输水管道用漏水检测设备的制作方法

1.本发明涉及漏水检测技术领域，尤其是涉及一种输水管道用漏水检测设备。


背景技术：

2.供水管网是城市赖以生存和发展的物质基础，由于管网普遍存在老化等问题以及施工影响，造成管网漏失现象严重，管网的漏失不但造成了资源的浪费，增加灾害、处理成本以及相关设施的维护费用，常用检测管网的方式有常规音听法、相关分析法、区域检漏法、区域装表法和区域检漏法兼区域装表法，其中常规音听法为主，综上所述，现有技术存在的问题是：音听法需要使用到听漏杆进行检测，但现在市场中常见的听音杆在对管道进行检测时会插入土内进行检测，但是土壤并不能对听音杆进行定位，在检测的过程中容易发生晃动从而产生噪音。
3.为了解决上述问题，需要研发一种插入土壤后较为稳固、不易晃动的漏水检测设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供输水管道用漏水检测设备，以解决现有技术中存在的检测设备在检测过程中易晃动的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
6.本发明提供的输水管道用漏水检测设备，包括听杆和第一限位装置，所述第一限位装置包括限位板和位于所述限位板下方的支撑件，所述限位板在所述支撑件的支撑下与地面之间存在间距；所述限位板的上下表面贯穿设置有一限位孔，当所述听杆穿设在所述限位孔上时，所述听杆的外壁与所述限位孔的内壁贴合连接且所述听杆能沿其轴线方向相对于所述限位孔滑动移动。
7.在第一限位装置的支撑作用下，该听杆经限位孔插入土壤内时能够维持其本身的稳定不晃动，避免因晃动而产生噪音，影响检测结果；另外，支撑件将限位板撑起一定的高度，也一定程度上保证了听杆的稳定性。
8.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
9.作为本发明的进一步改进，所述限位孔的内侧壁上固定设置有密封垫，所述听杆经所述密封垫穿设在所述限位孔上。
10.位于限位孔内侧壁上的密封垫能够与插设在限位孔上的听杆紧密贴合，不仅可以提高限位孔与听杆连接的紧密度和牢固度，同时也能够有效过滤微小晃动，避免噪音出现。
11.作为本发明的进一步改进，所述限位板包括相互卡接的第一支撑板和第二支撑板，所述限位孔形成于所述第一支撑板与所述第二支撑板的接触面上。
12.利用能够相互卡接的第一支撑板和第二支撑板来形成限位孔，有助于听杆的安装和使用。
13.作为本发明的进一步改进，所述第一支撑板朝向所述第二支撑板一侧固定设置有定位杆，所述第二支撑板的相应位置设置有能与所述定位杆配合使用的定位槽，所述定位杆靠近所述定位槽内壁一侧与所述定位槽的内壁接触，所述定位杆顶部开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有固定销，所述固定销的顶部延伸至所述第二支撑板的顶部。
14.通过设置定位杆和定位槽，使第一支撑板和第二支撑板相互连接；通过设置卡槽和固定销，可以对定位杆进行限位。
15.作为本发明的进一步改进，还包括声腔，所述声腔内固定设置有第二限位装置，所述听杆的上端经所述第二限位装置固定设置在所述声腔内。
16.第二限位装置可以避免听杆与声腔之间产生晃动，进一步帮助降低听杆在使用时可能会产生的噪音。
17.作为本发明的进一步改进，所述第二限位装置包括限位杆和与所述声腔固定连接的壳体，所述限位杆的两端分别与所述听杆和所述壳体固定连接。
18.作为本发明的进一步改进，还包括固定块，所述固定块的数量为至少两个且所有的所述固定块的两端分别与所述壳体和所述声腔相连。通过该结构能够保证壳体与声腔之间的固定连接关系且壳体不会相对声腔产生位移。
19.作为本发明的进一步改进，所述壳体朝向所述限位杆的一端设置有供所述限位杆插入的穿孔，所述限位杆经所述穿孔插入所述壳体内部并与位于所述壳体内部的固定机构卡接。
20.作为本发明的进一步改进，所述限位杆插入壳体一端的外周侧沿其周侧均匀分布有至少两个固定槽；所述固定机构的数量为至少两个且均朝向所述固定槽设置；所述固定机构包括支撑杆、弹簧、配合杆和能与所述固定槽配合连接的固定杆；所述配合杆的一端固定设置在所述壳体的内侧壁上，另一端朝向所述限位杆所在方向穿过所述支撑杆延伸设置，所述弹簧套设在所述配合杆上且位于所述支撑杆和所述配合杆固定端之间；所述支撑杆朝向所述限位杆方向设置有固定杆；当所述固定杆插入所述固定槽内时，所述弹簧处于非拉伸状态。
21.位于配合杆上的弹簧结构可以挤压支撑杆使其朝向限位杆所在位置移动并带动固定杆随之同步移动。当限位杆插入壳体内时，固定机构中的固定杆能够在弹簧的挤压作用下插入位于限位杆端部的固定槽内，从而实现固定机构对限位杆的固定和限位作用，保证限位杆能够插入固定机构内且与固定机构固定连接。由于固定机构固定设置在壳体的内侧壁上，所以限位杆能够通过上述结构与壳体固定连接。
22.作为本发明的进一步改进，所述配合杆上固定设置有配合块，所述弹簧位于所述支撑杆和所述配合块之间。
23.作为本发明的进一步改进，任一所述支撑杆上沿其长度方向设置有至少两个所述固定杆。
24.这一结构设计有助于提高固定机构与限位杆之间连接的牢固度。
25.作为本发明的进一步改进，所述第二限位装置还包括拉杆和位于所述壳体内的活动机构，所述拉杆穿设在所述壳体远离所述限位杆的一端的活动孔上并与所述活动机构转动连接，所述活动机构能与所述固定杆或所述支撑杆固定连接；当所述拉杆相对于所述壳体插入或者伸出时，所述活动机构能在所述拉杆的拉动下驱动所述固定杆朝向靠近或远离
所述限位杆的方向移动；所述活动机构的数量与所述固定机构的数量一致且一一对应设置。
26.上述活动孔能够方便拉杆相对壳体活动：利用拉杆能够调节活动机构的具体结构，从而对固定机构朝向限位杆伸出的长度进行调整，实现固定机构与限位杆的锁定和解锁，使听杆与壳体实现可拆卸连接。
27.作为本发明的进一步改进，所述活动机构包括活动杆和调节杆，所述活动杆的一端与所述拉杆转动连接，另一端能沿与所述配合杆的轴线方向平行的方向滑动移动；所述调节杆的两端分别与所述活动杆和所述固定机构相连；当所述拉杆相对于所述壳体上下移动时，所述活动杆能在所述拉杆的拉动下移动并带动所述调节杆同步移动。
28.当拉杆经活动孔相对于壳体上下移动时，能够带动调节杆以及与调节杆固定连接的固定机构移动从而使固定机构与限位杆实现限位锁定或解锁。
29.相比于现有技术，本发明较佳的实施方式提供的输水管道用漏水检测设备利用上述限位设备能够实现对听杆的有效固定，避免听杆在使用过程中因晃动而引入噪音，影响检测的准确度。其中，第一支撑板和第二支撑板形成的限位孔以及位于限位孔内的密封垫能够与听杆贴合连接并对听杆起到较好的支撑作用，有效解决了因土壤支撑力不足导致的听杆插入土壤中易发生晃动从而产生噪音的问题；第二限位装置中的固定设置在声腔上的壳体以及固定机构和活动机构能够帮助对限位杆进行固定和限位，防止因限位杆移动而导致的噪音问题，减少限位杆对听杆定位能力的影响。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本发明输水管道用漏水检测设备的整体结构示意图；
32.图2是本发明输水管道用漏水检测设备中的第一限位装置的结构示意图；
33.图3是图2中的局部结构俯视图；
34.图4是本发明输水管道用漏水检测设备中壳体的立体结构示意图；
35.图5是本发明输水管道用漏水检测设备中声腔的部分结构剖面示意图；
36.图6是图5中a处的结构放大图；
37.图7是图6中的另一状态的结构示意图；
38.图8是本发明输水管道用漏水检测设备中第二限位装置另一种实施例的剖面结构示意图。
39.图中：1、听杆；2、第一限位装置；21、支撑件；22、限位孔；221、密封垫；23、第一支撑板；231、定位杆；232、卡槽；233、固定销；24、第二支撑板；241、定位槽；3、声腔；4、第二限位装置；41、限位杆；411、固定槽；42、壳体；421、穿孔；422、活动孔；43、固定机构；431、支撑杆；432、配合块；433、弹簧；434、配合杆；435、固定杆；44、拉杆；45、活动机构；451、活动杆；452、调节杆；46、固定块。
具体实施方式
40.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.附图1是本发明输水管道用漏水检测设备的整体结构示意图；可以看到，该设备整体由上至下依次为声腔、听杆和第一限位装置，第二限位装置位于声腔内部，用于实现听杆与声腔的固定连接(图中未画出)。
44.附图2是本发明输水管道用漏水检测设备中的第一限位装置的结构示意图；该第一限位装置包括由第一支撑板和第二支撑板组成的限位板和位于限位板下方的多个支撑件，在该图中，支撑件的数量为四个且均匀分布在两个支撑板上，用于固定听杆的限位孔形成于两个支撑板的连接处；另外，限位孔的内侧壁上还设置有密封垫结构。
45.附图3是图2中的局部结构俯视图；可以看到，第一支撑板和第二支撑板能够通过相互定位杆和定位槽相连，其中卡槽和固定销可以对定位杆进行限位。
46.附图4是本发明输水管道用漏水检测设备中壳体的立体结构示意图；壳体的上端设置有活动孔，拉杆能够经该活动孔相对于壳体伸出。
47.附图5是本发明输水管道用漏水检测设备中声腔的部分结构剖面示意图；壳体能够在固定块的作用下固定设置在声腔内，听杆经限位杆与壳体固定连接。
48.附图6是图5中a处的结构放大图；可以看到，经穿孔伸入壳体内部的限位杆能够在固定机构和活动机构的共同作用下与壳体固定连接。
49.附图7是图6中的另一状态的结构示意图；此时，在拉杆的作用下，活动杆与调节杆均产生一定的位移，固定杆也随之移动并与限位杆解除限位。
50.附图8是本发明输水管道用漏水检测设备中第二限位装置另一种实施例的剖面结构示意图；与图6相比，此时固定机构中没有设置配合块结构，弹簧的两端分别固定设置在壳体的内侧壁以及支撑杆的侧壁上。
51.下面结合附图对本发明的技术方案进行具体说明。
52.本发明提供了一种输水管道用漏水检测设备，该设备通过对听杆1进行限位和固定处理，有效避免听杆1在使用过程中可能产生的晃动，减少检测过程中的噪音，提高检测准确度。
53.具体的，该设备包括听杆1和第一限位装置2，其中第一限位装置2包括限位板和位于限位板下方的支撑件21，限位板在支撑件21的支撑下与地面之间存在间距；限位板的上下表面贯穿设置有一限位孔22，当听杆1穿设在限位孔22上时，听杆1的外壁与限位孔22的内壁贴合连接且听杆1能沿其轴线方向相对于限位孔22滑动移动。在使用时，将该第一限位装置2放置在待检测位置并固定好后，听杆1经限位孔22与第一限位装置2相连并插入土壤中。
54.在第一限位装置2的支撑作用下，该听杆1经限位孔22插入土壤内时能够维持其本身的稳定不晃动，避免因晃动而产生噪音，影响检测结果；另外，支撑件21将限位板撑起一定的高度，也一定程度上保证了听杆1的稳定性。
55.需要注意的是，上述限位板需要具有合适的厚度，同时听杆1与限位孔22之间能够直接接触，以保证穿过该限位板的听杆1不会晃动，例如，在限位孔22的内侧壁上固定设置密封垫221，听杆1经密封垫221穿设在限位孔22上。
56.位于限位孔22内侧壁上的密封垫221能够与插设在限位孔22上的听杆1紧密贴合，不仅可以提高限位孔22与听杆1连接的紧密度和牢固度，同时也能够有效过滤微小晃动，避免噪音出现。
57.具体的，上述支撑件21的数量为至少三个。
58.为了方便使用，可以设置上述限位板由多块板体拼合而成。具体的，限位板包括相互卡接的第一支撑板23和第二支撑板24，限位孔22形成于第一支撑板23与第二支撑板24的接触面上。
59.利用能够相互卡接的第一支撑板23和第二支撑板24来形成限位孔22，有助于将听杆1穿设在限位板上，同时也方便听杆1的使用。
60.作为可选的实施方式，第一支撑板23朝向第二支撑板24一侧固定设置有定位杆231，第二支撑板24的相应位置设置有能与定位杆231配合使用的定位槽241，定位杆231靠近定位槽241内壁一侧与定位槽241的内壁接触，定位杆231顶部开设有卡槽232，卡槽232的内腔设置有固定销233，固定销233的顶部延伸至第二支撑板24的顶部。
61.通过设置定位杆231和定位槽241，使第一支撑板23和第二支撑板24相互连接；通过设置卡槽232和固定销233，可以对定位杆231进行限位。
62.在使用该听杆1时，需要在听杆1远离地面的一端(即听杆1上端)固定一声腔3，声腔3下端设置有一供听杆1插入的插孔。
63.实施例1：
64.本发明提供了一种输水管道用漏水检测设备，该设备的整体结构如图1所示，包括声腔3、听杆1和第一限位装置2，其中第一限位装置2包括限位板和支撑件21，限位板由相互卡接的第一支撑板23和第二支撑板24组成，两者的接触面处形成有用于固定听杆1并供听杆1相对移动的限位孔22结构。
65.具体的，上述第一限位装置2的结构如图2和图3所示，其中第一支撑板23朝向第二支撑板24一侧固定设置有定位杆231，第二支撑板24的相应位置设置有能与定位杆231配合使用的定位槽241，定位杆231靠近定位槽241内壁一侧与定位槽241的内壁接触，定位杆231顶部开设有卡槽232，卡槽232的内腔设置有固定销233，固定销233的顶部延伸至第二支撑板24的顶部，如图3所示。通过设置定位杆231和定位槽241，使第一支撑板23和第二支撑板
24相互连接；通过设置卡槽232和固定销233，可以对定位杆231进行限位。
66.另外，第一支撑板23和第二支撑板24朝向地面的一侧分别对称设置有两个支撑件21结构，如图2所示。
67.听杆1的上端需要插入声腔3内并与声腔3固定连接，为了尽可能避免听杆1与声腔3之间产生晃动或者相对位移，设置听杆1能够与位于声腔3下端的插孔贴合连接；或者，插孔处设置有柔性的缓冲垫或者缓冲环结构。
68.进一步的，也可以设置声腔3内固定设置有第二限位装置4，听杆1的上端通过该第二限位装置4与声腔3固定连接。第二限位装置4可以避免听杆1与声腔3之间产生晃动，进一步帮助降低听杆1在使用时可能会产生的噪音。
69.如图5所示，作为可选的实施方式，第二限位装置4包括限位杆41和与声腔3固定连接的壳体42，限位杆41的两端分别与听杆1和壳体42固定连接。
70.此时，壳体42可以直接设置在声腔3的内侧壁上，也可以通过其他的结构与声腔3的内侧壁固定连接。作为可选的实施方式，还包括固定块46，固定块46的数量为至少两个且所有的固定块46的两端分别与壳体42和声腔3相连。通过该固定块46能够保证壳体42与声腔3之间的固定连接关系，此时壳体42不会相对声腔3产生位移。
71.具体的，当固定块46的数量为两个时，两个固定块46可以对称分布在壳体42相对设置的两侧。
72.为了保证限位杆41能够与壳体42固定连接且不产生晃动，作为可选的实施方式，壳体42朝向限位杆41的一端设置有供限位杆41插入的穿孔421，限位杆41与穿孔421的内侧壁贴合连接。限位杆41经穿孔421插入壳体42内部并与位于壳体42内部的固定机构43卡接。具体的，壳体42的上下两端分别设置有活动孔422和穿孔421，限位杆41经穿孔421插入壳体42内的一端外周侧分布有至少两个固定槽411结构，壳体42的相应位置上设置有固定机构43：固定机构43包括支撑杆431、配合块432、弹簧433、配合杆434和能与固定槽411配合连接的固定杆435；配合杆434的一端固定设置在壳体42的内侧壁上，另一端朝向限位杆41所在方向穿过支撑杆431延伸设置，配合杆434上固定设置有一配合块432，弹簧433套设在配合杆434上且位于支撑杆431和配合块432之间；支撑杆431朝向限位杆41方向设置有固定杆435；当固定杆435插入固定槽411内时，弹簧433处于非拉伸状态。位于配合杆434上的弹簧433结构可以挤压支撑杆431使其朝向限位杆41所在位置移动并带动固定杆435随之同步移动。当限位杆41插入壳体42内的适当位置时，固定机构43中的固定杆435能够在弹簧433的挤压作用下插入位于限位杆41端部的固定槽411内，从而实现固定机构43对限位杆41的固定和限位作用，保证限位杆41能够插入固定机构43内且与固定机构43固定连接。由于固定机构43固定设置在壳体42的内侧壁上，所以限位杆41能够通过上述结构与壳体42固定连接。
73.具体的，固定杆435插入固定槽411内后，固定杆435的周侧能够与固定槽411的内壁贴合连接，以免两者相对活动或者出现晃动的情况。同理，插入支撑杆431上的配合杆434也与支撑杆431贴合连接，避免出现晃动。
74.作为可选的实施方式，任一支撑杆431上沿其长度方向设置有至少两个固定杆435，相应的，限位杆41朝向固定杆435所在方向的相应位置也设置有相同数量的固定槽411结构。如图6所示，此时该限位杆41端部的左右两侧分别设置有两个固定槽411，此时固定机
构43的数量为两个且对称分布在该限位杆41的左右两侧，任一固定机构43包括两个固定杆435结构。这一结构设计有助于提高固定机构43与限位杆41之间连接的牢固度。
75.为了方便调节固定杆435与固定槽411之间的位置关系，保证限位杆41与壳体42能够顺利相连，作为可选的实施方式，第二限位装置4还包括拉杆44和位于壳体42内的活动机构45，其中拉杆44穿设在位于壳体42上方的活动孔422上，如图4所示，活动机构45与拉杆44的下端活动连接同时与固定机构43相连(活动机构45能与固定机构43中的固定杆435或支撑杆431固定连接)；当拉杆44相对于壳体42插入或者伸出时，活动机构45能在拉杆44的拉动下驱动固定杆435朝向靠近或远离限位杆41的方向移动；活动机构45的数量与固定机构43的数量一致且一一对应设置。
76.上述活动孔422能够方便拉杆44相对壳体42活动：拉杆44的下端通过转动连接的方式与活动机构45相连，利用拉杆44能够调节活动机构45，从而对固定机构43朝向限位杆41伸出的长度进行调整，实现固定机构43与限位杆41的锁定和解锁，使听杆1与壳体42实现可拆卸连接，如图6和图7所示，此时活动机构45的数量为两个。
77.作为可选的实施方式，活动机构45包括活动杆451和调节杆452，活动杆451的一端与拉杆44转动连接，另一端能沿与配合杆434的轴线方向平行的方向(即水平方向)滑动移动；调节杆452的两端分别与活动杆451和固定机构43相连；当拉杆44相对于壳体42上下移动时，活动杆451能在拉杆44的拉动下移动并带动调节杆452同步移动。
78.当拉杆44经活动孔422相对于壳体42上下移动时，能够带动调节杆452以及与调节杆452固定连接的固定机构43移动从而使固定机构43与限位杆41实现限位锁定或解锁。
79.需要注意的是，为了保证活动杆451与调节杆452相连的一端能够沿一固定直线移动，设置壳体42的相应位置设置有与之相匹配的轨道，活动杆451和/或调节杆452的相应位置能够沿该轨道滑动移动。
80.实施例2：
81.本实施例2与实施例1的不同点在于：此时固定结构中不包括配合块432结构，套设在配合杆434上的弹簧433的两端分别与壳体42的内侧壁和支撑杆431固定连接，如图8所示。
82.当拉杆44经活动孔422上下移动时，调节杆452能够带动固定杆435和支撑杆431挤压弹簧433以调节固定杆435与限位杆41之间的连接关系。
83.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。