一种泵吸式气体探测器的气路进水识别并排水的系统及方法与流程

1.本发明涉及气体检测技术领域，具体为一种泵吸式气体探测器的气路进水识别并排水的系统及方法。


背景技术：

2.泵吸式气体检测系统由内置的气泵、气路以及气体探测器组成，现有技术的气体探测气路上一般没有进水和排水机构，当系统内如果遇到积水，将会由气泵吸入气体探测器内，造成气体探测器的内气敏元件损坏。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泵吸式气体探测器的气路进水识别并排水的系统及方法。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种泵吸式气体探测器的气路进水识别并排水的系统，包括缓冲容器，所述缓冲容器的顶部设置有与其连通的第一支管，所述第一支管上设置有与其连通的第二支管，所述第一支管和第二支管上均设置有三通电磁阀，所述第一支管远离缓冲容器的一端连接有直流隔膜泵，所述直流隔膜泵的吸气端与第二支管的另一端连通，所述第一支管上的三通电磁阀上连接有排水进气管，所述第二支管上的三通电磁阀上连接有检测管，所述检测管远离三通电磁阀的一端连接要检测气室，所述检测气室上设置有气体探测器，所述检测气室上设置有排气口，所述缓冲容器内设置有浮子液位传感器
6.优选的，所述气体探测器为声光显示探测器。
7.优选的，还包括单片机，两个所述三通电磁阀、直流隔膜泵、气体探测器和浮子液位传感器分别与单片机电性连接。
8.优选的，所述缓冲容器的底部设置有过滤器。
9.本发明解决的另一问题是提供一种泵吸式气体探测器的气路进水识别并排水的方法，包括以下流程：
10.一、正常吸气检测流程：
11.s1、所述单片机通过所述第一支管上的三通电磁阀将所述缓冲容器和直流隔膜泵连通、通过第二支管上的三通电磁阀将所述直流隔膜泵与检测管连通；
12.s2、在气体检测时，所述单片机将直流隔膜泵启动吸气，气体经第一支管、第二支管和检测管送入检测气室内经气体探测器检测浓度后经检测气室的排气口排出；
13.二、进水识别并排水流程：
14.s1、所述浮子液位传感器实时检测所述缓冲容器内是否进水，并将信号传递给单片机；
15.s2、当缓冲容器内进水时，所述单片机通过切换两个三通电磁阀，将检测管封闭、连通排水进气管；
16.s3、所述单片机将直流隔膜泵启动，通过排水进气管抽取气体，经第二支管吹入缓冲容器内并逼迫缓冲容器的水原路返回。
17.与现有技术相比，本发明提供了一种泵吸式气体探测器的气路进水识别并排水的系统及方法，具备以下有益效果：
18.本方案通过在气体探测气路上设置浮子液位传感器可以实时检测缓冲容器内是否存在积水，当有水时，再通过三通电磁阀、直流隔膜泵和排水进气管的相互配合，将积水排出，实现液体自动识别并排出的功能，有效地防止气体探测器内气敏元件进水失效。
附图说明
19.图1为本发明的系统图；
20.图2为本发明正常吸气检测流程的导向图；
21.图3为本发明进水识别并排水流程的流程导向图。
22.图中标号说明：
23.1、缓冲容器；2、第一支管；3、第二支管；4、三通电磁阀；5、流隔膜泵；6、排水进气管；7、检测管；8、检测气室；9、气体探测器；10、排气口；11、浮子液位传感器；12、单片机；13、过滤器。
具体实施方式
24.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1，一种泵吸式气体探测器的气路进水识别并排水的系统，包括缓冲容器1，缓冲容器1的顶部设置有与其连通的第一支管2，第一支管2上设置有与其连通的第二支管3，第一支管2和第二支管3上均设置有三通电磁阀4，第一支管2远离缓冲容器1的一端连接有直流隔膜泵5，直流隔膜泵5的吸气端与第二支管3的另一端连通，第一支管2上的三通电磁阀4上连接有排水进气管6，第二支管3上的三通电磁阀4上连接有检测管7，检测管7远离三通电磁阀4的一端连接要检测气室8，检测气室8上设置有气体探测器9，检测气室8上设置有排气口10，缓冲容器1内设置有浮子液位传感器11，还包括单片机12，两个三通电磁阀4、直流隔膜泵5、气体探测器9和浮子液位传感器11分别与单片机12电性连接。
26.另外，气体探测器9为声光显示探测器，在气体探测器9检测到所测气体超出设定值时，可以进行报警提示，缓冲容器1的底部设置有过滤器13，防止杂质进入缓冲容器1内。
27.请参阅图2
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3，一种泵吸式气体探测器的气路进水识别并排水的方法，包括以下流程：
28.一、正常吸气检测流程：
29.s1、单片机12通过第一支管2上的三通电磁阀4将缓冲容器1和直流隔膜泵5连通、通过第二支管3上的三通电磁阀4将直流隔膜泵5与检测管7连通；
30.s2、在气体检测时，单片机12将直流隔膜泵5启动吸气，气体经第一支管2、第二支管3和检测管7送入检测气室8内经气体探测器9检测浓度后经检测气室8的排气口10排出；
31.二、进水识别并排水流程：
32.s1、浮子液位传感器11实时检测缓冲容器1内是否进水，并将信号传递给单片机12；
33.s2、当缓冲容器1内进水时，单片机12通过切换两个三通电磁阀4，将检测管7封闭、连通排水进气管6；
34.s3、单片机12将直流隔膜泵5启动，通过排水进气管6抽取气体，经第二支管3吹入缓冲容器1内并逼迫缓冲容器1的水原路返回，从而防止进入检测气室8。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种泵吸式气体探测器的气路进水识别并排水的系统，其特征在于：包括缓冲容器(1)，所述缓冲容器(1)的顶部设置有与其连通的第一支管(2)，所述第一支管(2)上设置有与其连通的第二支管(3)，所述第一支管(2)和第二支管(3)上均设置有三通电磁阀(4)，所述第一支管(2)远离缓冲容器(1)的一端连接有直流隔膜泵(5)，所述直流隔膜泵(5)的吸气端与第二支管(3)的另一端连通，所述第一支管(2)上的三通电磁阀(4)上连接有排水进气管(6)，所述第二支管(3)上的三通电磁阀(4)上连接有检测管(7)，所述检测管(7)远离三通电磁阀(4)的一端连接要检测气室(8)，所述检测气室(8)上设置有气体探测器(9)，所述检测气室(8)上设置有排气口(10)，所述缓冲容器(1)内设置有浮子液位传感器(11)。2.根据权利要求1所述的一种泵吸式气体探测器的气路进水识别并排水的系统，其特征在于：所述气体探测器(9)为声光显示探测器。3.根据权利要求1所述的一种泵吸式气体探测器的气路进水识别并排水的系统，其特征在于：还包括单片机(12)，两个所述三通电磁阀(4)、直流隔膜泵(5)、气体探测器(9)和浮子液位传感器(11)分别与单片机(12)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种泵吸式气体探测器的气路进水识别并排水的系统，其特征在于：所述缓冲容器(1)的底部设置有过滤器(13)。5.根据权利要求1
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4所述的一种泵吸式气体探测器的气路进水识别并排水的方法，其特征在于：包括以下流程：一、正常吸气检测流程：s1、所述单片机(12)通过所述第一支管(2)上的三通电磁阀(4)将所述缓冲容器(1)和直流隔膜泵(5)连通、通过第二支管(3)上的三通电磁阀(4)将所述直流隔膜泵(5)与检测管(7)连通；s2、在气体检测时，所述单片机(12)将直流隔膜泵(5)启动吸气，气体经第一支管(2)、第二支管(3)和检测管(7)送入检测气室(8)内经气体探测器(9)检测浓度后经检测气室(8)的排气口(10)排出；二、进水识别并排水流程：s1、所述浮子液位传感器(11)实时检测所述缓冲容器(1)内是否进水，并将信号传递给单片机(12)；s2、当缓冲容器(1)内进水时，所述单片机(12)通过切换两个三通电磁阀(4)，将检测管(7)封闭、连通排水进气管(6)；s3、所述单片机(12)将直流隔膜泵(5)启动，通过排水进气管(6)抽取气体，经第二支管(3)吹入缓冲容器(1)内并逼迫缓冲容器(1)的水原路返回。

技术总结
本发明涉及气体检测技术领域，且公开了一种泵吸式气体探测器的气路进水识别并排水的系统，包括缓冲容器，所述缓冲容器的顶部设置有与其连通的第一支管，所述第一支管上设置有与其连通的第二支管，所述第一支管和第二支管上均设置有三通电磁阀，所述第一支管远离缓冲容器的一端连接有直流隔膜泵，所述直流隔膜泵的吸气端与第二支管的另一端连通，所述第一支管上的三通电磁阀上连接有排水进气管。本方案通过在气体探测气路上设置浮子液位传感器可以实时检测缓冲容器内是否存在积水，当有水时，再通过三通电磁阀、直流隔膜泵和排水进气管的相互配合，将积水排出，实现液体自动识别并排出的功能，有效地防止气体探测器内气敏元件进水失效。件进水失效。件进水失效。


技术研发人员：牛宏 尹怀兵 孙鹏 马天翔
受保护的技术使用者：临沂市安福电子有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2021/10/19