一种高准确度振动测试结构的制作方法

1.本实用新型属于振动测试技术领域，具体涉及一种高准确度振动测试结构。


背景技术：

2.振动测试是仿真产品在运输、安装及使用环境中所遭遇到的各种振动环境影响，用来确定产品是否能承受各种环境振动的能力，振动测试是评定元器件、零部件及整机在预期的运输及使用环境中的抵抗能力。
3.现有技术中，振动测试设备体积大，制作成本高，而且在测试过程中由于各组件之间与地面直接接触，测试结果会由于周围环境因素的影响而导致不准确，会直接影响到后续的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高准确度振动测试结构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高准确度振动测试结构，它包括：
6.支撑组件，所述支撑组件包括工作台、间隔设置在所述工作台底部的第一隔振垫、穿设在所述工作台中部的多根支撑柱、连接多根所述支撑柱顶部的支撑板以及固定在所述支撑柱底部的第二隔振垫；
7.载料组件，所述载料组件包括间隔设置且贯穿所述支撑板的多根导柱、套设在所述导柱上且与所述支撑板相固定的导套、固定在多根所述导柱顶部的载物台、放置在所述载物台上的海绵块以及围设在所述载物台周边用于对所述海绵块进行限位的角板。
8.优化地，所述支撑组件还包括固定在所述第一隔振垫与第二隔振垫底部的第一底板和第二底板以及设置在所述支撑板底部且卡设在多根所述导套之间的导正块。
9.优化地，所述支撑柱周面与所述工作台不接触。
10.优化地，所述第一底板与所述第二底板在同一水平面上。
11.优化地，所述导正块贯穿所述工作台且其周面与所述工作台不接触。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点，本实用新型高准确度振动测试结构通过第一隔振垫将工作台有效地与地面隔开，测试用的外部组件放置在工作台上，第一隔振垫的存在使得各组件之间不会受到周围环境的振动影响；通过第二隔振垫将载物台与地面隔开，并在载物台上放置海绵块，使得被测产品与周围环境有效的隔离开，进一步保证了测试结果的准确性。本实用新型高准确度振动测试结构的结构简单，制作成本低，测试结果准确，方便后续的投入使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的底部结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的局部结构示意图；
16.图4为本实用新型图3去掉载物台的结构示意图；
17.图5为本实用新型导柱与导正块的位置关系示意图；
18.附图标记说明：
19.1、支撑组件；11、工作台；12、第一隔振垫；13、支撑柱；14、支撑板；15、第二隔振垫；16、第一底板；17、第二底板；18、导正块；
20.2、载料组件；21、导柱；22、导套；23、载物台；24、海绵块；25、角板。
具体实施方式
21.下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
22.如图1至图5所示，本实用新型高准确度振动测试结构通常用于测试齿轮箱，以确保其振动测试结果是否符合安规，方便后续的投入使用，它主要包括支撑组件1和载料组件2等。
23.其中，支撑组件1主要包括工作台11、第一隔振垫12、支撑柱13、支撑板14、第二隔振垫15、第一底板16、第二底板17和导正块18等。工作台11为矩形金属板，材质为45号钢，其具体形状与材质不是本实用新型的保护重点(工作台11中部开设有一矩形通槽)。第一隔振垫12有多个，它们间隔设置在工作台11底部(在本实施例中，第一隔振垫12有四个，它们固定在工作台11底部四个角处，第一隔振垫12材质为橡胶)。支撑柱13有多根，它们穿设在工作台11中部(支撑柱13有四根，它们分布在工作台11矩形通槽的四个角上)。支撑板14连接在支撑柱13顶部(支撑板14材质为al6061铝合金，可通过螺丝紧固的方式固定在四根支撑柱13顶部)。第二隔振垫15有多个，它们固定在支撑柱13底部(第二隔振垫15有四个，材质为橡胶)。第一底板16有四个，它们固定在第一隔振垫12底部(第一底板16材质为45号钢)。第二底板17固定在第二隔振垫15底部。导正块18设置在支撑板14底部且穿设在工作台11的矩形通槽内。
24.载料组件2主要包括导柱21、导套22、载物台23、海绵块24和角板25等。导柱21有多根，它们间隔设置且贯穿支撑板14(导柱21有四根，它们分布在支撑板14的四个角处)。导套22有四个，它们套设在所述导柱21上且与支撑板14相固定。载物台23固定在四根导柱21顶部(载物台23材质为al6061铝合金，可通过螺丝紧固的方式实现固定)。海绵块24放置在所述载物台23上(海绵块24上方用于放置待检测的产品，其具体的形状依据产品而定)。角板25有四个，它们围设在所述载物台23周边用于对所述海绵块24进行限位(角板25的材质为铝)。
25.进一步地，支撑柱13周面与所述工作台11不接触。
26.进一步地，所述第一底板16与所述第二底板17在同一水平面上。
27.进一步地，如图5所示，导正块18卡设在四根导套22之间。
28.进一步地，所述导正块18贯穿所述工作台11且其周面与所述工作台11不接触。
29.总而言之，本实用新型高准确度振动测试结构的结构简单，制作成本低，测试结果准确，方便后续的投入使用。
30.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。
凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高准确度振动测试结构，其特征在于，它包括：支撑组件(1)，所述支撑组件(1)包括工作台(11)、间隔设置在所述工作台(11)底部的第一隔振垫(12)、穿设在所述工作台(11)中部的多根支撑柱(13)、连接多根所述支撑柱(13)顶部的支撑板(14)以及固定在所述支撑柱(13)底部的第二隔振垫(15)；载料组件(2)，所述载料组件(2)包括间隔设置且贯穿所述支撑板(14)的多根导柱(21)、套设在所述导柱(21)上且与所述支撑板(14)相固定的导套(22)、固定在多根所述导柱(21)顶部的载物台(23)、放置在所述载物台(23)上的海绵块(24)以及围设在所述载物台(23)周边用于对所述海绵块(24)进行限位的角板(25)。2.根据权利要求1所述的一种高准确度振动测试结构，其特征在于：所述支撑组件(1)还包括固定在所述第一隔振垫(12)与第二隔振垫(15)底部的第一底板(16)和第二底板(17)以及设置在所述支撑板(14)底部且卡设在多根所述导套(22)之间的导正块(18)。3.根据权利要求1所述的一种高准确度振动测试结构，其特征在于：所述支撑柱(13)周面与所述工作台(11)不接触。4.根据权利要求2所述的一种高准确度振动测试结构，其特征在于：所述第一底板(16)与所述第二底板(17)在同一水平面上。5.根据权利要求2所述的一种高准确度振动测试结构，其特征在于：所述导正块(18)贯穿所述工作台(11)且其周面与所述工作台(11)不接触。

技术总结
本实用新型涉及一种高准确度振动测试结构，它包括：支撑组件，所述支撑组件包括工作台、间隔设置在所述工作台底部的第一隔振垫、穿设在所述工作台中部的多根支撑柱、连接多根所述支撑柱顶部的支撑板以及固定在所述支撑柱底部的第二隔振垫；载料组件，所述载料组件包括间隔设置且贯穿所述支撑板的多根导柱、套设在所述导柱上且与所述支撑板相固定的导套、固定在多根所述导柱顶部的载物台、放置在所述载物台上的海绵块以及围设在所述载物台周边用于对所述海绵块进行限位的角板。本实用新型高准确度振动测试结构的结构简单，制作成本低，测试结果准确，方便后续的投入使用。方便后续的投入使用。方便后续的投入使用。


技术研发人员：陈沛东 徐全 刘敬
受保护的技术使用者：苏州三德精密机械有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/28