一种制冷设备氦气检漏用接头密封装置的制作方法

文档序号:27006186发布日期:2021-10-19 22:43阅读:104来源:国知局
一种制冷设备氦气检漏用接头密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备相关技术领域,具体为一种制冷设备氦气检漏用接头密封装置。


背景技术:

2.氦气检漏是用氦气或者氢气作示漏气体,以气体分析仪检测氦气而进行检漏,由于氦气的本底噪声低,分子量及粘滞系数小,因而易通过漏孔并易扩散;另外,氦系惰性气体,不腐蚀设备,故常用氦作示漏气体。
3.然而,一般在进行工件检测时,都是人工通过塞体进行工件的气孔阻塞,然后再进行检漏工序,但人工操作的失误率较高,同时由于缺少机械构造完成密封操作,极易导致检测的精确度被大幅降低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种制冷设备氦气检漏用接头密封装置,以解决上述背景技术中提出的检测精确性低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制冷设备氦气检漏用接头密封装置,包括基板,所述基板上端固定连接有支撑件,所述基板上端固定连接有支撑块,所述支撑块上端固定连接有夹钳件,所述夹钳件下侧设有水平设置的固定块,所述固定块上贯穿设有竖直设置的通槽,所述通槽内设有密封塞,所述密封塞上端贯穿通槽并延伸至固定块上侧设置,且所述密封塞上端外侧套设有稳定环,所述固定块上贯穿设有l型的泄流管,所述泄流管下端延伸至固定块下侧设置,所述泄流管远离固定块的一端套设有限制套筒。
6.优选的,所述夹钳件包括快速夹钳,所述快速夹钳下端固定连接有压迫块。
7.优选的,处于所述固定块下侧的泄流管与密封塞外侧均设有环形槽,所述环形槽内固定套接有密封环,所述密封环的外侧壁直径大于环形槽以及密封环的截面直径。
8.优选的,所述密封塞外侧壁固定套接有限位环,所述固定槽下侧设有与限位环相匹配的限位槽,所述限位槽与通槽相连通。
9.优选的,所述支撑件包括一块竖直设置的贴合板,所述贴合板固定连接于基板上端,所述基板上侧设有两块竖直设置的夹持板,所述夹持板通过螺栓固定连接于基板上端。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1、本实用新型通过设置密封塞与固定块,通过夹钳件将固定块连同密封塞向下压迫,进而可通过密封塞与密封环对工件的气孔进行阻塞,进而保证在产品表面不被划伤的情况下,也能起到良好的密封作用。
12.2、本实用新型通过设置泄流管与固定块,通过夹钳件将固定块连同密封塞向下压迫,进而在泄流管下侧阻塞到工件的气孔内后,可通过泄流管控制工件内部气压的增大或者减小,进而在进行检测时,可便捷地进行内部压强的调节,进而提高检测精确度。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构剖视图;
14.图2为本实用新型中固定块的结构示意图;
15.图3为本实用新型的工作状态示意图。
16.图中:1、基板;2、支撑件;3、支撑块;4、夹钳件;5、固定块;6、通槽;7、密封塞;8、稳定环;9、泄流管;10、限制套筒; 11、快速夹钳;12、压迫块;13、环形槽;14、密封环;15、限位环;16、夹持板;17、限位槽;18、贴合板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1

3,本实用新型提供的一种实施例:
19.一种制冷设备氦气检漏用接头密封装置,包括基板1,基板1 上端固定连接有支撑件2,支撑件2包括一块竖直设置的贴合板18,贴合板18固定连接于基板1上端,基板1上侧设有两块竖直设置的夹持板16,夹持板16通过螺栓固定连接于基板1上端,两块夹持板16之间可放置垫块用于限制以及夹持工件。
20.本实用新型中,基板1上端固定连接有支撑块3,支撑块3上端固定连接有夹钳件4,具体的,夹钳件4包括快速夹钳11,快速夹钳11下端固定连接有压迫块12。
21.本实用新型中,夹钳件4下侧设有水平设置的固定块5,固定块 5上贯穿设有竖直设置的通槽6,通槽6内设有密封塞7,密封塞7 上端贯穿通槽6并延伸至固定块5上侧设置,且密封塞7上端外侧套设有稳定环8,值得一提的是,密封塞7外侧壁固定套接有限位环 15,通槽6下侧设有与限位环15相匹配的限位槽17,限位槽17 与通槽6相连通,固定块5上贯穿设有l型的泄流管9,泄流管9 下端延伸至固定块5下侧设置,泄流管9远离固定块5的一端套设有限制套筒10。
22.本实用新型中,处于固定块5下侧的泄流管9与密封塞7外侧均设有环形槽13,环形槽13内固定套接有密封环14,密封环14的外侧壁直径大于环形槽13以及密封塞7的截面直径。
23.本实用新型中,密封塞7与固定块5的设置,通过夹钳件4将固定块5连同密封塞7向下压迫,进而可通过密封塞7与密封环14 对工件的气孔进行阻塞,进而保证在产品表面不被划伤的情况下,也能起到良好的密封作用。
24.本实用新型中,泄流管9与固定块5的设置,通过夹钳件4将固定块5连同密封塞7向下压迫,进而在泄流管9下侧阻塞到工件的气孔内后,可通过泄流管9控制工件内部气压的增大或者减小,进而在进行检测时,可便捷地进行内部压强的调节,进而提高检测精确度。
25.工作原理:通过密封塞7以及泄流管9将固定块5稳定在工件上后,通过在夹持板16之间放置稳定座,进而通过贴合板18以及夹持板16将工件放置并稳定在贴合板18侧壁上,此时通过快速夹钳11将固定块5向下压下,进而使得密封塞7以及泄流管9进入工件内部(如图3所示),完成密封后,即可将限制套筒10套上或者取下来调节工件内部压强。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:
1.一种制冷设备氦气检漏用接头密封装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)上端固定连接有支撑件(2),所述基板(1)上端固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)上端固定连接有夹钳件(4),所述夹钳件(4)下侧设有水平设置的固定块(5),所述固定块(5)上贯穿设有竖直设置的通槽(6),所述通槽(6)内设有密封塞(7),所述密封塞(7)上端贯穿通槽(6)并延伸至固定块(5)上侧设置,且所述密封塞(7)上端外侧套设有稳定环(8),所述固定块(5)上贯穿设有l型的泄流管(9),所述泄流管(9)下端延伸至固定块(5)下侧设置,所述泄流管(9)远离固定块(5)的一端套设有限制套筒(10)。2.根据权利要求1所述的一种制冷设备氦气检漏用接头密封装置,其特征在于:所述夹钳件(4)包括快速夹钳(11),所述快速夹钳(11)下端固定连接有压迫块(12)。3.根据权利要求1所述的一种制冷设备氦气检漏用接头密封装置,其特征在于:处于所述固定块(5)下侧的泄流管(9)与密封塞(7)外侧均设有环形槽(13),所述环形槽(13)内固定套接有密封环(14),所述密封环(14)的外侧壁直径大于环形槽(13)以及密封塞(7)的截面直径。4.根据权利要求1所述的一种制冷设备氦气检漏用接头密封装置,其特征在于:所述密封塞(7)外侧壁固定套接有限位环(15),所述通槽(6)下侧设有与限位环(15)相匹配的限位槽(17),所述限位槽(17)与通槽(6)相连通。5.根据权利要求1所述的一种制冷设备氦气检漏用接头密封装置,其特征在于:所述支撑件(2)包括一块竖直设置的贴合板(18),所述贴合板(18)固定连接于基板(1)上端,所述基板(1)上侧设有两块竖直设置的夹持板(16),所述夹持板(16)通过螺栓固定连接于基板(1)上端。

技术总结
本实用新型公开了一种制冷设备氦气检漏用接头密封装置,包括基板,所述基板上端固定连接有支撑件,所述基板上端固定连接有支撑块,所述支撑块上端固定连接有夹钳件,所述夹钳件下侧设有固定块,所述固定块上贯穿设有竖直设置的通槽,所述通槽内设有密封塞,所述密封塞上端贯穿通槽并延伸至固定块上侧设置,且所述密封塞上端外侧套设有稳定环,所述固定块上贯穿设有泄流管,所述泄流管下端延伸至固定块下侧设置,所述泄流管远离固定块的一端套设有限制套筒。本实用新型通过设置密封塞,可保证在产品表面不被划伤的情况下,也能起到良好的密封作用;通过设置泄流管,可便捷地进行内部压强的调节,进而提高检测精确度。进而提高检测精确度。进而提高检测精确度。


技术研发人员:刘勇
受保护的技术使用者:安徽博为光电科技有限公司
技术研发日:2021.02.07
技术公布日:2021/10/18
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