气密性检测仪的制作方法

本技术：
涉及检测仪领域，更具体地说，涉及气密性检测仪。

背景技术：

模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

现有的模具的模腔内表面存在有微气孔缺陷的情况，会影响到产品的质量，因此常常需要对模具上的模腔进行气密性检测，提高模具的加工生产精度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有模具腔膜内表面存在微气孔，降低模具气密性，影响模具加工生产精度的缺陷。

技术实现要素：

为了对模具的腔膜进行气密性检测，提升模具生产加工时的加工精度，本申请提供气密性检测仪

本申请提供的气密性检测仪采用如下的技术方案：

气密性检测仪，包括检测盒，所述检测盒的上端铰接有检测盖，所述检测盒的下端固定连接有基座，所述基座内开设有储水仓，所述储水仓下内壁固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有出水管，所述检测盒的下端连通有输水管，所述储水仓内固定连接有气体供给仪，所述检测盒的下内壁固定连接有连接底座，所述连接底座内固定连接有待测模具，所述待测模具与气体供给仪之间连通有连通管，所述连通管贯穿连接底座，所述检测盖的上内壁固定连接有气体浓度检测仪，本方案可以实现对模具的腔膜进行气密性检测，提升模具生产加工时的加工精度。

进一步的，所述检测盖的下端固定连接有契合球，所述检测盒的上端开设有与契合球相匹配的对接槽，通过契合球填充对接槽能够有效阻隔检测盒和检测盖内气体与外界气体的连通，减少气体交互，维护检测盒和检测盖内气体的浓度。

进一步的，所述检测盖的下端固定连接有密封层，所述密封层与检测盒的上端相匹配，通过密封层进一步增加检测盒和检测盖连接处的密封性，使得气体浓度检测仪能够有效检测到检测盒和检测盖的气体浓度变化，从而更加精准的检测待测模具的气密性。

进一步的，所述检测盖和检测盒的内壁固定连接有强化块，所述强化块位于检测盒和检测盖的顶角处，通过强化块增加检测盒和检测盖的结构强度，使得检测盒和检测盖更加稳定，不易发生泄漏现象。

进一步的，所述检测盒和检测盖的内壁均连接有防水保护膜，通过防水保护膜能够减少检测盒和检测盖被水的侵蚀，增加使用寿命，同时能够对检测盒和检测盖内壁进行保护，减少使用时收到机械损伤的可能。

综上所述，本申请包括以下至少气密性检测仪有益技术效果：

(1)本方案可以实现对模具的腔膜进行气密性检测，提升模具生产加工时的加工精度。

(2)检测盖的下端固定连接有契合球，检测盒的上端开设有与契合球相匹配的对接槽，通过契合球填充对接槽能够有效阻隔检测盒和检测盖内气体与外界气体的连通，减少气体交互，维护检测盒和检测盖内气体的浓度。

(3)检测盖的下端固定连接有密封层，密封层与检测盒的上端相匹配，通过密封层进一步增加检测盒和检测盖连接处的密封性，使得气体浓度检测仪能够有效检测到检测盒和检测盖的气体浓度变化，从而更加精准的检测待测模具的气密性。

(4)检测盖和检测盒的内壁固定连接有强化块，强化块位于检测盒和检测盖的顶角处，通过强化块增加检测盒和检测盖的结构强度，使得检测盒和检测盖更加稳定，不易发生泄漏现象。

(5)检测盒和检测盖的内壁均连接有防水保护膜，通过防水保护膜能够减少检测盒和检测盖被水的侵蚀，增加使用寿命，同时能够对检测盒和检测盖内壁进行保护，减少使用时收到机械损伤的可能。

附图说明

图1为本申请的检测盒内部结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图。

图中标号说明：

1检测盒、2检测盖、3基座、4储水仓、5输水管、6气体供给仪、7水泵、8出水管、9连接底座、10待测模具、11强化块、12气体浓度检测仪、13连通管、14密封层、15契合球、16对接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开气密性检测仪，请参阅图1-2，包括检测盒1，检测盒1的上端铰接有检测盖2，检测盒1的下端固定连接有基座3，基座3内开设有储水仓4，储水仓4下内壁固定连接有水泵7，水泵7的输入端固定连接有出水管8，检测盒1的下端连通有输水管5，储水仓4内固定连接有气体供给仪6，检测盒1的下内壁固定连接有连接底座9，连接底座9内固定连接有待测模具10，待测模具10与气体供给仪6之间连通有连通管13，连通管13贯穿连接底座9，检测盖2的上内壁固定连接有气体浓度检测仪12。

请参阅图2，检测盖2的下端固定连接有契合球15，检测盒1的上端开设有与契合球15相匹配的对接槽16，通过契合球15填充对接槽16能够有效阻隔检测盒1和检测盖2内气体与外界气体的连通，减少气体交互，维护检测盒1和检测盖2内气体的浓度，检测盖2的下端固定连接有密封层14，密封层14与检测盒1的上端相匹配，通过密封层14进一步增加检测盒1和检测盖2连接处的密封性，使得气体浓度检测仪12能够有效检测到检测盒1和检测盖2的气体浓度变化，从而更加精准的检测待测模具10的气密性。

请参阅图1，检测盖2和检测盒1的内壁固定连接有强化块11，强化块11位于检测盒1和检测盖2的顶角处，通过强化块11增加检测盒1和检测盖2的结构强度，使得检测盒1和检测盖2更加稳定，不易发生泄漏现象，检测盒1和检测盖2的内壁均连接有防水保护膜，通过防水保护膜能够减少检测盒1和检测盖2被水的侵蚀，增加使用寿命，同时能够对检测盒1和检测盖2内壁进行保护，减少使用时收到机械损伤的可能。

本申请实施例气密性检测仪的实施原理为：请参阅图1-2，技术人员将待测模具10置于连接底座9上端，通过连通管13连接待测模具10和气体供给仪6，通过气体供给仪6向待测模具10内注入检测气体，随后通过输水管5向检测盒1内注水，随后闭合检测盒1和检测盖2，通过气体浓度检测仪12检测检测盒1和检测盖2内的检测气体浓度，经过一段时间测定，当浓度超过设定值时，气体浓度检测仪12警示，待测模具10气密性不合格，反之待测模具10气密性合适，随后通过水泵7和出水管8排出检测盒1内水，取出待测模具10，本实施例中采用二氧化碳气体作为检查气体，相应的气体浓度检测仪12采用二氧化碳浓度检测仪器，型号为at-co2-sd，相关领域技术人员可根据实际情况自行选择相应的气体和气体浓度检测仪12，与现有技术相比，本方案可以实现对模具的腔膜进行气密性检测，提升模具生产加工时的加工精度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

技术特征：

1.气密性检测仪，包括检测盒(1)，其特征在于：所述检测盒(1)的上端铰接有检测盖(2)，所述检测盒(1)的下端固定连接有基座(3)，所述基座(3)内开设有储水仓(4)，所述储水仓(4)下内壁固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的输入端固定连接有出水管(8)，所述检测盒(1)的下端连通有输水管(5)，所述储水仓(4)内固定连接有气体供给仪(6)，所述检测盒(1)的下内壁固定连接有连接底座(9)，所述连接底座(9)内固定连接有待测模具(10)，所述待测模具(10)与气体供给仪(6)之间连通有连通管(13)，所述连通管(13)贯穿连接底座(9)，所述检测盖(2)的上内壁固定连接有气体浓度检测仪(12)。

2.根据权利要求1所述的气密性检测仪，其特征在于：所述检测盖(2)的下端固定连接有契合球(15)，所述检测盒(1)的上端开设有与契合球(15)相匹配的对接槽(16)。

3.根据权利要求1所述的气密性检测仪，其特征在于：所述检测盖(2)的下端固定连接有密封层(14)，所述密封层(14)与检测盒(1)的上端相匹配。

4.根据权利要求1所述的气密性检测仪，其特征在于：所述检测盖(2)和检测盒(1)的内壁固定连接有强化块(11)，所述强化块(11)位于检测盒(1)和检测盖(2)的顶角处。

5.根据权利要求1所述的气密性检测仪，其特征在于：所述检测盒(1)和检测盖(2)的内壁均连接有防水保护膜。

技术总结
本申请公开了气密性检测仪，属于检测仪领域，气密性检测仪，包括检测盒，检测盒的上端铰接有检测盖，检测盒的下端固定连接有基座，基座内开设有储水仓，储水仓下内壁固定连接有水泵，水泵的输入端固定连接有出水管，检测盒的下端连通有输水管，储水仓内固定连接有气体供给仪，检测盒的下内壁固定连接有连接底座，连接底座内固定连接有待测模具，连通管与气体供给仪之间连通有连通管，连通管贯穿连接底座，检测盖的上内壁固定连接有气体浓度检测仪，检测盖的下端固定连接有契合球，检测盒的上端开设有与契合球相匹配的对接槽，本方案可以实现对模具的腔膜进行气密性检测，提升模具生产加工时的加工精度。

技术研发人员：王峰;付勇
受保护的技术使用者：安徽聚鼎智能装备制造有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021.07.23