一种车架强度校验装置的制作方法

1.本实用新型涉及车架校验技术领域，尤其涉及一种车架强度校验装置。


背景技术：

2.车架是跨接在汽车前后车桥上的框架式结构，俗称大梁，是汽车的基体，一般由两根纵梁和几根横梁组成，经由悬挂装置﹑前桥﹑后桥支承在车轮上，车架必须具有足够的强度和刚度以承受汽车的载荷和从车轮传来的冲击，车架的功用是支撑、连接汽车的各总成，使各总成保持相对正确的位置，并承受汽车内外的各种载荷。
3.车辆在生产时，在将各个零部件组装在一起之前，需要对这些零部件进行强度检测校正，且车架是支撑和连接整个汽车的部分，其强度更需要进行校验，在检测时车架上的零部件或碎片容易飞溅出工作台，给工作人员带来很大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车架强度校验装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种车架强度校验装置，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有安装架，所述安装架的上侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有压板，所述工作台的上侧固定连接有导向杆，所述工作台的内部设有放置腔，所述放置腔的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿放置腔的内顶部并固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆与导向杆的外侧均套设有移动块，两个所述移动块相对的侧壁上共同固定连接有防护罩，所述工作台的上侧设有用于对工作台进行清理的清理机构。
7.优选地，所述清理机构包括设置在工作台上侧上的两个滑槽，其中一个所述滑槽的内侧固定连接有滑杆，另一个所述滑槽的内侧转动连接有螺纹杆，所述滑杆与螺纹杆的外侧均套设有滑块，所述滑块的上侧共同固定连接有刷板，所述工作台的上侧设有两个收集槽。
8.优选地，所述工作台的下侧固定连接有多个支脚，所述支脚的截面呈倒置的t形结构。
9.优选地，所述安装架的截面呈l形结构，所述安装架与工作台通过焊接固定。
10.优选地，所述螺纹杆的一端贯穿滑槽的内侧并固定连接有把手，所述把手的截面呈t形结构。
11.优选地，所述防护罩的截面呈倒置的直角u形结构，所述防护罩由透明玻璃制成。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过设置防护罩，将车架放置在工作台上后，启动电机使得往复丝杆转动，在导向杆的导向作用下，防护罩向下移动并将车架罩住，防止在强度检测时车架上的碎片会飞溅出来，进而给工作人员减少安全隐患；
14.2、通过设置刷板，在车架放置前转动把手使得螺纹杆转动，在滑杆导向作用下刷板左右移动，进而能够将工作台上的杂物刷入收集槽内，防止工作台上的尖锐杂物影响车架的测量结果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种车架强度校验装置的结构示意图；
16.图2为图1的a
‑
a向截面图。
17.图中：1工作台、2安装架、3液压缸、4压板、5防护罩、6移动块、7往复丝杆、8导向杆、9放置腔、10电机、11刷板、12收集槽、13滑槽、14滑块、15螺纹杆、16滑杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
‑
2，一种车架强度校验装置，包括工作台1，工作台1的下侧固定连接有多个支脚，支脚的截面呈倒置的t形结构，工作台1的上侧固定连接有安装架2，安装架2的截面呈l形结构，安装架2与工作台1通过焊接固定，保证装置结构的稳定性，安装架2的上侧固定连接有液压缸3，液压缸3的伸缩端固定连接有压板4，工作台1的上侧固定连接有导向杆8，工作台1的内部设有放置腔9，放置腔9的内部固定连接有电机10，电机10的输出轴末端贯穿放置腔9的内顶部并固定连接有往复丝杆7，往复丝杆7与导向杆8的外侧均套设有移动块6，其中一个移动块6与往复丝杆7螺纹连接，另一个移动块6与导向杆8滑动连接，两个移动块6相对的侧壁上共同固定连接有防护罩5，液压缸3的伸缩端贯穿防护罩5的上侧并与防护罩5滑动连接，防护罩5的截面呈倒置的直角u形结构，防护罩5由透明玻璃制成，方便工作人员观察内部检测情况。
20.工作台1的上侧设有用于对工作台1进行清理的清理机构，清理机构包括设置在工作台1上侧上的两个滑槽13，其中一个滑槽13的内侧固定连接有滑杆16，滑杆16起到导向作用，另一个滑槽13的内侧转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端贯穿滑槽13的内侧并固定连接有把手，把手的截面呈t形结构，滑杆16与螺纹杆15的外侧均套设有滑块14，滑块14的上侧共同固定连接有刷板11，刷板11的纵截面呈倒置的直角u形结构，工作台1的上侧设有两个收集槽12。
21.本实用新型使用时，在车架放置前，转动把手使得螺纹杆15发生转动，在滑杆16的导向作用下，滑块14与刷板11发生移动，刷板11将工作台1上的杂物刷入收集槽12的内部，随后将车架放置在工作台1上，启动电机10，电机10输出轴转动带动往复丝杆7转动，在导向杆8的导向作用下移动块6和防护罩5向下移动，进而将车架罩住。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种车架强度校验装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的上侧固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩端固定连接有压板(4)，所述工作台(1)的上侧固定连接有导向杆(8)，所述工作台(1)的内部设有放置腔(9)，所述放置腔(9)的内部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴末端贯穿放置腔(9)的内顶部并固定连接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)与导向杆(8)的外侧均套设有移动块(6)，两个所述移动块(6)相对的侧壁上共同固定连接有防护罩(5)，所述工作台(1)的上侧设有用于对工作台(1)进行清理的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种车架强度校验装置，其特征在于，所述清理机构包括设置在工作台(1)上侧上的两个滑槽(13)，其中一个所述滑槽(13)的内侧固定连接有滑杆(16)，另一个所述滑槽(13)的内侧转动连接有螺纹杆(15)，所述滑杆(16)与螺纹杆(15)的外侧均套设有滑块(14)，所述滑块(14)的上侧共同固定连接有刷板(11)，所述工作台(1)的上侧设有两个收集槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种车架强度校验装置，其特征在于，所述工作台(1)的下侧固定连接有多个支脚，所述支脚的截面呈倒置的t形结构。4.根据权利要求1所述的一种车架强度校验装置，其特征在于，所述安装架(2)的截面呈l形结构，所述安装架(2)与工作台(1)通过焊接固定。5.根据权利要求2所述的一种车架强度校验装置，其特征在于，所述螺纹杆(15)的一端贯穿滑槽(13)的内侧并固定连接有把手，所述把手的截面呈t形结构。6.根据权利要求1所述的一种车架强度校验装置，其特征在于，所述防护罩(5)的截面呈倒置的直角u形结构，所述防护罩(5)由透明玻璃制成。

技术总结
本实用新型公开了一种车架强度校验装置，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有安装架，所述安装架的上侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有压板，所述工作台的上侧固定连接有导向杆，所述工作台的内部设有放置腔，所述放置腔的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿放置腔的内顶部并固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆与导向杆的外侧均套设有移动块，两个所述移动块相对的侧壁上共同固定连接有防护罩。本实用新型结构设计合理，利用防护罩能够防止在强度检测时车架上的碎片会飞溅出来，进而给工作人员减少安全隐患，其次能够防止工作台上的尖锐杂物影响车架的测量结果，进而保证检验结果的准确性。进而保证检验结果的准确性。进而保证检验结果的准确性。


技术研发人员：延顶峰
受保护的技术使用者：青岛建峰机械有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/9/10