一种水电安装工程管道强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道强度检测技术领域，尤其涉及一种水电安装工程管道强度检测装置。


背景技术：

2.水电工程需要用到管道进行施工，比如石油输送管道、天然气输送管道、自来水运输管道、下水道排水等，为了保障管道构成的整个系统能够正常运行，需要保障每一节管道质量合格，因此需要对管道进行多道检测工序，其中就包括强度检测；如果管道的强度不达标，管道在外力的作用下就容易产生破裂，会引起严重的不良后果。
3.现涉及一种水电安装工程管道强度检测装置，现有的管道强度检测装置只能检测出管道的合格与不合格，不能对管道进行施加不同压力数值的承压状态，从而不能检测出管道的受压范围，从而有一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水电安装工程管道强度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水电安装工程管道强度检测装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁顶部中心位置固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定连接有压板，所述压板的两侧均固定连接有检测指针，所述压板的底部中心位置设置有弧形压头；
6.其中，所述操作台的顶部设置有压力座，且压力座位于弧形压头的正下方；
7.所述固定架的内壁两侧的位置均转动连接有第二液压缸和第三液压缸，所述第二液压缸与第三液压缸之间相互转动连接；
8.所述第二液压缸的顶部固定连接有弧形夹持板；
9.所述操作台的顶部两端的位置均固定连接有刻度尺；
10.所述固定架的顶部设置有控制器，所述控制器的一侧设置有显示屏与操作面板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定架的两侧对应检测指针的位置均设置有开口，且检测指针通过开口与固定架贯穿连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述压力座的顶部设置有弧形面，所述压力座的顶部中心位置设置有开槽，所述开槽的内部设置有压力传感器，且控制器与压力传感器电性连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述刻度尺的外表面设置有刻度线，且检测指针与刻度尺贴合连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述压板与弧形压头之间设置有紧固螺母，且压板通过紧固螺母与弧形压头固定
11和第三液压缸12，第二液压缸11与第三液压缸12之间相互转动连接；第二液压缸11的顶部固定连接有弧形夹持板14；操作台1的顶部两端的位置均固定连接有刻度尺15；固定架3的顶部设置有控制器4，控制器4的一侧设置有显示屏5与操作面板6。
31.固定架3的两侧对应检测指针9的位置均设置有开口13，且检测指针9 通过开口13与固定架3贯穿连接，开口13能够便于检测指针9进行上下活动；压力座16的顶部设置有弧形面18，压力座16的顶部中心位置设置有开槽17，开槽17的内部设置有压力传感器，且控制器4与压力传感器电性连接，弧形面18能够便于放置管道，防止管道进行受压时滚动；刻度尺15的外表面设置有刻度线，且检测指针9与刻度尺15贴合连接，刻度尺15能够便于人们直观观察管道的强度；压板8与弧形压头10之间设置有紧固螺母，且压板8通过紧固螺母与弧形压头10固定安装，能够便于对弧形压头10进行拆卸，便于进行更换；操作台1的底部四角的位置均固定连接有支撑柱2，支撑柱2能够使装置对管件进行检测时保持稳定性。
32.工作原理：在使用水电安装工程管道强度检测装置时，首先将待检测的管道放置在压力座16上面，再通过控制器4控制第二液压缸11与第三液压缸12打开，使第二液压缸11通过弧形夹持板14对管道进行夹持固定，从而可以对管道进行三点夹持，然后通过控制器4设置指定的压力值，再通过控制器4打开第一液压缸7，第一液压缸7能够推动压板8移动，压板8能够推动弧形压头10移动，当压力到达设定的数值时，通过观察检测指针9指向的数值能够直观的观察管道变形情况，从而可以检测管道的强度，结构简单，能够便于对不同的管道进行强度检测，同时能够测量出管道受压的范围，有一定的实用性。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水电安装工程管道强度检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内壁顶部中心位置固定连接有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的顶部固定连接有压板(8)，所述压板(8)的两侧均固定连接有检测指针(9)，所述压板(8)的底部中心位置设置有弧形压头(10)；其中，所述操作台(1)的顶部设置有压力座(16)，且压力座(16)位于弧形压头(10)的正下方；所述固定架(3)的内壁两侧的位置均转动连接有第二液压缸(11)和第三液压缸(12)，所述第二液压缸(11)与第三液压缸(12)之间相互转动连接；所述第二液压缸(11)的顶部固定连接有弧形夹持板(14)；所述操作台(1)的顶部两端的位置均固定连接有刻度尺(15)；所述固定架(3)的顶部设置有控制器(4)，所述控制器(4)的一侧设置有显示屏(5)与操作面板(6)。2.根据权利要求1所述的一种水电安装工程管道强度检测装置，其特征在于：所述固定架(3)的两侧对应检测指针(9)的位置均设置有开口(13)，且检测指针(9)通过开口(13)与固定架(3)贯穿连接。3.根据权利要求1所述的一种水电安装工程管道强度检测装置，其特征在于：所述压力座(16)的顶部设置有弧形面(18)，所述压力座(16)的顶部中心位置设置有开槽(17)，所述开槽(17)的内部设置有压力传感器，且控制器(4)与压力传感器电性连接。4.根据权利要求1所述的一种水电安装工程管道强度检测装置，其特征在于：所述刻度尺(15)的外表面设置有刻度线，且检测指针(9)与刻度尺(15)贴合连接。5.根据权利要求1所述的一种水电安装工程管道强度检测装置，其特征在于：所述压板(8)与弧形压头(10)之间设置有紧固螺母，且压板(8)通过紧固螺母与弧形压头(10)固定安装。6.根据权利要求1所述的一种水电安装工程管道强度检测装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部四角的位置均固定连接有支撑柱(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种水电安装工程管道强度检测装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁顶部中心位置固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部固定连接有压板，所述压板的两侧均固定连接有检测指针。本实用新型中，第二液压缸与第三液压缸通过弧形夹持板对管道进行夹持固定，从而可以对管道进行三点夹持，能够使夹持具有更好稳定性，第一液压缸能够推动压板移动，压板能够推动弧形压头移动，通过观察检测指针指向的数值能够直观的观察管道变形情况，从而可以检测管道的强度，结构简单，能够便于对不同的管道进行强度检测，同时能够测量出管道受压的范围。的范围。的范围。


技术研发人员：邢长海
受保护的技术使用者：邢长海
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/2