一种小钢瓶气试方法与流程

文档序号:27628618发布日期:2021-11-29 15:44阅读:237来源:国知局
一种小钢瓶气试方法与流程

1.本发明属于器械检测领域,具体涉及一种小钢瓶气试方法。


背景技术:

2.现有技术中,小钢瓶的制作会形成各种焊缝;包括环缝、爆破片焊缝、阀座和瓶身焊缝的密封性及阀杆和阀体的密封性能;由于小钢瓶存储的是危险气体,故对上述缝隙的密封性具有高要求;小钢瓶制造完成后需要对爆破片焊缝,环缝,阀座与瓶体焊缝,及阀杆与阀体的安全性,密封性进行检测;确保气试过程中水不会进入瓶体,从而减少产品报废率。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种小钢瓶气试方法,以实现对小钢瓶爆破片焊缝,环缝,阀座与瓶体焊缝,及阀杆与阀体的安全性,密封性进行检测。
4.为实现上述目的,本发明具体提供的技术方案为:一种小钢瓶气试方法:方式一:阀杆和阀体分离,并将阀体处出气口密封;充气口与阀体连接;将小钢瓶放入水中,通过气缸给小钢瓶压气检测环缝、爆破片焊缝、阀座和瓶身焊缝的密封性。
5.进一步,所述小钢瓶外的水位高于阀座和瓶身焊缝。
6.方式二:阀杆位于阀体内,并处于拧紧状态;充气口与阀体出气口连接;将小钢瓶放入水中,通过气缸给小钢瓶压气检测阀杆和阀体的密封性能。
7.进一步,所述小钢瓶外的水位高于出气口。
8.本发明相对于现有技术的有益效果:本发明通过气试装置包括依次连接的气缸、气管和充气口;检测焊缝时,所述充气口能连接阀体;来实现对小钢瓶爆破片焊缝,环缝,阀座与瓶体焊缝,及阀杆与阀体的安全性,密封性进行检测。
9.本发明其次,通过阀杆和阀体分离,并将阀体处出气口密封;充气口与阀体连接;将小钢瓶放入水中,通过气缸给小钢瓶压气检测环缝、爆破片焊缝、阀座和瓶身焊缝的密封性。
10.本发明再有,阀杆位于阀体内,并处于拧紧状态;充气口与阀体出气口连接;将小钢瓶放入水中,通过气缸给小钢瓶压气检测阀杆和阀体的密封性能。
附图说明
11.图1为本发明小钢瓶的结构示意图;图2为本发明气试装置检测时状态图;图3为本发明气试装置检测时另一状态图。
12.标号说明气试装置1;气缸11;气管12;充气口13;小钢瓶2;瓶身21;阀体22;阀杆23;阀座24;环缝25;爆破片焊缝26;阀座和瓶身焊缝27;出气口221。
具体实施方式
13.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
14.如图1、2、3所示,一种小钢瓶气试装置,该气试装置1用于检测小钢瓶2的连接缝;其中,所述小钢瓶2包括瓶身21、阀体22和阀杆23、阀座24;气试装置1包括依次连接的气缸11、气管12和充气口13;检测焊缝时,所述充气口13能连接阀体22。
15.所述小钢瓶2包括环缝25、爆破片焊缝26、阀座24和瓶身21焊缝27、及阀杆23和阀体22螺纹连接缝28。
16.所述阀体22和阀杆23螺纹连接,所述阀体22处设置有出气口221。
17.所述气试装置1在检测环缝25、爆破片焊缝26、阀座24和瓶身21焊缝27时,所述充气口13与阀体22连接;所述气试装置1在检测阀杆23和阀体22螺纹连接缝时,所述充气口13与阀体22出气口连接。
18.一种小钢瓶气试方法:结合图2所示,方式一:阀杆23和阀体22分离,并将阀体22处出气口221密封;充气口13与阀体22连接;将小钢瓶2放入水中,通过气缸11给小钢瓶2压气检测环缝25、爆破片焊缝26、阀座和瓶身焊缝27的密封性;所述小钢瓶2外的水位高于阀座24和瓶身21焊缝。
19.结合图3 所示,方式二:阀杆23位于阀体22内,并处于拧紧状态;充气口13与阀体22出气口221连接;将小钢瓶2放入水中,通过气缸11给小钢瓶2压气检测阀杆23和阀体22的密封性能;所述小钢瓶2外的水位高于出气口221。
20.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
22.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征:
1.一种小钢瓶气试方法,其特征在于:阀杆和阀体分离,并将阀体处出气口密封;充气口与阀体连接;将小钢瓶放入水中,通过气缸给小钢瓶压气检测环缝、爆破片焊缝、阀座和瓶身焊缝的密封性。2.根据权利要求2所述的一种小钢瓶气试方法,其特征在于:所述小钢瓶外的水位高于阀座和瓶身焊缝。3.一种小钢瓶气试方法,其特征在于:阀杆位于阀体内,并处于拧紧状态;充气口与阀体出气口连接;将小钢瓶放入水中,通过气缸给小钢瓶压气检测阀杆和阀体的密封性能。4.根据权利要求3所述的一种小钢瓶气试方法,其特征在于:所述小钢瓶外的水位高于出气口。

技术总结
本发明属于器械检测领域,具体涉及一种小钢瓶气试方法,阀杆和阀体分离,并将阀体处出气口密封;充气口与阀体连接;将小钢瓶放入水中,通过气缸给小钢瓶压气检测环缝、爆破片焊缝、阀座和瓶身焊缝的密封性。本发明实现对小钢瓶爆破片焊缝,环缝,阀座与瓶体焊缝,及阀杆与阀体的安全性,密封性进行检测。密封性进行检测。密封性进行检测。


技术研发人员:王裕航 金亚平 吴赛波 张冠军 张瑶
受保护的技术使用者:浙江金象科技有限公司
技术研发日:2021.09.07
技术公布日:2021/11/28
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