1.本发明涉及大坝沥青混凝土心墙的取样，特别涉及一种沥青混凝土心墙的取芯方法。
背景技术：
2.大坝沥青混凝土心墙是一种在地面施工，利用专用摊铺设备进行连续摊铺施工的大坝防渗体，在沥青混凝土心墙施工碾压成型后，通过对沥青混凝土心墙钻取芯样，对检查层间结合情况、密度、孔隙率、沥青含量、矿料级配以及三轴和小梁弯曲等力学性能进行验证，最终确保沥青混凝土心墙的实体质量满足各项设计指标。
3.在水利水电工程施工中，沥青混凝土心墙具有良好的防渗及适应变形的性能。沥青混凝土心墙根据施工要求一般采用垂直型，宽度不小于30厘米，为保证其质量满足设计要求，通过现场芯样的检测就显得尤为重要。
4.根据《水工沥青混凝土施工规范》（sl514-2013）规定“心墙每升高2～4m应钻取芯样一组进行密度、孔隙率、沥青含量和矿料级配等验证性检验，并检查层间结合情况。心墙每升高10～12m应钻孔取芯，进行三轴、小梁弯曲等力学性能检验。芯样长度应根据试验项目确定，宜为30～40cm。”所以快速、及时的钻取芯样，更有利于加快施工的速度。
5.在沥青混凝土心墙摊铺施工时，沥青混凝土的温度为150℃～160℃，并且每层的铺筑高度为20～50cm，因摊铺沥青混凝土心墙过程中摊铺温度较高，加之碾压成型后，心墙内部温度散失极慢，完全冷却时间较长（一般需要3天才能冷却），现有取芯方法需心墙完全冷却后才能取芯检测，致使整个取芯检测耗费的时间太长，不利于对工期目标的控制；并且沥青混凝土是一种柔性防渗材料，采取一般的取芯方式，极不易将芯样取出，而且在芯样的抽取过程中也更容易从层间结合处断裂，相对于检测而言，会有结合面未处理好的不利影响。因此，迫切需要研发一种快速、及时、高效的沥青混凝土心墙取芯方法，以解决上述问题。
技术实现要素：
6.有鉴于此，本发明的目的是提供一种沥青混凝土心墙的取芯方法，在心墙完全冷却前可进行，可实现快速、及时、高效取芯，取芯容易，能避免抽取芯样过程中从层间结合处断裂的情况。
7.本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种沥青混凝土心墙的取芯方法，在心墙碾压成型24h后完全冷却前可进行，包括如下步骤：a准备一带硬质拉索的芯样环；b采用钻芯机在心墙上待取芯部位钻芯样，在芯样周向形成轮廓线；c移开钻芯机，将芯样环套于芯样上，通过硬质拉索使芯样环沿轮廓线下放至最底部；
d通过硬质拉索和芯样环向上拉出芯样，同时利用扁平工具在芯样的上口部位扰动芯样，直至芯样取出。
8.进一步，在硬质拉索的自由端设有套环，在步骤（4）中通过横担穿过套环，由人工抬横担拉出芯样。
9.进一步，所述套环、硬质拉索和芯样环由6#钢丝编制而成。
10.进一步，所述芯样环直径为11-12cm，所述硬质拉索长度为1.5m。
11.进一步，所述扁平工具为平口螺丝刀。
12.更进一步，所述钻芯机为hz-20内燃式钻芯机。
13.再进一步，所述钻芯机钻芯筒下口厚度1cm，长度=50cm。
14.本发明的有益效果是：本发明的一种沥青混凝土心墙的取芯方法，在心墙碾压成型24h后完全冷却前可进行，无需等待沥青混凝土心墙完全冷却，实现了快速、及时、高效取芯，取芯所用工具简单、制作方便、成本低，取芯过程操作简便、容易，避免了抽取芯样过程中从层间结合处断裂的情况，确保了芯样的完整性。
15.本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
16.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：图1为本发明流程示意图。
17.图2为本发明编制的套环、硬质拉索和芯样环。
18.图3为本发明在沥青混凝土心墙上钻芯所形成的轮廓线。
具体实施方式
19.以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
20.如图1-3所示， 一种沥青混凝土心墙的取芯方法，在心墙1碾压成型24h后完全冷却前可进行，此时芯样4较软取出方便，采用本方法取芯能保证芯样的完整性，具体包括如下步骤：a准备一带硬质拉索2的芯样环3；b采用钻芯机在心墙1上待取芯部位钻符合长度的芯样4，在芯样4周向形成轮廓线5；c移开钻芯机，将芯样环3套于芯样4上，通过硬质拉索2使芯样环3沿轮廓线5下放至最底部；d通过硬质拉索2和芯样环3向上拉出芯样4，同时利用扁平工具在芯样4的上口部位周向均匀扰动芯样4，直至芯样4取出。
21.本方法中芯样4下端断裂是靠平口螺丝刀扰动的同时芯样环上升勒断。
22.在硬质拉索2的自由端设有套环5，在步骤4中通过横担穿过套环5，由两人工在横担两端均匀用力水平抬升横担拉出芯样4；优选的横担为dn40钢管，壁厚3mm，长度为2.5m。
23.套环5、硬质拉索2和芯样环3由6#钢丝编制而成，硬质拉索2与芯样环3成锐角。
24.芯样环3直径为11-12cm，拉索长度为1.5m。
25.扁平工具为平口螺丝刀。
26.钻芯机为hz-20内燃式钻芯机。
27.钻芯机钻芯筒下口厚度1cm，长度=50cm。
28.采用本发明的取芯方法，在心墙碾压成型24h后完全冷却前可进行，无需等待沥青混凝土心墙完全冷却，通过采用下放自制芯样环3抬升取芯的方式，不但有利于在极短时间内完成沥青混凝土心墙的取芯工作，而且钻取芯样更是伸入下层，能够完整的将芯样取出，保证芯样不受折断，层间结合处的情况也会更加直观的显示，达到快速、及时、高效的进行沥青混凝土心墙的取芯工作。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种沥青混凝土心墙的取芯方法，其特征在于：在心墙（1）碾压成型24h后完全冷却前可进行，包括如下步骤：a准备一带硬质拉索（2）的芯样环（3）；b采用钻芯机在心墙（1）上待取芯部位钻符合长度的芯样（4），在芯样（4）周向形成轮廓线（5）；c移开钻芯机，将芯样环（3）套于芯样（4）上，通过硬质拉索（2）使芯样环（3）沿轮廓线（5）下放至最底部；d通过硬质拉索（2）和芯样环（3）向上拉出芯样（4），同时利用扁平工具在芯样（4）的上口部位扰动芯样（4），直至芯样（4）取出。2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土心墙的取芯方法，其特征在于：在硬质拉索（2）的自由端设有套环（5），在步骤（4）中通过横担穿过套环（5），由人工抬横担拉出芯样（4）。3.根据权利要求2所述的一种沥青混凝土心墙的取芯方法，其特征在于：所述套环（5）、硬质拉索（2）和芯样环（3）由6#钢丝编制而成。4.根据权利要求1或2或3所述的一种沥青混凝土心墙的取芯方法，其特征在于：所述芯样环（3）直径为11-12cm，所述拉索长度为1.5m。5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土心墙的取芯方法，其特征在于：所述扁平工具为平口螺丝刀。6.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土心墙的取芯方法，其特征在于：所述钻芯机为hz-20内燃式钻芯机。7.根据权利要求6所述的一种沥青混凝土心墙的取芯方法，其特征在于：所述钻芯机钻芯筒下口厚度1cm，长度=50cm。
技术总结
本发明公开了一种沥青混凝土心墙的取芯方法，在心墙碾压成型24h后完全冷却前可进行，包括如下步骤：（1）准备一带硬质拉索的芯样环；（2）采用钻芯机在心墙上待取芯部位钻符合长度的芯样，在芯样周向形成轮廓线；（3）移开钻芯机，将芯样环套于芯样上，通过硬质拉索使芯样环沿轮廓线下放至最底部；（4）通过硬质拉索和芯样环向上拉出芯样，同时利用扁平工具在芯样的上口部位扰动芯样，直至芯样取出；该取芯方法在心墙碾压成型后即可进行，无需等待沥青混凝土心墙完全冷却，实现了快速、及时、高效取芯，取芯所用工具简单、制作方便、成本低，取芯过程操作简便、容易，避免了抽取芯样过程中从层间结合处断裂的情况，确保了芯样的完整性。确保了芯样的完整性。确保了芯样的完整性。
技术研发人员：赵鹏飞 令狐克阳 王铭启 谢义强 杨劲松 陈慧慧 邓健
受保护的技术使用者：中国水利水电第九工程局有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/2/24