一种可调节的平面度检测治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种检测治具，尤其涉及一种可调节的平面度检测治具，适用于通讯系统公司内pcba上贴片用的屏蔽盖及支架的平面度检测。


背景技术：

2.通讯系统公司内的pcba板上的贴片的屏蔽支架的平面度要求较高，否则容易发生空焊，传统的屏蔽盖及支架的平面度的检测，都是靠人工目测或其它光学机器，人工目测很费时，工作强度大，光学机器的平面度检测的机器的成本较高，一般的公司难以接受。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种可调节的平面度检测治具，成本低，方便工人操作，又提高了效率。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种可调节的平面度检测治具，包括底板、检测板、支撑块和调节杆，所述检测板一端与底板铰接，所述检测板另一端下端面设有检测板支撑肋，所述支撑块位于底板与检测板之间，一端与底板接触，另一端与检测板支撑肋接触，所述检测板上端面沿长度方向开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有可沿宽度方向滑动的调宽板，所述调宽板上沿长度方向开设有第一凹台，所述第一凹台延伸至调宽板的侧边，所述检测板上与调宽板相对的一侧沿长度方向开设有第二凹台，所述第一凹台和第二凹台形成供待测屏蔽支架通过的通道，所述检测板上设有两个调节杆支架，所述调节杆支架上设有竖向设置的滑道，两个调节杆支架位于第一安装槽的两侧，所述调节杆两端设有螺杆，所述螺杆从调节杆支架的滑道穿过后螺纹连接有螺母。
6.更进一步的技术方案是，所述第一安装槽两端均设有压块，所述调宽板滑动设置于两个压块之间。
7.更进一步的技术方案是，所述第一安装槽两端均设有第二安装槽，所述压块下端面中部向下延伸形成压块安装块，所述压块安装块插入第二安装槽内通过螺栓固定，所述压块与第一安装槽底壁之间形成滑槽，所述调宽板两端设有与滑槽相适配的滑块，所述压块上设有若干定位锁紧孔，至少一个定位锁紧孔内螺纹连接有定位锁紧螺钉，所述定位锁紧螺钉与滑块抵接。
8.更进一步的技术方案是，所述底板的一端设有轴承安装座，所述检测板一端设有转轴安装架，所述转轴安装架上固定安装有转轴，所述转轴两端与轴承的内圈过盈配合，所述轴承的外圈与轴承安装座固定配合。
9.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型的检测治具可以很好的检测屏蔽盖及支架的平面度，提高了效率，节约了成本。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型的爆炸图；
12.图3是图1中a部的放大图。
13.图中：1、螺母；2、调节杆；3、定位锁紧螺钉；4、螺栓；5、压块；6、调宽板；7、检测板；8、调节杆支架；9、转轴安装架；10、转轴；11、轴承；12、检测板支撑肋；13、底板；14、轴承安装座；15、支撑块；16、待测屏蔽支架；17、第一安装槽；18、第一凹台；19、第二凹台；20、第二安装槽；21、滑块；22、定位锁紧孔。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
15.如图1
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3所示，一种可调节的平面度检测治具，包括底板13、检测板7、支撑块15和调节杆2，所述检测板7一端与底板13铰接，所述检测板7另一端下端面设有检测板支撑肋12，所述支撑块15位于底板13与检测板7之间，一端与底板13接触，另一端与检测板支撑肋12接触，所述检测板7上端面沿长度方向开设有第一安装槽17，所述第一安装槽17内设有可沿宽度方向滑动的调宽板6，所述调宽板6上沿长度方向开设有第一凹台18，所述第一凹台18延伸至调宽板6的侧边，所述检测板7上与调宽板6相对的一侧沿长度方向开设有第二凹台19，所述第二凹台19延伸至第一安装槽17，所述第一凹台18和第二凹台19形成供待测屏蔽支架16通过的通道，所述检测板7上设有两个调节杆支架8，所述调节杆支架8上设有竖向设置的滑道，两个调节杆支架8位于第一安装槽17的两侧，所述调节杆2两端设有螺杆，所述螺杆从调节杆支架8的滑道穿过后螺纹连接有螺母1。
16.所述第一安装槽17两端均设有压块5，所述调宽板6滑动设置于两个压块5之间。具体的，所述第一安装槽17两端均设有第二安装槽20，所述压块5下端面中部向下延伸形成压块安装块，所述压块安装块插入第二安装槽20内通过螺栓4固定，所述压块5与第一安装槽17底壁之间形成滑槽，所述调宽板6两端设有与滑槽相适配的滑块21，所述压块5上设有若干定位锁紧孔22，至少一个定位锁紧孔22内螺纹连接有定位锁紧螺钉3，所述定位锁紧螺钉3与滑块21抵接。
17.所述底板13的一端设有轴承安装座14，所述检测板7一端设有转轴安装架9，所述转轴安装架9上固定安装有转轴10，所述转轴10两端与轴承11的内圈过盈配合，所述轴承11的外圈与轴承安装座14固定配合。
18.使用方法：旋松定位锁紧螺钉3，解除对调宽板6的固定，调节调宽板6的位置，使第一凹台18和第二凹台19形成的通道的宽度可容纳待测屏蔽支架16。
19.再根据待测屏蔽支架16的高度及最大平面度变形量，旋松螺母1解除对调节杆2的固定，调节调节杆2的高度，然后旋紧螺母1，使调节杆2定位及夹紧。
20.将支撑块15放入底板13和检测板7之间，使底板13和检测板7之间形成一定的角度，(此角度能使待测屏蔽支架16在第一凹台18和第二凹台19形成的通道内依靠重力滑动)。如果待测屏蔽支架16的平面度超过高节杆2设定的高度，将不能通过调节杆2。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种可调节的平面度检测治具，其特征在于：包括底板(13)、检测板(7)、支撑块(15)和调节杆(2)，所述检测板(7)一端与底板(13)铰接，所述检测板(7)另一端下端面设有检测板支撑肋(12)，所述支撑块(15)位于底板(13)与检测板(7)之间，一端与底板(13)接触，另一端与检测板支撑肋(12)接触，所述检测板(7)上端面沿长度方向开设有第一安装槽(17)，所述第一安装槽(17)内设有可沿宽度方向滑动的调宽板(6)，所述调宽板(6)上沿长度方向开设有第一凹台(18)，所述第一凹台(18)延伸至调宽板(6)的侧边，所述检测板(7)上与调宽板(6)相对的一侧沿长度方向开设有第二凹台(19)，所述第一凹台(18)和第二凹台(19)形成供待测屏蔽支架通过的通道，所述检测板(7)上设有两个调节杆支架(8)，所述调节杆支架(8)上设有竖向设置的滑道，两个调节杆支架(8)位于第一安装槽(17)的两侧，所述调节杆(2)两端设有螺杆，所述螺杆从调节杆支架(8)的滑道穿过后螺纹连接有螺母(1)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的平面度检测治具，其特征在于：所述第一安装槽(17)两端均设有压块(5)，所述调宽板(6)滑动设置于两个压块(5)之间。3.根据权利要求2所述的一种可调节的平面度检测治具，其特征在于：所述第一安装槽(17)两端均设有第二安装槽(20)，所述压块(5)下端面中部向下延伸形成压块安装块，所述压块安装块插入第二安装槽(20)内通过螺栓(4)固定，所述压块(5)与第一安装槽(17)底壁之间形成滑槽，所述调宽板(6)两端设有与滑槽相适配的滑块(21)，所述压块(5)上设有若干定位锁紧孔(22)，至少一个定位锁紧孔(22)内螺纹连接有定位锁紧螺钉(3)，所述定位锁紧螺钉(3)与滑块(21)抵接。4.根据权利要求1所述的一种可调节的平面度检测治具，其特征在于：所述底板(13)的一端设有轴承安装座(14)，所述检测板(7)一端设有转轴安装架(9)，所述转轴安装架(9)上固定安装有转轴(10)，所述转轴(10)两端与轴承(11)的内圈过盈配合，所述轴承(11)的外圈与轴承安装座(14)固定配合。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节的平面度检测治具，包括底板、检测板、支撑块和调节杆，检测板一端与底板铰接，检测板另一端设有检测板支撑肋，支撑块位于底板与检测板之间，检测板上端面开设有第一安装槽，第一安装槽内设有调宽板，调宽板上开设有第一凹台，第一凹台延伸至调宽板的侧边，检测板上与调宽板相对的一侧开设有第二凹台，第一凹台和第二凹台形成供待测屏蔽支架通过的通道，检测板上设有两个调节杆支架，调节杆支架上设有竖向设置的滑道，两个调节杆支架位于第一安装槽的两侧，调节杆两端设有螺杆，螺杆从调节杆支架的滑道穿过后螺纹连接有螺母。本实用新型的检测治具可以很好的检测屏蔽盖及支架的平面度，提高了效率，节约了成本。约了成本。约了成本。


技术研发人员：张书峰
受保护的技术使用者：太仓市同维电子有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/9/7