一种射频导纳平板式物位传感器的制作方法

本发明涉及传感器的技术领域，尤其是指一种射频导纳平板式物位传感器。

背景技术：

射频导纳物位开关是通过探头感知其与储罐体间电抗的变化实现物位测量和控制的。射频导纳物位开关主要由电子单元和传感器两部分组成。最常用的有杆式传感器，但在大块料场合，杆式探头经不起料块撞击，容易导致杆变形，弯曲或断裂，因此需要新的种类的传感器来替代杆式传感器。平板式射频导纳传感器原理同杆式传感器一样，都包括测量极、屏蔽极和接地极。但平板式的三个极在一个大平面上，其接触面大大增加，强度好，非常适合大块料及耐磨场合使用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中的射频导纳物位开关比较容易被大块料磨损。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种射频导纳平板式物位传感器，其具有改变了传感器结构，由杆式改为平板式，增大了接触面积及强度，特别适合大块料及耐磨场合的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种射频导纳平板式物位传感器，包括测量极连接杆、屏蔽极连接管及地极连接管，所述测量极连接杆、屏蔽极连接管及地极连接管由内到外同轴布置，所述测量极连接杆、屏蔽极连接管及地极连接管之间采用绝缘材料填充，所述地极连接管顶端外壁上有平板射频焊接法兰，所述测量极连接杆、屏蔽极连接管及地极连接管连接电子单元；

还包括平板射频测量极、平板射频屏蔽极和平板射频地极，所述平板射频测量极和平板射频屏蔽极之间设置小绝缘层，所述平板射频屏蔽极和平板射频地极之间设置大绝缘层，所述平板射频测量极、小绝缘层、平板射频屏蔽极、大绝缘层、平板射频地极之间设置有o形密封圈；

所述测量极连接杆底端与平板射频测量极之间焊接，所述屏蔽极连接管与平板射频屏蔽极之间焊接，所述地极连接管与平板射频地极之间焊接。

优选的，所述屏蔽极连接管顶端侧壁和地极连接管顶端之间设置第一绝缘机构，所述测量极连接杆顶端侧壁和屏蔽极连接管顶端之间设置第二绝缘机构。

优选的，所述第一绝缘机构包括屏蔽极连接管顶端外侧上的螺纹和大塑料垫圈以及大压紧螺母，所述大塑料垫圈套设于屏蔽极连接管外侧和地极连接管顶端之间，所述大压紧螺母和屏蔽极连接管外侧的螺纹旋接并压紧大塑料垫圈；

所述第二绝缘机构包括测量极连接杆顶端外侧上的螺纹和小塑料垫圈以及小压紧螺母，所述小塑料垫圈套设测量极连接杆外侧和屏蔽极连接管顶端之间，所述小压紧螺母和测量极连接杆外侧的螺纹旋接并压紧大塑料垫圈。

优选的，所述焊接采用氩弧焊。

优选的，所述o型密封圈截面为圆形。

综上所述，本发明的有益效果：

本发明通过设计出一个全新的平板式射频导纳传感器，改变了传感器结构，由杆式改为平板式，增大了接触面积及强度，特别适合大块料及耐磨场合。

新的平板式射频导纳传感器，可以根据用户要求改变通径大小，对于有立管的现场可以通过调整地极连接管、屏蔽极连接管和测量极连接管等相关零部件长度来满足用户要求，改变了市场上平板探头固定不变在罐体上开孔的麻烦，新的结构更有利于实际使用现场，更加灵活及方便。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图。

图中标识分别为，1、测量极连接杆；2、屏蔽极连接管；3、地极连接管；4、绝缘材料；5、平板射频焊接法兰；6、平板射频测量极；7、平板射频屏蔽极；8、平板射频地极；9、小绝缘层；10、大绝缘层；11、o形密封圈；12、第一绝缘机构；121、大塑料垫圈；122、大压紧螺母；13、第二绝缘机构；131、小塑料垫圈；132、小压紧螺母。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参见图1，一种射频导纳平板式物位传感器，包括测量极连接杆1、屏蔽极连接管2及地极连接管3，所述测量极连接杆1、屏蔽极连接管2及地极连接管3由内到外同轴布置，所述测量极连接杆1、屏蔽极连接管2及地极连接管3之间采用绝缘材料4填充，所述地极连接管3顶端外壁上有平板射频焊接法兰5，所述测量极连接杆1、屏蔽极连接管2及地极连接管3连接电子单元；

还包括平板射频测量极6、平板射频屏蔽极7和平板射频地极8，所述平板射频测量极6和平板射频屏蔽极7之间设置小绝缘层9，所述平板射频屏蔽极7和平板射频地极8之间设置大绝缘层10，所述平板射频测量极6、小绝缘层9、平板射频屏蔽极7、大绝缘层10、平板射频地极8之间设置有o形密封圈11；

所述测量极连接杆1底端与平板射频测量极6之间焊接，所述屏蔽极连接管2与平板射频屏蔽极7之间焊接，所述地极连接管3与平板射频地极8之间焊接。

工作方式：平板射频测量极6、平板射频屏蔽极7及平板射频地极8直径可以根据用户需求进行相应调整，最小可以满足dn100法兰安装，测量极连接杆1、屏蔽极连接管2极地极连接管3可以调整长短满足现场用户不同立管高度。

所述屏蔽极连接管2顶端侧壁和地极连接管3顶端之间设置第一绝缘机构12，所述测量极连接杆1顶端侧壁和屏蔽极连接管2顶端之间设置第二绝缘机构13。

所述第一绝缘机构12包括屏蔽极连接管2顶端外侧上的螺纹和大塑料垫圈121以及大压紧螺母122，所述大塑料垫圈121套设于屏蔽极连接管2外侧和地极连接管3顶端之间，所述大压紧螺母122和屏蔽极连接管2外侧的螺纹旋接并压紧大塑料垫圈121；所述第二绝缘机构13包括测量极连接杆1顶端外侧上的螺纹和小塑料垫圈131以及小压紧螺母132，所述小塑料垫圈131套设测量极连接杆1外侧和屏蔽极连接管2顶端之间，所述小压紧螺母132和测量极连接杆1外侧的螺纹旋接并压紧大塑料垫圈121。采用这样的绝缘结构能够使得三个电极之间绝缘效果更好。

所述焊接采用氩弧焊，相互连接之间使用氩弧焊的方式，保证了其密封性及强度。

所述o型密封圈截面为圆形，采用这样的密封圈能够使得密封简单且密封可靠。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种射频导纳平板式物位传感器，其特征在于：包括测量极连接杆(1)、屏蔽极连接管(2)及地极连接管(3)，所述测量极连接杆(1)、屏蔽极连接管(2)及地极连接管(3)由内到外同轴布置，所述测量极连接杆(1)、屏蔽极连接管(2)及地极连接管(3)之间采用绝缘材料(4)填充，所述地极连接管(3)顶端外壁上有平板射频焊接法兰(5)，所述测量极连接杆(1)、屏蔽极连接管(2)及地极连接管(3)连接电子单元；

还包括平板射频测量极(6)、平板射频屏蔽极(7)和平板射频地极(8)，所述平板射频测量极(6)和平板射频屏蔽极(7)之间设置小绝缘层(9)，所述平板射频屏蔽极(7)和平板射频地极(8)之间设置大绝缘层(10)，所述平板射频测量极(6)、小绝缘层(9)、平板射频屏蔽极(7)、大绝缘层(10)、平板射频地极(8)之间设置有o形密封圈(11)；

所述测量极连接杆(1)底端与平板射频测量极(6)之间焊接，所述屏蔽极连接管(2)与平板射频屏蔽极(7)之间焊接，所述地极连接管(3)与平板射频地极(8)之间焊接。

2.根据权利要求1所述一种射频导纳平板式物位传感器，其特征在于：所述屏蔽极连接管(2)顶端侧壁和地极连接管(3)顶端之间设置第一绝缘机构(12)，所述测量极连接杆(1)顶端侧壁和屏蔽极连接管(2)顶端之间设置第二绝缘机构(13)。

3.根据权利要求2所述一种射频导纳平板式物位传感器，其特征在于：所述第一绝缘机构(12)包括屏蔽极连接管(2)顶端外侧上的螺纹和大塑料垫圈(121)以及大压紧螺母(122)，所述大塑料垫圈(121)套设于屏蔽极连接管(2)外侧和地极连接管(3)顶端之间，所述大压紧螺母(122)和屏蔽极连接管(2)外侧的螺纹旋接并压紧大塑料垫圈(121)；

所述第二绝缘机构(13)包括测量极连接杆(1)顶端外侧上的螺纹和小塑料垫圈(131)以及小压紧螺母(132)，所述小塑料垫圈(131)套设测量极连接杆(1)外侧和屏蔽极连接管(2)顶端之间，所述小压紧螺母(132)和测量极连接杆(1)外侧的螺纹旋接并压紧大塑料垫圈(121)。

4.根据权利要求3所述一种射频导纳平板式物位传感器，其特征在于：所述焊接采用氩弧焊。

5.根据权利要求4所述一种射频导纳平板式物位传感器，其特征在于：所述o型密封圈截面为圆形。

技术总结
本发明涉及一种射频导纳平板式物位传感器，特别涉及传感器的技术领域，包括测量极连接杆、屏蔽极连接管及地极连接管，测量极连接杆、屏蔽极连接管及地极连接管由内到外同轴布置，测量极连接杆、屏蔽极连接管及地极连接管之间采用绝缘材料填充，地极连接管顶端外壁上有平板射频焊接法兰，测量极连接杆、屏蔽极连接管及地极连接管连接电子单元；还包括平板射频测量极、平板射频屏蔽极和平板射频地极，平板射频测量极和平板射频屏蔽极之间设置小绝缘层，平板射频屏蔽极和平板射频地极之间设置大绝缘层，平板射频测量极、小绝缘层、平板射频屏蔽极、大绝缘层、平板射频地极之间设置有O形密封圈。本发明具有特别适合大块料及耐磨场合的技术效果。

技术研发人员：李健锋;庞启国
受保护的技术使用者：重庆四联测控技术有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021.06.11