一种摆锤保护装置的制作方法

1.本发明涉及一种摆锤冲击试验装置，尤其涉及一种摆锤保护装置。


背景技术：

2.为了保证舰船电子设备的基本性能，需要对样品进行摆锤冲击试验。在进行舰船电子设备摆锤冲击试验时，冲击次数都是按单次进行试验，在单次落锤冲击后，摆锤会因为冲击作用导致摆锤反弹一定的高度，从而导致摆锤对样品二次误冲击，影响试验的准确性。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，而提供一种摆锤保护装置。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种摆锤保护装置，包括摆锤底座、摆锤、保护滑块、触发板、压力弹簧以及复位弹簧，所述摆锤底座的顶部开设的凸字形槽上部内通过圆柱体连接摆锤，所述摆锤能绕圆柱体转动下落完成落锤冲击动作；所述摆锤底座的中部开设的中部方形槽内通过导向块与保护滑块连接，所述导向块能卡在保护滑块的滑槽中，避免保护滑块与导向块脱离；且中部方形槽内通过导向圆柱体及压力弹簧与保护滑块后端连接；所述摆锤底座的中下部开设的中部凸字形槽上部内通过圆柱体连接触发板，所述触发板能绕圆柱体转动，以供触发板转动释放保护滑块；所述中部凸字形槽下部开设的下部方形槽内通过两个导向圆柱体及复位弹簧与触发板连接，所述保护滑块通过下端的方形槽及三角形凸台与触发板连接。
6.进一步，所述中部方形槽内部设有与压力弹簧相适配的两个导向圆柱体，所述中部方形槽上下分别设有与保护滑块的梯形滑槽相适配的梯形导向块和倒置梯形导向块。
7.进一步，所述中部凸字形槽上部设有与触发板中部圆柱通孔相适配的圆柱体，所述中部凸字形槽上部与摆锤底座中部方形槽的下部开设有与触发板上部相适配的方形通孔。
8.进一步，所述中部凸字形槽下部开设有与触发板下部及复位弹簧相适配的方形槽，方形槽内部设有与复位弹簧相适配的两个导向圆柱体，方形槽前端开设有与触发板上的方形触发柱相适配的方形通孔。
9.进一步，所述保护滑块开设有与摆锤底座中部方形槽上下梯形导向块相适配的上下梯形滑槽，所述保护滑块斜上侧开设有与摆锤锤杆面相平行的斜面。
10.进一步，所述摆锤底座的下部右侧设有与摆锤锤头相适配的方形凸台；所述摆锤底座的下部左侧设有样品安装板。
11.进一步，所述保护滑块后侧开设有与压力弹簧相适配的两个圆形压力弹簧卡槽，所述的压力弹簧的一端套在导向圆柱体与摆锤底座固定连接，另一端与保护滑块后端两个圆形压力弹簧卡槽固定连接，压力弹簧处于压缩状态，当落锤时，压力弹簧解锁，并推动保护滑块快速滑动。
12.进一步，所述保护滑块下侧开设有方形槽，方形槽内部设置有与触发板上部截面呈三角形卡扣相适配的截面呈三角形凸台，落锤动作之前，保护滑块方形槽内部的三角形凸台与触发板上部的卡扣配合接触连接，压力弹簧处于压缩状态，落锤动作后，保护滑块方形槽内部的三角形凸台与触发板上部的卡扣分离，压力弹簧解锁并推动保护滑块滑动以挡住摆锤的二次误冲击。
13.进一步，所述触发板为三部分阶梯板；所述触发板上部设置有与保护滑块下侧方形槽内部截面呈三角形凸台相适配的截面呈三角形卡扣；所述触发板中部开设有摆锤底座的中部凸字形槽上部的圆柱体相适配的圆柱通孔；所触发板下部前侧设置有与摆锤底座的中下部方形槽的方形通孔相适配的方形触发柱；所述弹簧推送机构的触发板下部后侧开设有与复位弹簧相适配的两个圆形压力弹簧卡槽，复位弹簧一端套在导向圆柱体与摆锤底座的中下部方形槽固定连接，另一端与触发板后端两个圆形压力弹簧卡槽接触连接，当落锤时，摆锤锤杆接触触发柱，触发板挤压压缩复位弹簧，触发板绕圆柱体转动一定角度，触发板上部的卡扣与保护滑块方形槽内部的三角形凸台分离，压力弹簧解锁并快速推动保护滑块滑动。
14.进一步，所述摆锤的尾部开设有与摆锤底座凸字形槽上部圆柱体相适配的圆柱通孔；所述摆锤的锤头设有与摆锤底座的下部右侧方形凸台面相平行的锤头面。
15.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
16.1)压力弹簧能够带动保护滑块快速运动，避免摆锤对样品进行二次误冲击，实现对样品的保护，整个保护动作工作稳定性好，不会对摆锤底架及样品产生不利影响，安全可靠；
17.2)通过弹簧推送机构能够实现快速保护及滑块复位，响应灵敏快速，操作简单快捷，保证了试验的准确性。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构立体示意图；
19.图2为本发明的整体结构主视示意图；
20.图3为本发明的整体结构右视示意图；
21.图4为本发明的整体结构俯视示意图；
22.图5为本发明的弹簧推送机构结构立体示意图；
23.图6为本发明的弹簧推送机构结构主视示意图；
24.图7为本发明的弹簧推送机构结构右视示意图；
25.图8为本发明的弹簧推送机构结构俯视示意图；
26.图中标记说明：
27.1—保护滑块、2—触发板、3—压力弹簧、4—复位弹簧、5—摆锤、6—摆锤底座。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
29.如图1至图8所示，一种摆锤保护装置，包括摆锤底座6、摆锤5、弹簧推送机构。弹簧推送机构由保护滑块1、触发板2、压力弹簧3以及复位弹簧4组成。
30.其中，摆锤底座6的顶部开设有凸字形槽，凸字形槽上部设有与摆锤5尾部圆柱通孔相适配的圆柱体以供摆锤5转动下落完成落锤冲击动作。摆锤底座6的中部开设有与保护滑块1相适配的方形槽，方形槽内部设有与压力弹簧3相适配的两个导向圆柱体，方形槽上下分别设有与保护滑块1的梯形滑槽相适配的梯形导向块和倒置梯形导向块，上下梯形导向块能够卡在保护滑块1的滑槽中而避免保护滑块1与导向块脱离，且滑动稳定。摆锤底座6的中下部开设有凸字形槽，该凸字形槽上部设有与触发板2中部圆柱通孔相适配的圆柱体以供触发板2转动释放保护滑块1，该凸字形槽上部与摆锤底座6中部方形槽的下部开设有与触发板2上部相适配的方形通孔，该凸字形槽下部开设有与触发板2下部及复位弹簧4相适配的方形槽，方形槽内部设有与复位弹簧4相适配的两个导向圆柱体，方形槽前端开设有与触发板2上的方形触发柱相适配的方形通孔。摆锤底座6的下部右侧设有与摆锤5锤头相适配的方形凸台。摆锤底座6的下部左侧设有样品安装板。
31.摆锤5的尾部开设有与摆锤底座6的凸字形槽上部圆柱体相适配的圆柱通孔。摆锤5的锤头设置为与摆锤底座6的下部右侧方形凸台面相平行的锤头面。
32.保护滑块1开设有与摆锤底座6中部方形槽上下梯形导向块相适配的上下梯形滑槽，保护滑块1斜上侧开设有与摆锤5锤杆面相平行的斜面，保护滑块1后侧设有圆柱拉杆，保护滑块1后侧开设有与压力弹簧3相适配的两个圆形压力弹簧卡槽，压力弹簧3的一端套在导向圆柱体与摆锤底座6固定连接，另一端与保护滑块1后端两个圆形压力弹簧卡槽固定连接，压力弹簧3处于压缩状态，当落锤时，压力弹簧3解锁，并推动保护滑块1快速滑动。保护滑块1下侧开设有方形槽，方形槽内部设置有与触发板2上部截面呈三角形卡扣相适配的截面呈三角形凸台，落锤动作之前，保护滑块1方形槽内部的三角形凸台与触发板2上部的卡扣配合接触连接，压力弹簧3处于压缩状态，落锤动作后，保护滑块1方形槽内部的三角形凸台与触发板2上部的卡扣分离，压力弹簧3解锁并推动保护滑块1滑动以挡住摆锤5的二次误冲击。
33.触发板2分为三部分阶梯板，触发板2上部设置有与保护滑块1下侧方形槽内部截面呈三角形凸台相适配的截面呈三角形卡扣，触发板2中部开设有摆锤底座6的中部凸字形槽上部的圆柱体相适配的圆柱通孔，触发板2下部前侧设置有与摆锤底座6的中下部方形槽的方形通孔相适配的方形触发柱，触发板2下部后侧开设有与复位弹簧4相适配的两个圆形压力弹簧卡槽，复位弹簧4一端套在导向圆柱体与摆锤底座6的中下部方形槽固定连接，另一端与触发板2后端两个圆形压力弹簧卡槽接触连接，当落锤时，摆锤5锤杆接触触发柱，触发板2挤压压缩复位弹簧4，触发板2绕圆柱体转动一定角度，触发板2上部的卡扣与保护滑块方形槽内部的三角形凸台分离，压力弹簧3解锁并快速推动保护滑块1滑动。
34.在实际应用中，在对试验样品进行落锤冲击试验时，预先把试验样品放置于摆锤底座左侧的样品安装板上。将摆锤升至试验规定的高度或角度后，松开锤头，锤头下落撞击摆锤底座的右侧方形凸台，触发板挤压压缩复位弹簧，触发板绕圆柱体转动一定角度，触发板上部的卡扣与保护滑块方形槽内部的三角形凸台分离，压力弹簧解锁并推动保护滑块快速滑出，此时摆锤会因为冲击摆锤底座凸台反弹一定的高度再次落下，锤杆落在滑出的保护滑块上以限制锤头的二次冲击样品，然后拉动保护滑块后端的拉杆使保护滑块方形槽内
部的三角形凸台与触发板上部的卡扣再次配合接触连接锁住保护滑块，压力弹簧处于压缩状态，准备进行下一次落锤冲击。