一种路基路面材料强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及路基材料检测领域，特别涉及一种路基路面材料强度检测装置。


背景技术：

2.路基是轨道或者路面的基础，是经过开挖或填筑而形成的土工构筑物。路基的主要作用是为轨道或者路面铺设及列车或行车运营提供必要条件，并承受轨道及机车车辆或者路面及交通荷载的静荷载和动荷载，同时将荷载向地基深处传递与扩散，路面是支承在路基之上的各个结构层的总称。路面结构层一般由面层、基层、垫层组成，路基基层包括的材料有水泥稳定土、石灰稳定土、水泥石灰综合稳定土、石灰工业废渣稳定土。底基层各包括的材料有碎石、砾石、稳定土。
3.路基材料需要进行筛分检测加工后才能够正常铺设路基基层，路基材料在检测过程中需要检测路基材料的抗压性能、高温下防断裂性能以及路基材料渗水性能。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种路基路面材料强度检测装置，本实用新型能够顺利检测路基材料的渗水效果，并且检测完后水雾滴会残留在凹槽内，通过海绵吸附清理即可；将路基材料放置在凹槽内后，还能够通过电阻加热丝长时间加热，通过透明玻璃观察路基材料表面是否因温度过高而发生断裂，挡板以及透明玻璃能够起到阻挡检测过程中材料表面碎渣随着温度升高溅射的作用。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种路基路面材料强度检测装置，包括机座、支撑梁和顶梁，所述支撑梁安装于机座的顶端两侧，所述顶梁通过支撑梁固定安装于机座的顶部，所述顶梁上安装有伸缩电机，所述伸缩电机的底端连接有压盘，所述机座的表面中央处设置有和压盘对应位置的凹槽，所述压盘的顶端两侧通过加强筋和套装在支撑梁上的滑套相固定连接，所述顶梁的外表面上安装有plc控制器，所述机座的内部安装有水泵，所述水泵通过导流管外接有管塞，所述凹槽的外侧安装有挡板，所述挡板的内框架上安装有抽水管，所述抽水管上设置有若干喷雾头，所述挡板内包含有透明玻璃，所述透明玻璃的顶端部、并位于挡板内侧顶端面上安装有电阻加热丝。
7.作为本实用新型的一种路基路面材料强度检测装置优选技术方案，所述伸缩电机和压盘传动连接，所述plc控制器分别和水泵、伸缩电机、电阻加热丝电性连接。
8.作为本实用新型的一种路基路面材料强度检测装置优选技术方案，所述挡板插接在机座上，所述挡板围绕凹槽的四周安装。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型能够顺利检测路基材料的渗水效果，并且检测完后水雾滴会残留在凹槽内，通过海绵吸附清理即可；将路基材料放置在凹槽内后，还能够通过电阻加热丝长时间加热，通过透明玻璃观察路基材料表面是否因温度过高而发生断裂，挡板以及透明玻璃能
够起到阻挡检测过程中材料表面碎渣随着温度升高溅射的作用。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体结构图；
13.图中：1、机座；2、支撑梁；3、顶梁；4、伸缩电机；5、压盘；6、凹槽；7、滑套；8、plc控制器；9、水泵；10、导流管；11、管塞；12、挡板；13、抽水管；14、喷雾头；15、透明玻璃；16、电阻加热丝。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
15.此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
16.实施例1
17.如图1，本实用新型提供一种路基路面材料强度检测装置，包括机座1、支撑梁2和顶梁3，支撑梁2安装于机座1的顶端两侧，顶梁3通过支撑梁2固定安装于机座1的顶部，顶梁3上安装有伸缩电机4，伸缩电机4的底端连接有压盘5，机座1的表面中央处设置有和压盘5对应位置的凹槽6，压盘5的顶端两侧通过加强筋和套装在支撑梁2上的滑套7相固定连接，顶梁3的外表面上安装有plc控制器8，机座1的内部安装有水泵9，水泵9通过导流管10外接有管塞11，凹槽6的外侧安装有挡板12，挡板12的内框架上安装有抽水管13，抽水管13上设置有若干喷雾头14，挡板12内包含有透明玻璃15，透明玻璃15的顶端部、并位于挡板12内侧顶端面上安装有电阻加热丝16。
18.进一步的，伸缩电机4和压盘5传动连接，plc控制器8分别和水泵9、伸缩电机4、电阻加热丝16电性连接。
19.挡板12插接在机座1上，挡板12围绕凹槽6的四周安装。
20.具体的，将路基材料放置在凹槽6处，然后通过plc控制器8控制伸缩电机4工作，由压盘5对凹槽6内的路基材料进行施加压力，压盘5和伸缩电机4相连接的端部处外接应力传感器，且应力传感器和plc控制器8电性连接，将压力数值传输给plc控制器8，以便于检测路基材料受到的压力状况，当检测路基材料渗水性能时，可通过打开管塞11外接水源，然后由水泵9将净水通过导流管10传输至喷雾头14处，通过喷雾头14对放置在凹槽6处的材料进行喷雾水滴，由于挡板12上包含透明玻璃15，因此能够明显观察到路基材料的渗水状况，检测完后水雾滴会残留在凹槽6内，通过海绵吸附清理即可；将路基材料放置在凹槽6内后，还能够通过电阻加热丝16长时间加热，通过透明玻璃15观察路基材料表面是否因温度过高而发生断裂，挡板12以及透明玻璃15能够起到阻挡检测过程中材料表面碎渣随着温度升高溅射的作用。
21.本实用新型能够顺利检测路基材料的渗水效果，并且检测完后水雾滴会残留在凹槽6内，通过海绵吸附清理即可；将路基材料放置在凹槽6内后，还能够通过电阻加热丝16长时间加热，通过透明玻璃15观察路基材料表面是否因温度过高而发生断裂，挡板12以及透明玻璃15能够起到阻挡检测过程中材料表面碎渣随着温度升高溅射的作用。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种路基路面材料强度检测装置，包括机座(1)、支撑梁(2)和顶梁(3)，其特征在于，所述支撑梁(2)安装于机座(1)的顶端两侧，所述顶梁(3)通过支撑梁(2)固定安装于机座(1)的顶部，所述顶梁(3)上安装有伸缩电机(4)，所述伸缩电机(4)的底端连接有压盘(5)，所述机座(1)的表面中央处设置有和压盘(5)对应位置的凹槽(6)，所述压盘(5)的顶端两侧通过加强筋和套装在支撑梁(2)上的滑套(7)相固定连接，所述顶梁(3)的外表面上安装有plc控制器(8)，所述机座(1)的内部安装有水泵(9)，所述水泵(9)通过导流管(10)外接有管塞(11)，所述凹槽(6)的外侧安装有挡板(12)，所述挡板(12)的内框架上安装有抽水管(13)，所述抽水管(13)上设置有若干喷雾头(14)，所述挡板(12)内包含有透明玻璃(15)，所述透明玻璃(15)的顶端部、并位于挡板(12)内侧顶端面上安装有电阻加热丝(16)。2.根据权利要求1所述的一种路基路面材料强度检测装置，其特征在于，所述伸缩电机(4)和压盘(5)传动连接，所述plc控制器(8)分别和水泵(9)、伸缩电机(4)、电阻加热丝(16)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种路基路面材料强度检测装置，其特征在于，所述挡板(12)插接在机座(1)上，所述挡板(12)围绕凹槽(6)的四周安装。

技术总结
本实用新型公开了一种路基路面材料强度检测装置，机座压盘的顶端两侧通过加强筋和套装在支撑梁上的滑套相固定连接，水泵通过导流管外接有管塞，凹槽的外侧安装有挡板，挡板的内框架上安装有抽水管，抽水管上设置有若干喷雾头，挡板内包含有透明玻璃，透明玻璃的顶端部、并位于挡板内侧顶端面上安装有电阻加热丝。本实用新型能够顺利检测路基材料的渗水效果，并且检测完后水雾滴会残留在凹槽内，通过海绵吸附清理即可；将路基材料放置在凹槽内后，还能够通过电阻加热丝长时间加热，通过透明玻璃观察路基材料表面是否因温度过高而发生断裂，挡板以及透明玻璃能够起到阻挡检测过程中材料表面碎渣随着温度升高溅射的作用。程中材料表面碎渣随着温度升高溅射的作用。程中材料表面碎渣随着温度升高溅射的作用。


技术研发人员：曹鹏程
受保护的技术使用者：上海啸领环保科技有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/11/24