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69%之间的，如果化验出的铁品位都小于64%
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69%，则取
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200目占91%
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100%的这部分经磁选机分选出的铁精矿矿样再次经磁选机磁选，直至全铁品位有在64%
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69%之间；(2)对获得的不同铁精矿产品分别使用比重瓶法测定其真比重，分别为c1；c2；c3；c4；c5和d1；d2；d3；d4；d5。
7.(3)以矿石密度（kg/m3）为横坐标，以铁精矿品位（%）为纵坐标，得出铁精矿品位—矿石密度的关系曲线图；(4)在实际选矿生产中，对磁铁矿和镜铁矿精矿取样，采用比重瓶法测定其真比重，利用上述获得的曲线即可查到对应的混合铁精矿品位；(5)当磁铁矿和镜铁矿的矿石性质发生变化时，重复步骤(1)、(2)、(3)，获得与该混合矿石性质相符合的真比重与品位，再重复步骤(4)，即可根据混合铁精矿的真比重查到对应的混合铁精矿的品位。
8.采用以上技术方案的有益效果是：本申请的检测方法，为实际生产选矿厂带来高效便捷、绿色环保、使用简单的测量磁铁矿和镜铁矿品位测量方法，针对磁铁矿和镜铁矿选矿厂铁精矿品位检测，有效降低了实验室化验人员三班倒工作量；本申请的检测装置自动化程度高，可以接入选矿厂自动化系统中，极大程度降低了检测成本，大幅度提高了磁铁矿和镜铁矿精矿品位检测效率，通过科技创新为选矿厂提高企业竞争力，具有显著的高生产效率、经济效益和社会效益。
9.说明书附图图1是本发明一种磁铁矿和镜铁矿混合铁精矿品位检测装置的主视图。
10.其中：定位台10、支撑板11、电子秤20、显示屏21、控制按钮22、检测仓30、排水管31、第一电磁阀32、补水管40、第二电磁阀42、电控箱50、排线管51。
具体实施方式
11.下面结合附图详细说明本发明的实施方式。
12.在本实施例中一种磁铁矿和镜铁矿混合铁精矿品位检测装置，包括定位台10，所述定位台10上设置有竖向的支撑板11，所述定位台10的上表面设置有电子秤20，所述电子秤20的应力面设置有检测仓30，所述电子秤20的侧壁上还设置有显示屏21和控制面板，所述检测仓30的侧壁的底部设置有排水管31，所述排水管31上设置有第一电磁阀32，所述支撑板11上设置有补水管40，所述补水管40上设置有第二电磁阀42，所述支撑板11上还设置有电控箱50和排线管51，所述电控箱50内设置有plc控制器和蓄电池，所述plc控制器分别与控制面板、蓄电池、显示屏、检测仓30、第一电磁阀32、第二电磁阀42电性连接，且排线管51用于导线防水。
13.一种磁铁矿和镜铁矿混合铁精矿品位检测装置的检测方法，包括以下步骤：(1)首先取出5份200g原矿，分别添加至磨机中，将5份原矿分别磨矿至筛分出：40%
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52%筛下200目粒度的矿样；53%
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65筛下200目粒度的矿样；66%
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77%筛下200目粒度的矿样；78%
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89%筛下200目粒度的矿样；90%
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100%筛下200目粒度的矿样;在磁选机弱磁和强磁作用下，获得弱磁精矿和强磁精矿，对精矿产品烘干取样，然后送至化验室通过磁铁矿和镜铁矿混合铁精矿品位检测装置，检测出弱磁精矿品位和强磁精矿品位，分别为a1；a2；a3；
a4；a5,b1；b2；b3；b4；b5;上述不同粒级的矿石取样化验的品位a和b中的数值需要有在64%
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69%之间的，如果化验出的铁品位都小于64%
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69%，则取
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200目占91%
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100%的这部分经磁选机分选出的铁精矿矿样再次经磁选机磁选，直至全铁品位有在64%
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69%之间；(2)对获得的不同铁精矿产品分别使用比重瓶法测定其真比重，分别为c1；c2；c3；c4；c5和d1；d2；d3；d4；d5。
14.(3)以矿石密度（kg/m3）为横坐标，以铁精矿品位（%）为纵坐标，得出铁精矿品位—矿石密度的关系曲线图；(4)在实际选矿生产中，对磁铁矿和镜铁矿精矿取样，采用比重瓶法测定其真比重，利用上述获得的曲线即可查到对应的混合铁精矿品位；(5)当磁铁矿和镜铁矿的矿石性质发生变化时，重复步骤(1)、(2)、(3)，获得与该混合矿石性质相符合的真比重与品位，再重复步骤(4)，即可根据混合铁精矿的真比重查到对应的混合铁精矿的品位。
15.其中，磁铁矿和镜铁矿混合铁精矿品位检测装置的使用方法为，将通过打开第二电磁铁，通过补水管40向检测仓30中加入一定量的水，然后取50g精矿产品至于检测仓30中，记录矿浆溶液体积，计算磁铁矿和镜铁矿精矿品位，计算公式如下：中，记录矿浆溶液体积，计算磁铁矿和镜铁矿精矿品位，计算公式如下：[公式说明]
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式中c和d分别为弱磁选精矿密度和强磁选精矿密度；m1为添加固定水量重量；m2为添加精矿后矿浆重量；v1为添加固定水量体积；v2为添加精矿后矿浆体积。
[0016]
通过上述公式分别计算并记录弱磁选和强磁选精矿密度c1；c2；c3；c4；c5和d1；d2；d3；d5，将磁铁矿和精铁矿精矿品位分别检测获得a1,；a2；a3；a4；a5,b1；b2；b3；b4；b5，最终根据密度
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品位数据绘制曲线图，将数据曲线输入至数据库中；在实际选矿生产中，可以将采集的精矿重复上述步骤，对比数据库中的曲线数据，得到对应密度下磁铁矿和精铁矿精矿品位。
[0017]
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种磁铁矿和镜铁矿混合铁精矿品位检测装置，包括定位台，其特征在于：所述定位台上设置有竖向的支撑板，所述定位台的上表面设置有电子秤，所述电子秤的应力面设置有检测仓，所述电子秤的侧壁上还设置有显示屏和控制面板，所述检测仓的侧壁的底部设置有排水管，所述排水管上设置有第一电磁阀，所述支撑板上设置有补水管，所述补水管上设置有第二电磁阀，所述支撑板上还设置有电控箱和排线管，所述电控箱内设置有plc控制器和蓄电池，所述plc控制器分别与控制面板、蓄电池、显示屏、检测仓、第一电磁阀、第二电磁阀电性连接，且排线管用于导线防水。2.根据权利要求1所述一种磁铁矿和镜铁矿混合铁精矿品位检测装置的检测方法，包括以下步骤：(1)首先取出5份200g原矿，分别添加至磨机中，将5份原矿分别磨矿至筛分出：40%
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52%筛下200目粒度的矿样；53%
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65%筛下200目粒度的矿样；66%
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77%筛下200目粒度的矿样；78%
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89%筛下200目粒度的矿样；90%
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100%筛下200目粒度的矿样;在磁选机弱磁和强磁作用下，获得弱磁精矿和强磁精矿，对精矿产品烘干取样，然后送至化验室通过磁铁矿和镜铁矿混合铁精矿品位检测装置，检测出弱磁精矿品位和强磁精矿品位，分别为a1；a2；a3；a4；a5,b1；b2；b3；b4；b5;上述不同粒级的矿石取样化验的品位a和b中的数值需要有在64%
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69%之间的，如果化验出的铁品位都小于64%
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69%，则取
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200目占91%
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100%的这部分经磁选机分选出的铁精矿矿样再次经磁选机磁选，直至全铁品位有在64%
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69%之间；(2)对获得的不同铁精矿产品分别使用比重瓶法测定其真比重，分别为c1；c2；c3；c4；c5和d1；d2；d3；d4；d5。3.(3)以矿石密度（kg/m3）为横坐标，以铁精矿品位（%）为纵坐标，得出铁精矿品位—矿石密度的关系曲线图；(4)在实际选矿生产中，对磁铁矿和镜铁矿精矿取样，采用比重瓶法测定其真比重，利用上述获得的曲线即可查到对应的混合铁精矿品位；(5)当磁铁矿和镜铁矿的矿石性质发生变化时，重复步骤(1)、(2)、(3)，获得与该混合矿石性质相符合的真比重与品位，再重复步骤(4)，即可根据混合铁精矿的真比重查到对应的混合铁精矿的品位。
技术总结
本发明公开了一种磁铁矿和镜铁矿混合铁精矿品位检测装置及方法,涉及矿石检测分析的技术领域，所述定位台上设置有竖向的支撑板，所述定位台的上表面设置有电子秤，所述电子秤的应力面设置有检测仓，所述电子秤的侧壁上还设置有显示屏和控制面板，所述检测仓的侧壁的底部设置有排水管，所述排水管上设置有第一电磁阀，所述支撑板上设置有补水管，所述补水管上设置有第二电磁阀，所述支撑板上还设置有电控箱和排线管，所述电控箱内设置有PLC控制器和蓄电池，所述PLC控制器分别与控制面板、蓄电池、显示屏、检测仓、第一电磁阀、第二电磁阀电性连接，且排线管用于导线防水；本发明具有成本低、提高检测效率、降低工人劳动强度等优点。降低工人劳动强度等优点。降低工人劳动强度等优点。
技术研发人员：岳文龙 谢广东 石云良 冯后连 肖金雄 郭锐
受保护的技术使用者：安徽金日晟矿业有限责任公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2021/9/3