一种钢桶氦检设备的制作方法

文档序号:27253547发布日期:2021-11-03 22:07阅读:167来源:国知局
一种钢桶氦检设备的制作方法

1.本实用新型涉及氦检设备技术领域,尤其涉及一种钢桶氦检设备。


背景技术:

2.氦检是通过氦检仪来检测产品的密闭性的一种方式,通过氦检仪检测真空空间是否漏入氦气来判断被检产品的密闭性,生产中常用氦检仪来检测钢桶的密封性。
3.传统的氦检仪的出气管上通常设有密封圈,来增加出气管与钢桶连接处的密封性,防止氦气从出气管与钢桶连接处的缝隙中发生泄漏,当在密封圈长期使用之后会出现老化的现象,使得密封圈无法继续钢桶侧壁,从而使氦气容易从出气管与钢桶连接处泄露出来,对检测结果造成一定影响,其次密封圈通常通过强力胶粘贴在出气管上,更换起来也十分不便,所以,需要设计一种钢桶氦检设备来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢桶氦检设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种钢桶氦检设备,包括氦检装置,所述氦检装置侧壁连通设有出气管,所述出气管远离氦检装置的一端设有钢桶本体,所述出气管与钢桶本体相连通,所述出气管上设有增加出气管与钢桶本体连接处密封性的密封机构,所述密封机构包括固定连接在出气管侧壁的固定筒,所述固定筒侧壁固定连接有密封圈,所述密封圈为中空结构,所述氦检装置侧壁固定连接有两个气囊,两个所述气囊均通过连接管与密封圈相连通,所述出气管上设有用于固定固定筒的固定机构。
7.优选地,所述固定机构包括开设在出气管侧壁的安装槽,所述出气管侧壁开设有与安装槽相连通的通槽,所述固定筒的内圈侧壁开设有卡槽,所述卡槽与通槽正对设置,所述通槽内壁滑动连接有卡杆,所述卡杆一端延伸至卡槽内,所述安装槽内壁通过滑动件滑动连接有移动块,所述移动块侧壁固定连接有按钮,所述按钮侧壁与出气管侧壁均固定连接有磁环,两个所述磁环相互接触。
8.优选地,所述滑动件包括开设在安装槽内壁的滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块与移动块侧壁固定连接。
9.优选地,所述移动块侧壁设有斜面,所述卡杆上下两端均设有弧面,所述卡杆下端与移动块上壁相贴合。
10.优选地,所述固定筒由金属材料制成,所述固定筒的内圈侧壁与出气管的侧壁紧密贴合。
11.优选地,所述滑块侧壁与滑槽内壁相贴合,所述滑块与移动块浇筑成型。
12.本实用新型具有以下有益效果:
13.1、本实用新型通过设置密封机构,进行检测时,钢桶本体能够对氦检装置侧壁的
两个气囊进行挤压,两个气囊受到挤压后,其内部的气体会通过两个连接管进入密封圈内,使得密封圈能够发生膨胀,能够大大提高出气管与钢桶本体连接处的密封性,防止氦气从出气管与钢桶本体连接处发生泄漏的情况出现;
14.2、本实用新型通过设置固定机构,需要更换面密封圈时,只需拉动按钮,使卡杆沿着移动块的斜面下降,即可取下固定筒并更换新的密封圈,接着按下按钮,使移动块向左移动,移动块能够挤压卡杆并是其向上移动,接着卡杆能够卡入卡槽内,按钮也能在两个磁环的作用下被固定,取代了传统的固定密封圈的结构,更换过程方便快捷,提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种钢桶氦检设备的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种钢桶氦检设备的a处结构放大图;
17.图3为本实用新型提出的一种钢桶氦检设备的b处结构放大图。
18.图中:1氦检装置、2出气管、3钢桶本体、4安装槽、5卡槽、6通槽、7卡杆、8移动块、9滑块、10滑槽、11磁环、12按钮、13密封圈、14气囊、15连接管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1

3,一种钢桶氦检设备,包括氦检装置1,氦检装置1侧壁连通设有出气管2,出气管2远离氦检装置1的一端设有钢桶本体3,出气管2与钢桶本体3相连通,出气管2上设有增加出气管2与钢桶本体3连接处密封性的密封机构,密封机构包括固定连接在出气管2侧壁的固定筒,固定筒由金属材料制成,固定筒的内圈侧壁与出气管2的侧壁紧密贴合,能够提高密封圈13在出气管2上的稳定性,固定筒侧壁固定连接有密封圈13,密封圈13为中空结构,氦检装置1侧壁固定连接有两个气囊14,两个气囊14均通过连接管15与密封圈13相连通,安装时钢桶本体3能够对两个气囊14进行挤压,并将两个气囊14内的气体通过两个连接管15排入密封圈13内,从而提高出气管2与钢桶本体3连接处的密封性。
21.出气管2上设有用于固定固定筒的固定机构,固定机构包括开设在出气管2侧壁的安装槽4,出气管2侧壁开设有与安装槽4相连通的通槽6,固定筒的内圈侧壁开设有卡槽5,卡槽5与通槽6正对设置,通槽6内壁滑动连接有卡杆7,卡杆7一端延伸至卡槽5内,安装槽4内壁通过滑动件滑动连接有移动块8,移动块8侧壁设有斜面,卡杆7上下两端均设有弧面,卡杆7下端与移动块8上壁相贴合,方便移动块8对卡杆7进行挤压,滑动件包括开设在安装槽4内壁的滑槽10,滑槽10内壁滑动连接有滑块9,滑块9与移动块8侧壁固定连接,滑块9侧壁与滑槽10内壁相贴合,滑块9与移动块8浇筑成型,移动块8侧壁固定连接有按钮12,按钮12侧壁与出气管2侧壁均固定连接有磁环11,两个磁环11相互接触。
22.在连接出气管2与钢桶本体3时,工作人员可把出气管2插入钢桶本体3内,钢桶本体3能够对氦检装置1侧壁的两个气囊14进行挤压,两个气囊14受到挤压后,其内部的气体会通过两个连接管15进入密封圈13内,使得密封圈13能够发生膨胀,能够大大提高出气管2
与钢桶本体3连接处的密封性,防止氦气从出气管2与钢桶本体3连接处发生泄漏的情况出现。
23.当密封圈13逐渐老化后,工作人员可对密封圈13进行更换,具体操作如下,工作人员可拉动按钮12,使移动块8向右移动,卡杆7能够沿着移动块8的斜面下降,并完全从卡槽5内移动出来,此时工作人员可取下固定筒并更换新的密封圈13,接着按下按钮12,使移动块8向左移动,移动块8能够挤压卡杆7并是其向上移动,接着卡杆7能够卡入卡槽5内,按钮12也能在两个磁环11的作用下被固定。
24.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种钢桶氦检设备,包括氦检装置(1),其特征在于,所述氦检装置(1)侧壁连通设有出气管(2),所述出气管(2)远离氦检装置(1)的一端设有钢桶本体(3),所述出气管(2)与钢桶本体(3)相连通,所述出气管(2)上设有增加出气管(2)与钢桶本体(3)连接处密封性的密封机构,所述密封机构包括固定连接在出气管(2)侧壁的固定筒,所述固定筒侧壁固定连接有密封圈(13),所述密封圈(13)为中空结构,所述氦检装置(1)侧壁固定连接有两个气囊(14),两个所述气囊(14)均通过连接管(15)与密封圈(13)相连通,所述出气管(2)上设有用于固定固定筒的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种钢桶氦检设备,其特征在于,所述固定机构包括开设在出气管(2)侧壁的安装槽(4),所述出气管(2)侧壁开设有与安装槽(4)相连通的通槽(6),所述固定筒的内圈侧壁开设有卡槽(5),所述卡槽(5)与通槽(6)正对设置,所述通槽(6)内壁滑动连接有卡杆(7),所述卡杆(7)一端延伸至卡槽(5)内,所述安装槽(4)内壁通过滑动件滑动连接有移动块(8),所述移动块(8)侧壁固定连接有按钮(12),所述按钮(12)侧壁与出气管(2)侧壁均固定连接有磁环(11),两个所述磁环(11)相互接触。3.根据权利要求2所述的一种钢桶氦检设备,其特征在于,所述滑动件包括开设在安装槽(4)内壁的滑槽(10),所述滑槽(10)内壁滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)与移动块(8)侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钢桶氦检设备,其特征在于,所述移动块(8)侧壁设有斜面,所述卡杆(7)上下两端均设有弧面,所述卡杆(7)下端与移动块(8)上壁相贴合。5.根据权利要求2所述的一种钢桶氦检设备,其特征在于,所述固定筒由金属材料制成,所述固定筒的内圈侧壁与出气管(2)的侧壁紧密贴合。6.根据权利要求4所述的一种钢桶氦检设备,其特征在于,所述滑块(9)侧壁与滑槽(10)内壁相贴合,所述滑块(9)与移动块(8)浇筑成型。

技术总结
本实用新型公开了一种钢桶氦检设备,包括氦检装置,所述氦检装置侧壁连通设有出气管,所述出气管远离氦检装置的一端设有钢桶本体,所述出气管与钢桶本体相连通,所述出气管上设有增加出气管与钢桶本体连接处密封性的密封机构,所述密封机构包括固定连接在出气管侧壁的固定筒,所述固定筒侧壁固定连接有密封圈。本实用新型能够大大提高出气管与钢桶本体连接处的密封性,防止氦气从出气管与钢桶本体连接处发生泄漏的情况出现,其次取代了传统的固定密封圈的结构,更换过程方便快捷,提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。


技术研发人员:王风超
受保护的技术使用者:烟台国鑫金属包装制品有限公司
技术研发日:2021.02.04
技术公布日:2021/11/2
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