一种电动缸测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动缸测试装置技术领域，尤其是一种电动缸测试装置。


背景技术：

2.电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点
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精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成
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精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。
3.电动缸在生产之后需要对电动缸的推力、推杆的伸出长度进行检测来判断电动缸是否合格，现在市场上的测试通常都只对电动缸的推力、或者只对电动缸推杆的伸出长度进行测试。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能同时测量电动缸推力、和电动缸推杆伸出长度的测试装置，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种电动缸测试装置，包括安装台，垂直固定在安装台上表面一侧的安装板，固定安装在安装板上、沿水平方向布设的电动缸，固定在电动缸输出轴上、且沿水平方向设置的推杆，垂直布设在安装台上表面另一侧的挡板，一端固定在挡板上、且沿水平方向延伸至电动缸一侧的套杆，套设在套杆上、且一端固定在挡板上的弹簧，套设在套杆上、且连接弹簧另一端的滑块，水平铺设在安装台上、且位于套杆正下方的刻度尺，一端固定在滑块、另一端固定在推杆上、沿竖直方向布设、且可沿套杆轴向方向移动的连接件，以及固定在连接件上、且沿竖直方向布设的指针。
6.所述连接件包括一体成型的第一圆孔部、第二圆孔部，以及连接第一圆孔部和第二圆孔部的连接部。
7.所述第一圆孔部固定在滑块上，所述第二圆孔部固定在推杆上。
8.所述刻度尺的左端到挡板的距离大于指针到挡板的距离。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.(1)本实用新型巧妙地利用通过刻度尺测定弹簧的压缩长度来测定电动缸电动杆的伸出长度，并通过弹簧本身的弹簧系数测定电动缸的最大推力，有效地解决了现有装置不能同时对电动缸的伸出长度和最大推力测量的问题。
11.(2)本实用新型巧妙地将刻度尺的最小分度值设定为0.5mm,保证了测量的精度，有效地提高了实验结果的可靠性。
12.(3)本实用新型巧妙地将刻度尺的左端到挡板的距离大于指针到挡板的距离，保证本装置可以更换不同的电动缸进行测量。
13.本实用新型结构简单，实用方便，在电动缸测试装置技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部示意图a；
17.图3为本实用新型连接件的结构示意图。
18.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
19.1、安装台；2、电动缸；3、推杆；4、安装板；5、刻度尺；6、连接件；61、第一圆孔部；62、第二圆孔部；63、连接部；7、弹簧；8、挡板；10、滑块；11、套杆；12、指针。
具体实施方式
20.为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
21.实施例
22.如图1至图3所示，本实施例提供了一种电动缸测试装置，包括安装台1，垂直固定在安装台1上表面一侧的安装板4，固定安装在安装板4上、沿水平方向布设的电动缸2，固定在电动缸2输出轴上、且沿水平方向设置的推杆3，垂直布设在安装台1上表面另一侧的挡板8，一端固定在挡板8上、且沿水平方向延伸至电动缸2一侧的套杆11，套设在套杆11上、且一端固定在挡板8上的弹簧7，套设在套杆11上、且连接弹簧7另一端的滑块10，水平铺设在安装台1上、且位于套杆11正下方的刻度尺5，一端固定在滑块10、另一端固定在推杆3上、沿竖直方向布设、且可沿套杆11轴向方向移动的连接件6，以及固定在连接件6上、且沿竖直方向布设的指针12。指针12刚好垂直刻度尺5，使得保证指针12定位准确。
23.具体的，弹簧7与挡板8和滑块10之间为可拆卸连接，在使用一端时间后可以更换弹簧7，以保证测量的精度。
24.具体的，所述连接件6包括一体成型的第一圆孔部61、第二圆孔部62，以及连接第一圆孔部61和第二圆孔部62的连接部63。
25.具体的，所述第一圆孔部61固定在滑块10上，所述第二圆孔部62固定在推杆3上。第一圆孔部61套设且固定在滑块10上，第一圆孔部61可沿套杆11轴向运动，第二圆孔部62套设且固定在推杆3上。
26.具体的，所述刻度尺5的左端到挡板8的距离大于指针12到挡板8的距离。刻度尺的最小分度值设定为0.5mm，将刻度尺5的左端到挡板8的距离大于指针12到挡板8的距离，保证本装置可以更换不同的电动缸进行测量。
27.下面简单说明本实用新型的工作原理：
28.首先记录电动缸在未工作状态时，指针12在刻度尺5上的数值l1，然后将电动缸接通电源，测定电动缸在最大行程时指针12在刻度尺5上的数值l2，l2
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l1即为电动缸的伸出
长度，此时弹簧7弹力与电动缸推力相等，因此电动缸的推力即为k为已知弹簧的弹性系数。
29.需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。
30.上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电动缸测试装置，其特征在于，包括安装台(1)，垂直固定在安装台(1)上表面一侧的安装板(4)，固定安装在安装板(4)上、沿水平方向布设的电动缸(2)，固定在电动缸(2)输出轴上、且沿水平方向设置的推杆(3)，垂直布设在安装台(1)上表面另一侧的挡板(8)，一端固定在挡板(8)上、且沿水平方向延伸至电动缸(2)一侧的套杆(11)，套设在套杆(11)上、且一端固定在挡板(8)上的弹簧(7)，套设在套杆(11)上、且连接弹簧(7)另一端的滑块(10)，水平铺设在安装台(1)上、且位于套杆(11)正下方的刻度尺(5)，一端固定在滑块(10)、另一端固定在推杆(3)上、沿竖直方向布设、且可沿套杆(11)轴向方向移动的连接件(6)，以及固定在连接件(6)上、且沿竖直方向布设的指针(12)。2.根据权利要求1所述的一种电动缸测试装置，其特征在于，所述连接件(6)包括一体成型的第一圆孔部(61)、第二圆孔部(62)，以及连接第一圆孔部(61)和第二圆孔部(62)的连接部(63)。3.根据权利要求2所述的一种电动缸测试装置，其特征在于，所述第一圆孔部(61)固定在滑块(10)上，所述第二圆孔部(62)固定在推杆(3)上。4.根据权利要求1所述的一种电动缸测试装置，其特征在于，所述刻度尺(5)的左端到挡板(8)的距离大于指针(12)到挡板(8)的距离。

技术总结
本实用新型公开了一种电动缸测试装置，包括安装台，垂直固定在安装台上表面一侧的安装板，固定安装在安装板上、沿水平方向布设的电动缸，固定在电动缸输出轴上、且沿水平方向设置的推杆，垂直布设在安装台上表面另一侧的挡板，一端固定在挡板上、且沿水平方向延伸至电动缸一侧的套杆，套设在套杆上、且一端固定在挡板上的弹簧，套设在套杆上、且连接弹簧另一端的滑块，水平铺设在安装台上、且位于套杆正下方的刻度尺，一端固定在滑块、另一端固定在推杆上、沿竖直方向布设、且可沿套杆轴向方向移动的连接件，以及固定在连接件上、且沿竖直方向布设的指针。本实用新型结构简单，实用方便，在电动缸测试装置技术领域具有很高的实用价值和推广价值。价值和推广价值。价值和推广价值。


技术研发人员：陈焕
受保护的技术使用者：广州红森伺服电机有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/9/28