本申请实施例中用于体现锁紧块与第一调节轨之间位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、检测台；2、初定位组件；3、再定位组件；4、检测组件；5、支撑座；6、抵紧杆；7、第二调节轨；8、第二调节块；9、第三调节块；10、放置槽；11、球体；12、阀杆；13、限位片；14、第一螺栓；15、第二螺栓；16、连接块；17、第一锁紧槽；18、第二锁紧槽；19、锁紧孔；20、锁紧杆；21、第一限位块；22、抵紧块；23、基准柱；24、定位座；25、移动滑轨；26、移动滑块；27、固定座；28、滑动杆；29、第一手柄；30、定位槽；31、限位座；32、限位杆；33、紧抵柱；34、锁紧座；35、转轴；36、铰接板；37、第二手柄；38、气弹簧；39、数显千分表；40、弧形滑轨；41、检测滑块；42、第一限位柱；43、第一调节轨；44、第一调节块；45、调节座；46、第三手柄；47、锁紧块；48、凹槽；49、抵紧螺栓；50、第二限位块；51、第二限位柱；52、弧形槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种球体球面跳动检测装置。参照图1和图2，球体球面跳动检测装置，包括检测台1、初定位组件2、再定位组件3和检测组件4。

参照图1和图2，初定位组件2包括支撑座5和抵紧杆6，检测台1上连接有两个第二调节轨7，两个第二调节轨7间隔设置，且两个第二调节轨7的中心线重合，每个第二调节轨7上均滑动连接有一个第二调节块8和一个第三调节块9，两个第三调节块9位于两个第二调节块8之间。

参照图1和图3，支撑座5设置在第三调节块9上，支撑座5与第三调节块9一体成型设置，支撑座5上设有放置槽10，用于放置球体11上的阀杆12，支撑座5通过对阀杆12支撑，从而将球体11架起，支撑座5上连接有用于封堵放置槽10槽口的限位片13，限位片13的一端与支撑座5转动连接，支撑座5上螺纹连接有第一螺栓14和第二螺栓15，限位片13的一端设有贯穿孔，另一端设有弧形槽52，第一螺栓14通过贯穿孔贯穿限位片13，限位片13可绕第一螺栓14转动，第二螺栓15的螺杆位于弧形槽52内。

参照图1和图3，抵紧杆6通过连接块16设置在第二调节块8上，连接块16的一端与第二调节块8连接，连接块16与第二调节块8一体成型设置，抵紧杆6连接在连接块16上，抵紧杆6朝向放置槽10设置，以便抵紧杆6抵紧阀杆12。

参照图3和图4，第二调节轨7上设有第一锁紧槽17和第二锁紧槽18，第一锁紧槽17位于第二锁紧槽18上方，第一锁紧槽17和第二锁紧槽18连通并形成倒t形，第二调节块8和第三调节块9上均设有连通第一锁紧槽17的锁紧孔19，锁紧孔19位于第一锁紧槽17上方，第二调节块8和第三调节块9上均连接有锁紧杆20，锁紧杆20贯穿锁紧孔19和第一锁紧槽17，锁紧杆20的一端连接第一限位块21，第二调节块8上的第一限位块21位于第二调节块8上方并抵触第二调节块8，第三调节块9上的第一限位块21位于第三调节块9上方并抵触第三调节块9，锁紧杆20远离第一限位块21的一端呈螺纹设置，且锁紧杆20远离第一限位块21的一端螺纹连接有抵紧块22，抵紧块22位于第二锁紧槽18内，抵紧块22侧壁与第二锁紧槽18侧壁抵触，以便对抵紧块22进行限位，当第二调节块8和第三调节块9移动至适当位置后，原地转动锁紧杆20时，抵紧块22紧抵第二锁紧槽18连通第一锁紧槽17的侧壁，从而使第二调节块8和第三调节块9在第二调节轨7上不易滑动。

参照图2和图3，再定位组件3包括基准柱23和定位座24，基准柱23设置在检测台1上并位于支撑座5之间，且基准柱23位于两个第二调节轨7之间，定位座24与检测台1滑动连接，检测台1上连接有移动滑轨25，移动滑轨25上滑动连接有移动滑块26，移动滑轨25的长度方向与第二调节轨7的长度方向相同，移动滑块26上连接有固定座27，定位座24上连接有滑动杆28，滑动杆28与定位座24一体成型设置，滑动杆28贯穿固定座27并与固定座27滑动配合，滑动杆28的滑动方向与移动滑轨25的长度方向相互垂直，滑动杆28远离定位座24的一端连接有第一手柄29，定位座24上设有定位槽30，定位槽30的槽口朝向基准柱23，定位槽30上相对的两个侧壁朝向相互背离方向倾斜，检测台1上还连接有限位座31，限位座31上连接有限位杆32，移动滑块26上连接有紧抵柱33，当抵紧柱抵触限位杆32时，定位槽30水平方向上的中心线与基准柱23的轴线垂直并相交。

参照图3，检测台1上还连接有锁紧组件，锁紧组件包括锁紧座34、转轴35、铰接板36、第二手柄37和气弹簧38，锁紧座34设置在检测台1上，转轴35转动连接在锁紧座34上，转轴35贯穿锁紧座34，转轴35的一端设置有倾斜面，转轴35的倾斜面与第二手柄37连接，另一端与铰接板36的一端连接，铰接板36远离转轴35的一端与气弹簧38的一端连接，气弹簧38的另一端与移动滑块26铰接。

转动第二手柄37，第二手柄37带动转轴35转动，转轴35带动铰接板36转动，铰接板36在转动过程中带动气弹簧38移动，气弹簧38带动移动滑块26沿着移动滑轨25滑动，使移动滑块26上的抵紧柱抵触限位杆32，且此时移动滑块26被气弹簧38限位，不易移动，再拉动第一手柄29，调节定位槽30的位置。

参照图1和图2，检测组件4包括数显千分表39、弧形滑轨40和检测滑块41，弧形滑轨40连接在检测台1上，弧形滑轨40的弧心与基准柱23的轴线重合，检测滑块41滑动连接弧形滑轨40上，检测台1上连接有第一限位柱42，第一限位柱42位于弧形滑轨40的两端，以便对弧形滑轨40上的检测滑块41进行限位。

参照图3和图5，数显千分表39通过第一调节轨43和第一调节块44滑动连接在检测滑块41上，检测滑块41上连接有调节座45，调节座45上相对的两个侧壁上均连接有第三手柄46，第一调节轨43连接在调节座45上，第一调节块44滑动连接在第一调节轨43上，数显千分表39设置第一调节块44上，数显千分表39的测量杆朝向基准柱23，第一调节轨43上连接有锁紧块47，锁紧块47上设有凹槽48，锁紧块47通过凹槽48滑动连接在第一调节轨43上，锁紧块47与第一调节块44连接，锁紧块47上螺纹连接有抵紧螺栓49，抵紧螺栓49抵触第一调节轨43，第一调节轨43上连接有第二限位块50，第二限位块50亦与调节座45连接，调节座45上连接有第二限位柱51，第二限位块50与第二限位柱51配合使用，从而能够对第一调节块44和锁紧块47进行限位。

移动第一调节块44，第一调节块44沿着第一调节轨43滑动，从而带动数显千分表39移动，将数显千分表39移动至适当位置后，拧紧抵紧螺栓49，从而使锁紧块47和第一调节块44不易移动，再拉动第三手柄46，第三手柄46带动检测滑块41在弧形轨道上移动，以便完成检测。

本申请实施例一种球体11球面跳动检测装置的实施原理为：在检测时，先调节第三调节块9的位置，将第三调节块9上的位置调节好后，将球体11上的阀杆12放入到放置槽10内，转动限位片13，第二螺栓15的螺杆位于限位片13上的弧形槽52内，限位片13将放置槽10槽口遮挡，以便对阀杆12在竖直方向上进行限位，再调节第二调节块8的位置，使抵紧杆6抵紧阀杆12端部，使用者还可以根据使用需求，调节两个第二调节轨7上的抵紧杆6，使两个第二调节轨7上的抵紧杆6分别抵触球体11两端相应的阀杆12端部，也可只调节一个第二调节轨7上的抵紧杆6，仅对球体11一端的阀杆12进行抵紧。

当抵紧杆6抵紧阀杆12后，转动第二手柄37，第二手柄37通过转轴35、铰接板36和气弹簧38的配合带动移动滑块26滑动，当抵紧柱抵触限位杆32时，定位槽30水平方向上的中心线与基准柱23的轴线垂直并相交，推动第一手柄29，使定位槽30的侧壁与球体11相切，从而确定球体11的球心位置。

将球体11的球心位置确定后，再调节数显千分表39在第一调节轨43上的位置，使数显千分表39的测量杆抵触球体11的一端，将数显千分表39调零，拉动第三手柄46，检测滑块41沿着弧形滑轨40移动，数显千分表39的测量杆在球体11表面划过，且测量杆沿着球体11上阀杆12的长度方向划动，最终读取数显千分表39上的读数，完成测量，与人工把持球体11测量相比，测量结果更加精准，精确度更高。

使用者也可以测量球体11周向的跳动，在测量球体11周向跳动时，先选定好数显千分表39的测量杆的抵触位置，再转动球体11，数显千分表39的测量杆沿着球体11划过一周，从而完成对球体11周向跳动的测量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。