耐磨试验机的制作方法

文档序号:26882724发布日期:2021-10-09 11:26阅读:42来源:国知局
耐磨试验机的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨测试技术领域,尤其涉及耐磨试验机。


背景技术:

2.印刷物料在印刷前后,需要对印刷物料进行耐磨性、ps版感光层耐磨性及表面涂层耐磨性的性能,而耐磨试验机便可对以上性能进行检测,极大的增加了印刷工作的实用性和完善性;
3.现有耐磨试验机对物料进行耐磨摩擦试验时会产生大量的热量,这些热量散热不及时,会影响到试验机的正常工作,影响耐磨测试的结果。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种耐磨试验机。
5.为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
6.耐磨试验机,包括底座,底座表面设置有试验台,所述试验台上方设置有测试机构,测试机构包括竖直设置在底座上的支撑柱,支撑柱顶部旋转安装有压块,压块延伸至测试台正上方;试验台一侧还设有降温机构,降温机构包括设置在试验在两侧的散热风扇,散热风扇由升降机构驱动竖直升降。
7.进一步的:所述测试机构还包括驱动压块下压的传动机构,传动机构包括旋转设置在支撑柱上的旋转轴,旋转轴上嵌套有多根驱动杆,驱动杆向试验台延伸并与压块连接,旋转轴上与压块连接的驱动杆向外侧延伸,该驱动杆外侧末端连接有可升降的伸缩杆。
8.进一步的:所述降温机构包括成型在底座表面的安装槽,升降机构包括设置在安装槽内的升降气缸,散热风扇安装于升降气缸末端。
9.进一步的:所述升降气缸的活塞杆末端设置有固定座,散热风扇可拆卸地安装在固定座上,固定座的截面面积小于安装槽的槽口面积。
10.进一步的:所述试验台两侧的散热风扇呈对流设置。
11.进一步的:所述降温机构还包括控制装置,控制装置包括控制板以及与控制板信号连接的按钮,按钮设置在底座表面,控制板还与升降气缸以及散热风扇信号连接。
12.本实用新型的有益效果:当测试机构对物料测试时产生的热量较大时,可将散热风扇升降至与试验台平齐或高于试验台,散热风扇朝向物料与试验台发生摩擦处,从而使摩擦产生的热量快速排出,使测试的环境的温度保持稳定,保证测试的结果稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的俯视方向的结构示意图。
15.图3为本实用新型的侧视方向的内部结构示意图。
16.附图标记包括:
[0017]1‑
底座10

测试机构101

传动机构
[0018]
11

试验台12

支撑柱13

压块14

旋转轴15

驱动杆16

伸缩杆
[0019]2‑
降温机构20

升降机构21

安装槽22

升降气缸23

活塞杆
[0020]
24

固定座25

散热风扇
[0021]3‑
控制装置31

控制板32

按钮。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0023]
如图1

3所示,耐磨试验机,包括底座1,底座1表面设置有试验台11,试验台11为可旋转的磨砂盘,所述试验台11上方设置有测试机构10,测试机构10包括竖直设置在底座1上的支撑柱12,支撑柱12顶部旋转安装有压块13,压块13延伸至测试台正上方,物料放置在试验台11上,由压块13下压将物料固定,试验台11旋转,对物料进行耐磨测试;试验台11一侧还设有降温机构2,降温机构2包括设置在试验在两侧的散热风扇25,散热风扇25由升降机构驱动竖直升降;当测试机构10对物料测试时产生的热量较大时,可将散热风扇25升降至与试验台11平齐或高于试验台11,散热风扇25朝向物料与试验台11发生摩擦产生热量的位置,通过散热风扇25将摩擦产生的热量快速排出,使测试的环境的温度保持稳定,保证测试的结果稳定,保证试验机正常工作,延长其使用寿命。
[0024]
进一步的:所述测试机构10还包括驱动压块13下压的传动机构101,传动机构101包括旋转设置在支撑柱12上的旋转轴14,旋转轴14上嵌套有多根驱动杆15,驱动杆15向试验台11延伸并与压块13连接,旋转轴14上与压块13连接的驱动杆15向外侧延伸,该驱动杆15外侧末端连接有可升降的伸缩杆16,伸缩杆16将驱动杆15一端顶起,通过杠杆原理,驱动杆15另一端连接的压块13绕旋转轴14下压,将试验台11上的物料固定,防止物料在测试时脱离试验台11表面,影响测试结果。
[0025]
进一步的:所述降温机构2包括成型在底座1表面的安装槽21,升降机构包括设置在安装槽21内的升降气缸22,散热风扇25安装于升降气缸22末端,不使用时,升降气缸22上的散热风扇25缩回至底座1的安装槽21内,减少占用面积,从而影响其他机构正常工作。
[0026]
进一步的:所述升降气缸22的活塞杆23末端设置有固定座24,散热风扇25可拆卸地安装在固定座24上,固定座24的截面面积小于安装槽21的槽口面积,当散热风扇25集的灰尘较多时,可以将散热风扇25从固定座24内拆下,清理完毕后再装回,使散热效果稳定和高效。
[0027]
进一步的:所述试验台11两侧的散热风扇25呈对流设置,对流设置可以进一步提高测试处的散热效果。
[0028]
进一步的:所述降温机构2还包括控制装置3,控制装置3包括控制板31以及与控制板31信号连接的按钮32,按钮32设置在底座1表面,控制板31还与升降气缸22信号连接;当测试机构10对物料测试时产生的热量较大时,可以按下按钮32,控制板31将信号传输至升降气缸22和散热风扇25,升降气缸22升起,散热风扇25启动,散热风扇25朝向物料与试验台11发生摩擦处,从而使摩擦产生的热量快速排出,使测试的环境的温度保持稳定,保证测试的结果稳定。
[0029]
综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性,得以令其在使用上,增进
以往技术中所未有的效能而具有实用性,成为一极具实用价值的产品。
[0030]
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征:
1.耐磨试验机,包括底座,底座表面设置有试验台,其特征在于:所述试验台上方设置有测试机构,测试机构包括竖直设置在底座上的支撑柱,支撑柱顶部旋转安装有压块,压块延伸至测试台正上方;试验台一侧还设有降温机构,降温机构包括设置在试验在两侧的散热风扇,散热风扇由升降机构驱动竖直升降。2.根据权利要求1所述的耐磨试验机,其特征在于:所述测试机构还包括驱动压块下压的传动机构,传动机构包括旋转设置在支撑柱上的旋转轴,旋转轴上嵌套有多根驱动杆,驱动杆向试验台延伸并与压块连接,旋转轴上与压块连接的驱动杆向外侧延伸,该驱动杆外侧末端连接有可升降的伸缩杆。3.根据权利要求1所述的耐磨试验机,其特征在于:所述降温机构包括成型在底座表面的安装槽,升降机构包括设置在安装槽内的升降气缸,散热风扇安装于升降气缸末端。4.根据权利要求3所述的耐磨试验机,其特征在于:所述升降气缸的活塞杆末端设置有固定座,散热风扇可拆卸地安装在固定座上,固定座的截面面积小于安装槽的槽口面积。5.根据权利要求1所述的耐磨试验机,其特征在于:所述试验台两侧的散热风扇呈对流设置。6.根据权利要求1所述的耐磨试验机,其特征在于:所述降温机构还包括控制装置,控制装置包括控制板以及与控制板信号连接的按钮,按钮设置在底座表面,控制板还与升降气缸以及散热风扇信号连接。

技术总结
本实用新型涉及耐磨测试技术领域,尤其涉及耐磨试验机,包括底座,底座表面设置有试验台,试验台为可旋转的磨砂盘,所述试验台上方设置有测试机构,测试机构包括竖直设置在底座上的支撑柱,支撑柱顶部旋转安装有压块,压块延伸至测试台正上方,物料放置在试验台上,由压块下压将物料固定,试验台旋转,对物料进行耐磨测试;试验台一侧还设有降温机构,降温机构包括设置在试验在两侧的散热风扇,散热风扇由升降机构驱动竖直升降;当测试机构对物料测试时产生的热量较大时,可将散热风扇升降至与试验台平齐或高于试验台,散热风扇朝向物料与试验台发生摩擦处,从而使摩擦产生的热量快速排出,使测试的环境的温度保持稳定,保证测试的结果稳定。的结果稳定。的结果稳定。


技术研发人员:管飞徕
受保护的技术使用者:广东艾斯瑞仪器科技有限公司
技术研发日:2021.01.20
技术公布日:2021/10/8
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