防干粉污染的光催化反应装置用后处理系统的制作方法

1.本发明涉及防干粉污染的光催化反应装置用后处理系统。


背景技术：

2.大气污染是当前我国面临着的重要环境问题之一。尤其今年来随着石化、化工以及涂装等工业的发展，挥发性有机物(vocs)排放明显增加。
3.vocs不仅是臭氧的重要前体污染物，同时也是雾霾气态污染物形成的主因，却在最近几年才受到重视。vocs种类复杂，通常情况下以多重组分同时存在。光催化技术具有可室温深度反应、可直接利用太阳能驱动反应，且成本低、环境友好等优点，成为一种理想的环境污染治理技术。
4.光催化反应装置作为可以直接监测催化剂活性的实验装置，目前已经逐渐应用于各类催化剂活性的研究与实验之中。但现有的光催化反应装置大都存在装置臃肿、气体扩散不均匀、反应效率低下、转化成本高昂等技术问题。
5.光催化反应后由于温度的提升，往往待色谱检测的气体中含有一定量的水汽以及粉尘，从而影响后续的检测精度，现有的处理方式一般是用过滤装置对待检测气体进行进一步的过滤，但过滤装置往往会直接触碰到待检测气体，从而混入了新的杂质，进一步的影响了检测结果。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了防干粉污染的光催化反应装置用后处理系统。
7.防干粉污染的光催化反应装置用后处理系统，反应器的出气口与色谱仪之间设有冷阱；
8.气管在冷阱的入口处为细径段，气管在冷阱的出口处为粗径段，细径段与粗径段之间通过呈环形的弯折段相连；
9.所述的弯折段位于冷阱的内部，冷阱内设有外壳体与内胆体，所述外壳体的内壁上设有负压孔，内胆体的内壁上设有气孔；
10.粗径段的底部对应设有容纳腔，所述容纳腔的侧面设有阀门。
11.优选的，所述内胆体的底部为与弯折段相配的弯折部分。
12.优选的，所述细径段与粗径段的直径比为1:1.2至1:2。
13.优选的，所述的气管上设有蠕动泵。
14.优选的，所述的冷阱呈矩形，冷阱的内壁上设有温度传感器。
15.优选的，粗径段的内部设有多个透气膜。
16.有益效果：
17.本装置中通过冷阱的均匀冷却作用，可以有效的降低待检测气体中的水汽以及干粉含量。
18.同时设计粗细不同的管径段，当气体流经粗径段时，其流动速度降低，可以更好的将待检测气体中的水汽以及干粉进行冷凝，并将冷凝的水汽以及干粉收集在容纳腔中，以防止冷凝的固体干涉整体气路的正常流动，同时底部的阀门可以定期将沉积的杂质取出。
19.冷阱的内壁上设有负压孔，可以有效的防止冷凝气体进去气管中，从而影响检测结果。
附图说明
20.图1是一种光催化反应器的测试总体流程图；
21.图2是冷阱部分的结构示意图；
22.1.光催化反应器2.连接阀3.冷阱31.细径段32.粗径段33.透气膜34.容纳腔35.阀门36.气孔4.蠕动泵5.六通阀6.色谱7.气瓶。
具体实施方式
23.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
24.一种光催化反应器的总体流程，如图1所示，包括光催化反应器1，光催化反应器1的出气口通过管路系统与色谱仪相连。管路系统1依次流经连接阀2、冷阱3、蠕动泵4、六通阀5，并最终通过色谱6分析，从而得出反应后气体中的组分情况，从而分析反应器中催化剂的活性。
25.管路系统内设有防干粉污染的光催化反应装置用后处理系统，防干粉污染的光催化反应装置用后处理系统，反应器的出气口与色谱仪之间设有冷阱3。
26.气管在冷阱的入口处为细径段31，气管在冷阱的出口处为粗径段32，细径段31与粗径段32之间通过呈环形的弯折段相连。
27.所述的弯折段位于冷阱3的内部，冷阱内设有外壳体与内胆体，所述外壳体的内壁上设有负压孔，内胆体的内壁上设有气孔36。
28.粗径段的底部对应设有容纳腔34，所述容纳腔的侧面设有阀门35。
29.含有水汽以及干粉的待检测气体从反应器的出气口中流出，并在冷阱中将含有的水汽以及干粉除去。当气体由细径段流入粗径段时，其流速会降低，从而方便干粉的析出。同时，通过在粗径段处设置透气膜可以进一步的降低气体的流速，从而能更有效的将气体中含有的杂质析出。
30.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.防干粉污染的光催化反应装置用后处理系统，其特征在于，反应器的出气口与色谱仪之间设有冷阱；气管在冷阱的入口处为细径段，气管在冷阱的出口处为粗径段，细径段与粗径段之间通过呈环形的弯折段相连；所述的弯折段位于冷阱的内部，冷阱内设有外壳体与内胆体，所述外壳体的内壁上设有负压孔，内胆体的内壁上设有气孔；粗径段的底部对应设有容纳腔，所述容纳腔的侧面设有阀门。2.根据权利要求1所述的防干粉污染的光催化反应装置用后处理系统，其特征在于，所述内胆体的底部为与弯折段相配的弯折部分。3.根据权利要求1所述的防干粉污染的光催化反应装置用后处理系统，其特征在于，所述细径段与粗径段的直径比为1:1.2至1:2。4.根据权利要求1所述的防干粉污染的光催化反应装置用后处理系统，其特征在于，所述的气管上设有蠕动泵。5.根据权利要求1所述的防干粉污染的光催化反应装置用后处理系统，其特征在于，所述的冷阱呈矩形，冷阱的内壁上设有温度传感器。6.根据权利要求1所述的防干粉污染的光催化反应装置用后处理系统，其特征在于，粗径段的内部设有多个透气膜。

技术总结
本发明公开了防干粉污染的光催化反应装置用后处理系统，包括反应器的出气口与色谱仪之间设有冷阱；气管在冷阱的入口处为细径段，气管在冷阱的出口处为粗径段，细径段与粗径段之间通过呈环形的弯折段相连，冷阱内设有外壳体与内胆体，所述外壳体的内壁上设有负压孔，内胆体的内壁上设有气孔；粗径段的底部对应设有容纳腔，所述容纳腔的侧面设有阀门。本装置中通过冷阱的均匀冷却作用，可以有效的降低待检测气体中的水汽以及干粉含量。同时设计粗细不同的管径段，当气体流经粗径段时，其流动速度降低，可以更好的将待检测气体中的水汽以及干粉进行冷凝，并将冷凝的水汽以及干粉收集在容纳腔中，以防止冷凝的固体干涉整体气路的正常流动。常流动。常流动。


技术研发人员：刘彬 张铁锐 肖楠 夏杰祥 尹盛 王聪义 张屹 刘高鹏
受保护的技术使用者：泊菲莱(镇江)智能设备有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/2/18