一种混凝土钢筋握裹力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋握裹力技术领域，具体为一种混凝土钢筋握裹力检测装置。


背景技术：

2.握裹力是混凝土抵抗钢筋滑移能力的物理量，一般情况下，握裹强度是指沿钢筋与混凝土接触面上的剪应力，亦即是粘结应力，实际上，钢筋周围混凝土的应力及变形状态比较复杂，握裹力使钢筋应力随着钢筋握裹长度而变化，所以，握裹强度随着钢筋种类，外观形状以及在混凝土中的埋设位置，方向的不同而变化，也与混凝土自身强度有关，即混凝土抗压强度越高，握裹强度越大，但现有的检测装置缺少混凝土土块固定装置在挤压时，混凝土块容易晃动。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土钢筋握裹力检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土钢筋握裹力检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面的上表面开设有放置孔，所述底座的上表面开设有放置孔，所述放置板的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的一侧开设有螺孔，所述螺孔的表面螺纹连接有调节栓，所述调节栓的一端开设有限位槽，所述限位槽的表面转动连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有夹紧块，所述夹紧块的一侧固定连接有卡齿。
7.可选的，所述夹紧块的下表面固定连接有滑块，所述放置板的上表面开设有滑道，所述滑道的表面滑动连接有滑块。
8.可选的，所述底座的下表面固定连接有支脚，所述支脚的数量为四个，四个所述支脚呈矩形阵列的形式排列在底座的下表面。
9.可选的，所述底座的上表面固定连接有支杆，所述支杆的上表面开设有螺纹，所述支杆的上表面活动连接有顶板。
10.可选的，所述顶板的上表面通过固定螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有压块。
11.可选的，所述支杆的表面螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的数量为八个，所述支杆的外表面通过调节螺栓卡接有顶板。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种混凝土钢筋握裹力检测装置，具备以下有益效果：
14.该混凝土钢筋握裹力检测装置，通过电动推杆的设置能够挤压混凝土块漏出钢筋的一侧，使钢筋在混凝土块上产生位移即可，即粘结应力，在电动推杆的设置压力计可以得
到钢筋滑动时的数值，通过调节栓一侧的夹紧块能够在调节栓的推动下夹紧混凝土块，保证混凝土块不滑动，通过滑块和滑道能够方便夹紧块在放置板上滑动，通过调节螺栓能调节顶板的高度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型底座结构示意图；
17.图3为本实用新型放置板剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型夹紧块结构示意图。
19.图中：1、底座；2、放置板；3、放置孔；4、侧板；5、调节栓；6、限位槽；7、限位块；8、夹紧块；9、卡齿；10、滑块；11、滑道；12、支脚；13、支杆；14、顶板；15、电动推杆；16、压块；17、调节螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土钢筋握裹力检测装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有放置板2，放置板2的上表面的上表面开设有放置孔3，底座1的上表面开设有放置孔3，放置板2的两侧均固定连接有侧板4，侧板4的一侧开设有螺孔，螺孔的表面螺纹连接有调节栓5，调节栓5的一端开设有限位槽6，限位槽6的表面转动连接有限位块7，限位块7的一侧固定连接有夹紧块8，夹紧块8的一侧固定连接有卡齿9，通过电动推杆15的设置能够挤压混凝土块漏出钢筋的一侧，使钢筋在混凝土块上产生位移即可，即粘结应力，在电动推杆15的设置压力计可以得到钢筋滑动时的数值，通过调节栓5一侧的夹紧块8能够在调节栓5的推动下夹紧混凝土块，保证混凝土块不滑动，通过滑块10和滑道11能够方便夹紧块8在放置板2上滑动，通过调节螺栓17能调节顶板14的高度；
22.夹紧块8的下表面固定连接有滑块10，放置板2的上表面开设有滑道11，滑道11的表面滑动连接有滑块10，底座1的下表面固定连接有支脚12，支脚12的数量为四个，四个支脚12呈矩形阵列的形式排列在底座1的下表面，底座1的上表面固定连接有支杆13，支杆13的上表面开设有螺纹，支杆13的上表面活动连接有顶板14，顶板14的上表面通过固定螺栓安装有电动推杆15，电动推杆15的输出端固定连接有压块16，支杆13的表面螺纹连接有调节螺栓17，调节螺栓17的数量为八个，支杆13的外表面通过调节螺栓17卡接有顶板14。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案：与电动推杆上设置压力计方便记录电动推杆上的推力，即钢筋所受到的压力。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
25.综上所述，该混凝土钢筋握裹力检测装置，使用步骤如下：
26.1、通过电动推杆15的设置能够挤压混凝土块漏出钢筋的一侧，使钢筋在混凝土块上产生位移即可，即粘结应力，在电动推杆15的设置压力计可以得到钢筋滑动时的数值；
27.2、通过调节栓5一侧的夹紧块8能够在调节栓5的推动下夹紧混凝土块，保证混凝土块不滑动；
28.3、通过滑块10和滑道11能够方便夹紧块8在放置板2上滑动，通过调节螺栓17能调节顶板14的高度。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混凝土钢筋握裹力检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)的上表面的上表面开设有放置孔(3)，所述底座(1)的上表面开设有放置孔(3)，所述放置板(2)的两侧均固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的一侧开设有螺孔，所述螺孔的表面螺纹连接有调节栓(5)，所述调节栓(5)的一端开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的表面转动连接有限位块(7)，所述限位块(7)的一侧固定连接有夹紧块(8)，所述夹紧块(8)的一侧固定连接有卡齿(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土钢筋握裹力检测装置，其特征在于：所述夹紧块(8)的下表面固定连接有滑块(10)，所述放置板(2)的上表面开设有滑道(11)，所述滑道(11)的表面滑动连接有滑块(10)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土钢筋握裹力检测装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有支脚(12)，所述支脚(12)的数量为四个，四个所述支脚(12)呈矩形阵列的形式排列在底座(1)的下表面。4.根据权利要求1所述的一种混凝土钢筋握裹力检测装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支杆(13)，所述支杆(13)的上表面开设有螺纹，所述支杆(13)的上表面活动连接有顶板(14)。5.根据权利要求4所述的一种混凝土钢筋握裹力检测装置，其特征在于：所述顶板(14)的上表面通过固定螺栓安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端固定连接有压块(16)。6.根据权利要求4所述的一种混凝土钢筋握裹力检测装置，其特征在于：所述支杆(13)的表面螺纹连接有调节螺栓(17)，所述调节螺栓(17)的数量为八个，所述支杆(13)的外表面通过调节螺栓(17)卡接有顶板(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土钢筋握裹力检测装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有放置板，所述放置板的上表面的上表面开设有放置孔，所述底座的上表面开设有放置孔，所述放置板的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的一侧开设有螺孔，所述螺孔的表面螺纹连接有调节栓，所述调节栓的一端开设有限位槽，所述限位槽的表面转动连接有限位块。该混凝土钢筋握裹力检测装置，通过电动推杆的设置能够挤压混凝土块漏出钢筋的一侧，使钢筋在混凝土块上产生位移即可，即粘结应力，在电动推杆的设置压力计可以得到钢筋滑动时的数值，通过调节栓一侧的夹紧块能够在调节栓的推动下夹紧混凝土块，保证混凝土块不滑动。保证混凝土块不滑动。保证混凝土块不滑动。


技术研发人员：周成坤
受保护的技术使用者：周成坤
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/10/8