一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法

本发明涉及色牢度件检测技术领域，具体为一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法。

背景技术：

现有技术中的服装面料色牢度件检测工作，通过布匹间的接触摩擦将颜色布匹上的色素转移到白布上，随后对白布上的颜色含量进行检测，多次实验，从而得到颜色布上的色牢度，过程中需要多次更换白布，普通的检测装置自动化程度底，且更换白布的过程繁琐，影响到整个色牢度检测工作的效率和质量。

如果能够发明一种色牢度件检测设备，自动化程度高，可以实现更加精准的控制，提高色素提取工作的质量，就能解决问题，为此我们提供了一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法，包括底座平台，所述底座平台的上方设置有压板,压板的一端贯穿有内轴,内轴的端部固定连接有侧耳板，且侧耳板固定在底座平台上，所述压板的一侧传动连接有压力装置，压力装置设置在底座平台上，所述压板的上方设置有控制装置,控制装置的上方设置有l型管,控制装置和l型管之间连接有若干均匀分布的直管，所述l型管的一端延伸到压板中，且l型管端部设置有推进装置，所述压板和l型管之间连接有t型板，所述t型板的一端设置有压力柱和动力装置,压力柱的一端和动力装置接触，压力柱的另一端和控制装置接触，所述直管中设置有两个气阀。

优选的，所述控制装置包括导向管、外桶、弹力座、升降柱、弹簧一、拦截筒和夹具，所述导向管上端和直管固定连接，导向管中部下方设置有外桶,外桶的顶部两侧均连接有弹力座,弹力座的一端延伸到导向管中，所述外桶的下端连接有升降柱,升降柱上套有弹簧一和拦截筒，且升降柱的下端连接有夹具,压力柱的一端顶在外桶上。

优选的，所述动力装置包括动力体、卡位单元、中轴和内盘，所述动力体中部设置有内盘,内盘中部贯穿有中轴,内盘的边缘位置环设有若干均匀分布的卡位单元,卡位单元部分凸出到动力体中，动力体设置在t型板上开设的圆板腔中，且中轴贯穿t型板上开设的通孔，中轴端部延伸到t型板外部，压力柱活动套接在t型板上开设的棱柱孔中。

优选的，所述压板形状为方形板一端一体连接圆筒，压板的圆筒中活动套接有内轴,内轴形状为圆柱且柱体的外侧壁上环设有若干均匀分布的弧面槽，l型管的一端贯穿压板的圆筒壳体，压板的方形板下板面上固定有凸起横柱，所述压力装置包括主控制柱、导向柱和弹簧二，所述主控制柱形状为棱柱一侧一体连接凸出块，主控制柱的凸出块上开设有通孔，且通孔中活动套接有导向柱,导向柱下端固定在底座平台上，且导向柱上套有弹簧二，压板的圆筒一侧壁上固定连接有若干均匀分布的棱柱状凸出齿，主控制柱的一侧壁上开设有齿槽，主控制柱和压板啮合传动连接，主控制柱的棱柱贯穿底座平台上开设的方形孔。

优选的，所述推进装置包括定位筒、弹簧三和气柱，所述弹簧三和气柱活动套接在l型管中，所述弹簧三下端接触有气柱,弹簧三上端接触有定位筒,定位筒固定在l型管的内壁上，气柱的一端和内轴接触。

优选的，所述直管贯穿l型管，且直管要不环设有若干均匀分布的导气孔，导气孔两侧的直管中均设置有气阀，所述直管的一端延伸到导向管中，所述气阀包括t型架、弹簧五、密封球和外筒，所述外筒固定在直管的内壁上，外筒形状为圆筒且筒体的底部为收口状，外筒的内壁上固定有t型架,t型架的中部凸起柱上套有弹簧五，且凸起柱的下端连接有密封球，凸起柱部分延伸到密封球上开设的圆柱槽中。

优选的，所述夹具包括定位单元、控制盘、弹簧六和底盘，所述控制盘的下端延伸到底盘上开设的圆板槽中，且底盘的圆板槽底部设置有弹簧六,升降柱和底盘之间连接有若干均匀环设的定位单元，所述定位单元包括控制杆、定位杆、铰接柱和夹座，所述定位杆固定在底盘上，所述夹座设置在定位杆的一端端部开设的方形槽中，控制杆上端固定在升降柱上，且控制杆下端延伸到定位杆的方形槽中，控制杆一侧和夹座传动连接，所述夹座形状为圆筒一侧一体连接棱柱，夹座的棱柱上固定有若干均匀分布的顶锥体,夹座的圆筒中活动套接有铰接柱，且铰接柱端部固定在定位杆上。

优选的，所述动力体形状为圆筒一侧一体连接凸出板，且动力体的圆筒内壁上开设有环形槽，且环形槽底位置环设有若干均匀分布的扇形板槽，所述卡位单元包括插座、超重方块和u型柱，所述u型柱设置在内盘上开设的方形槽中，所述内盘上环设有若干均匀分布的u型管腔,u型管腔的一端和内盘上的棱柱槽底面连接，u型管腔的另一端和动力体上的环形槽连通，所述u型柱的内腔中契合设置有超重方块,超重方块的两侧均设置有插座,插座贯穿u型柱上开设的方形孔，所述插座包括拦截块、弹簧片和插块，所述插块的一侧壁上开设有滑槽，插块的滑槽中设置有拦截块和弹簧片，所述拦截块固定在u型柱上，且拦截块的一端接触有波浪板状的弹簧片,插块位方形块状且块体一端开设有斜切面，插块的斜切面端延伸到超重方块的外壁上开设的斜面槽中，插块一侧的内盘棱柱槽上开设有方形板槽。

优选的，所述导向管形状为两个u型管一端一体连接，且u型管另一端端部设置有弹力座，所述弹力座包括内套筒和弹簧四，所述内套筒活动套接在导向管中，内套筒上套有弹簧四,弹簧四垫在导向管和外桶之间，所述升降柱活动套接在外桶中，升降柱的侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，且凸出滑块部分延伸到外桶的内壁上开设的滑槽中，所述弹簧一的下端接触有拦截筒,拦截筒固定套在升降柱上，所述弹簧一的上端和外桶接触，夹具的下端延伸到压板的方形板上开设的方形孔中。

一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法，包括以下步骤：

步骤一：将颜色布铺设在底座平台上，转动压板,压板下落盖在底座平台上，手动拉扯颜色布边缘，颜色布均匀平铺在底座平台和压板之间；

步骤二：压板盖在颜色布上后，夹具延迟下落，最终缓慢压在颜色布上，白色布和颜色布无缝贴合；

步骤三：对动力装置动力供给，引起压力柱移动顶起控制装置,经过传动使夹具发生往复运动；

步骤四：颜色布上的色素通过接触摩擦而被白色布收集，随后控制控制装置静止下来，更换新的白色布；

步骤五：多次重复色素的提取工作，对若干已经附着色素的白色布进行检测，将若干检测数据汇总分析，得出颜色布的色牢度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过底座平台和压板配合快速夹持颜色布，且压板下落后，工作人员手动拉扯颜色布进行调整，随后夹具延迟下落压在颜色布上，开始驱动中轴转动，经过一系列传动控制夹具持续摆动，进而通过接触摩擦将颜色布上的色素提取到白色布上，停止驱动中轴后，外桶自动恢复到导向管的中部位置，如果压力柱影响外桶,压力柱也会被外桶顶回到t型板中，整个装置实现自动化控制恢复的效果；

2.该装置通过夹具的设计实现白色布方便快捷的固定在夹具上，操作时工作人员手动按压底盘，迫使底盘移动，从而触发若干夹座转动张开，这样将白色布包裹住底盘，松开控制底盘的手动，底盘自动下落恢复初始位置，通过若干夹座转动靠近底盘，直至夹持固定住白色布，零件机构设计精巧，功能稳定强大。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中b处结构示意图；

图3为压板结构示意图；

图4为控制装置结构示意图；

图5为外桶结构示意图；

图6为图1中a处结构示意图；

图7为气阀结构示意图；

图8为夹具结构示意图；

图9为图8中c处结构示意图；

图10为图5中f处结构示意图；

图11为动力装置结构示意图；

图12为图11中d结构示意图；

图13为图12中e结构示意图；

图14为动力体结构示意图。

图中：底座平台1、压板2、内轴3、侧耳板4、压力装置5、控制装置6、l型管7、直管8、推进装置9、t型板10、压力柱11、动力装置12、导向管13、外桶14、弹力座15、升降柱16、弹簧一17、拦截筒18、夹具19、凸起横柱20、颜色布21、导气孔22、白色布23、气阀24、u型管腔25、方形板槽26、主控制柱501、导向柱502、弹簧二503、定位筒901、弹簧三902、气柱903、内套筒151、弹簧四152、t型架241、弹簧五242、密封球243、外筒244、定位单元191、控制盘192、弹簧六193、底盘194、控制杆195、定位杆196、铰接柱197、夹座198、顶锥体199、动力体121、卡位单元122、中轴123、内盘124、插座1203、超重方块1204、u型柱1205、拦截块1206、弹簧片1207、插块1208、限位柱1209。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图14，本发明提供一种技术方案：一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法，包括底座平台1，底座平台1的上方设置有压板2,压板2的一端贯穿有内轴3,内轴3的端部固定连接有侧耳板4，且侧耳板4固定在底座平台1上，压板2的一侧传动连接有压力装置5，压力装置5设置在底座平台1上，压板2的上方设置有控制装置6,控制装置6的上方设置有l型管7,控制装置6和l型管7之间连接有若干均匀分布的直管8，l型管7的一端延伸到压板2中，且l型管7端部设置有推进装置9，压板2和l型管7之间连接有t型板10，t型板10的一端设置有压力柱11和动力装置12,压力柱11的一端和动力装置12接触，压力柱11的另一端和控制装置6接触，直管8中设置有两个气阀24。

2.根据权利要求1的一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法，其特征在于：控制装置6包括导向管13、外桶14、弹力座15、升降柱16、弹簧一17、拦截筒18和夹具19，导向管13上端和直管8固定连接，导向管13中部下方设置有外桶14,外桶14的顶部两侧均连接有弹力座15,弹力座15的一端延伸到导向管13中，外桶14的下端连接有升降柱16,升降柱16上套有弹簧一17和拦截筒18，且升降柱16的下端连接有夹具19,压力柱11的一端顶在外桶14上。

3.根据权利要求1的一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法，其特征在于：动力装置12包括动力体121、卡位单元122、中轴123和内盘124，动力体121中部设置有内盘124,内盘124中部贯穿有中轴123,内盘124的边缘位置环设有若干均匀分布的卡位单元122,卡位单元122部分凸出到动力体121中，动力体121设置在t型板10上开设的圆板腔中，且中轴123贯穿t型板10上开设的通孔，中轴123端部延伸到t型板10外部，压力柱11活动套接在t型板10上开设的棱柱孔中，参考图11,和图3,中轴123的一端延伸到t型板10外部，可以在t型板10上固定安装现有技术中的驱动机构，控制中轴123的转动，中轴123带动内盘124。

4.根据权利要求1的一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法，其特征在于：压板2形状为方形板一端一体连接圆筒，压板2的圆筒中活动套接有内轴3,内轴3形状为圆柱且柱体的外侧壁上环设有若干均匀分布的弧面槽，l型管7的一端贯穿压板2的圆筒壳体，压板2的方形板下板面上固定有凸起横柱20，参考图1，将颜色布21放置在底座平台1和压板2之间，从而颜色布21被夹持住，压力装置5包括主控制柱501、导向柱502和弹簧二503，主控制柱501形状为棱柱一侧一体连接凸出块，主控制柱501的凸出块上开设有通孔，且通孔中活动套接有导向柱502,导向柱502下端固定在底座平台1上，且导向柱502上套有弹簧二503，压板2的圆筒一侧壁上固定连接有若干均匀分布的棱柱状凸出齿，主控制柱501的一侧壁上开设有齿槽，主控制柱501和压板2啮合传动连接，主控制柱501的棱柱贯穿底座平台1上开设的方形孔，参考图1，通过弹簧二503的反弹压作用到压板2上，使压板2和底座平台1之间具有一定的夹持力。

5.根据权利要求1的一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法，其特征在于：推进装置9包括定位筒901、弹簧三902和气柱903，弹簧三902和气柱903活动套接在l型管7中，弹簧三902下端接触有气柱903,弹簧三902上端接触有定位筒901,定位筒901固定在l型管7的内壁上，气柱903的一端和内轴3接触。

6.根据权利要求1的一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法，其特征在于：直管8贯穿l型管7，且直管8要不环设有若干均匀分布的导气孔22，导气孔22两侧的直管8中均设置有气阀24，直管8的一端延伸到导向管13中，气阀24包括t型架241、弹簧五242、密封球243和外筒244，外筒244固定在直管8的内壁上，外筒244形状为圆筒且筒体的底部为收口状，外筒244的内壁上固定有t型架241,t型架241的中部凸起柱上套有弹簧五242，且凸起柱的下端连接有密封球243，凸起柱部分延伸到密封球243上开设的圆柱槽中。

7.根据权利要求1的一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法，其特征在于：夹具19包括定位单元191、控制盘192、弹簧六193和底盘194，控制盘192的下端延伸到底盘194上开设的圆板槽中，且底盘194的圆板槽底部设置有弹簧六193,升降柱16和底盘194之间连接有若干均匀环设的定位单元191，定位单元191包括控制杆195、定位杆196、铰接柱197和夹座198，定位杆196固定在底盘194上，夹座198设置在定位杆196的一端端部开设的方形槽中，控制杆195上端固定在升降柱16上，且控制杆195下端延伸到定位杆196的方形槽中，控制杆195一侧和夹座198传动连接，夹座198形状为圆筒一侧一体连接棱柱，夹座198的棱柱上固定有若干均匀分布的顶锥体199,夹座198的圆筒中活动套接有铰接柱197，且铰接柱197端部固定在定位杆196上，参考图8和图9，白色布23包裹住底盘194,夹座198扣在上，夹座198和底盘194配合夹持白色布23，且顶锥体199陷入白色布23中部分，起到加固定位的效果。

8.根据权利要求3的一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法，其特征在于：动力体121形状为圆筒一侧一体连接凸出板，且动力体121的圆筒内壁上开设有环形槽，且环形槽底位置环设有若干均匀分布的扇形板槽，卡位单元122包括插座1203、超重方块1204和u型柱1205，u型柱1205设置在内盘124上开设的方形槽中，内盘124上环设有若干均匀分布的u型管腔25,u型管腔25的一端和内盘124上的棱柱槽底面连接，u型管腔25的另一端和动力体121上的环形槽连通，参考图12,u型管腔25连通两个空腔，这样u型柱1205在棱柱槽中的伸缩运动不会收到气压的影响，u型柱1205的内腔中契合设置有超重方块1204,超重方块1204的两侧均设置有插座1203,插座1203贯穿u型柱1205上开设的方形孔，插座1203包括拦截块1206、弹簧片1207和插块1208，插块1208的一侧壁上开设有滑槽，插块1208的滑槽中设置有拦截块1206和弹簧片1207，拦截块1206固定在u型柱1205上，且拦截块1206的一端接触有波浪板状的弹簧片1207,插块1208位方形块状且块体一端开设有斜切面，插块1208的斜切面端延伸到超重方块1204的外壁上开设的斜面槽中，插块1208一侧的内盘124棱柱槽上开设有方形板槽26，参考图13,超重方块1204上固定有限位柱1209,限位柱1209被限位在u型柱1205上开设的滑槽中，这样超重方块1204在u型柱1205中的滑动范围被限制，超重方块1204向右移动到一定距离就会顶起插块1208,插块1208移动伸出到u型柱1205外部分，结合图动力装置12,u型柱1205移动到动力体121的扇形槽中，插块1208刚好正对方形板槽26，此时插块1208向外伸出就会顶进方形板槽26中。

9.根据权利要求2的一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法，其特征在于：导向管13形状为两个u型管一端一体连接，且u型管另一端端部设置有弹力座15，弹力座15包括内套筒151和弹簧四152，内套筒151活动套接在导向管13中，内套筒151上套有弹簧四152,弹簧四152垫在导向管13和外桶14之间，参考图4,内套筒151的外侧壁上固定环设有凸出棱柱，凸出棱柱延伸到导向管13的内壁上开设的滑槽，这样在外桶14在两侧弹力座15的控制下，外桶14可以相对摆动，升降柱16活动套接在外桶14中，升降柱16的侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，且凸出滑块部分延伸到外桶14的内壁上开设的滑槽中，弹簧一17的下端接触有拦截筒18,拦截筒18固定套在升降柱16上，弹簧一17的上端和外桶14接触，夹具19的下端延伸到压板2的方形板上开设的方形孔中。

一种服装面料色牢度件检测设备及其检测方法，包括以下步骤：

步骤一：将颜色布21铺设在底座平台1上，转动压板2,压板2下落盖在底座平台1上，手动拉扯颜色布21边缘，颜色布21均匀平铺在底座平台1和压板2之间；

步骤二：压板2盖在颜色布21上后，夹具19延迟下落，最终缓慢压在颜色布21上，白色布23和颜色布21无缝贴合；

步骤三：对动力装置12动力供给，引起压力柱11移动顶起控制装置6,经过传动使夹具19发生往复运动；

步骤四：颜色布21上的色素通过接触摩擦而被白色布23收集，随后控制控制装置6静止下来，更换新的白色布23；

步骤五：多次重复色素的提取工作，对若干已经附着色素的白色布23进行检测，将若干检测数据汇总分析，得出颜色布21的色牢度。

工作原理：将颜色布21放置在底座平台1和压板2之间被夹持，在弹簧一17的反弹推动下，升降柱16下落带动夹具19,夹具19下端顶在颜色布21上，在夹具19上罩有白色布23，这样夹具19摆动过程中，颜色布21上的颜色附着在白色布23上，实现颜色的提取，夹具19的摆动因为中轴123转动带动内盘124,内盘124转动过程中，利用离心力将若干卡位单元122甩出，即u型柱1205卡到动力体121的扇形槽中，实现卡接，具体为u型柱1205初步和动力体121的扇形槽卡接，超重方块1204继续在离心力的影响下移动，超重方块1204顶起插座1203，克服弹簧片1207的反弹影响，插座1203移动到方形板槽26中，这样在插座1203的辅助卡位下，u型柱1205和动力体121之间牢固卡位，这样内盘124转动带动动力体121,动力体121转动过程中拨动压力柱11,压力柱11伸出顶起外桶14，而动力体121上的凸出体和压力柱11错位过后，弹簧四152的反弹恢复使外桶14恢复初始位置，如此循坏，外桶14发生摆动，外桶14带动升降柱16,升降柱16带动夹具19,外桶14、内套筒151和导向管13连通设计，实现气压吸力对升降柱16的控制，具体为压板2和底座平台1的开合过程，内轴3相对压板2转动，内轴3转动过程拨动气柱903，配合弹簧三902的反弹控制，气柱903发生升降运动，气柱903上升过程中，将l型管7中的气体挤出，气流被顶进直管8中，随后外排，直管8中设置两个气阀24，气流通过气阀24只能是，气流顶起密封球243，迫使密封球243远离外筒244的收口端，气流通过后弹簧五242反弹推动使密封球243快速封堵外筒244的端口，这样气流只能单向通过直管8外排，气柱903下落过程，需要外界气体补充到l型管7中，气体只能来自导向管13，如此循环，导向管13中的气体逐渐外排，外桶14中的气体通过内套筒151，进而被抽到导向管13中，这样吸力作用到升降柱16上，迫使升降柱16上升，升降柱16带动夹具19上升，这样设计有效提高颜色布21上的色素提取质量，压板2下落盖在颜色布21上过程，夹具19会延迟下落顶在颜色布21上，升降柱16和外桶14之间的缝隙中可以渗透气体，这样在弹簧一17的影响下，升降柱16会缓慢从外桶14中伸出，夹具19延迟下落压在颜色布21上，这样在此之前可以对颜色布21进行快速的摊铺调整，确保夹具19下落后白色布23和完全摊铺开的颜色布21充分接触，从而确保后期颜色布21和白色布23之间错位滑动时的白色布23色素提取质量，停止对外桶14施加推力时，外桶14自动恢复的初始位置，压力柱11顶回到t型板10中部分，因为停止对中轴123施压动力，中轴123静止下来后，没有离心力支撑超重方块1204,弹簧片1207反弹使插块1208缩回到u型柱1205中，这样u型柱1205失去支撑，这样动力体121和内盘124之间可以相对自由转动，如果动力体121上的凸出体和压力柱11接触，凸出体也会被压力柱11顶起而逆向转动，将白色布23固定在底盘194上的流程为，先手动对底盘194施加压力，底盘194移动靠近升降柱16，这样控制杆195和定位杆196靠近，定位杆196通过铰接柱197带动夹座198，这样控制杆195相对夹座198移动，从而带动夹座198转动，底盘194周围环设的若干夹座198张开，这样将白色布23包裹住底盘194的底部和侧面后，不再对底盘194施加压力，弹簧六193反弹使底盘194下落恢复初始位置，这样若干夹座198下落扣在底盘194侧面的白色布23上，实现白色布23的固定工作，这里弹簧六193的弹力影响大于弹簧一17，不会出现在弹簧一17的弹力推动下控制盘192自动陷入到底盘194中情况，

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。