一种用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及流量标准装置技术领域，尤其涉及一种用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置。


背景技术：

2.钟罩式气体流量标准装置具有计量特性稳定、易于标定的特点，是目前在各计量技术机构和燃气表生产厂家普遍使用的气体流量标准装置。钟罩式气体流量标准装置一般采用容量比较法通过标准金属量器进行标定。在当前的标定过程中，需要在标准金属量器上端同时接有进水管、进气管、排气管，每个管道均由独立的阀门控制管道通/闭。然而，阀门的开/关有一定的次序，阀门开/关次序错误会导致当次标定无效，造成时间成本和人力成本的浪费。
3.为了解决上述问题，急需设计一种用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置，可准确、高效控制管道通/闭，提升标定效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置，该装置可准确、高效控制管道通/闭，提升标定效率。
5.本实用新型的目的通过以下的技术方案来实现：
6.一种用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置，包括手柄1、盖板4、外壳8、内壳9、转轴10、挡水板11、连接杆14，所述手柄1与转轴10紧联结；所述盖板4上表面设有第一挡板2和第二挡板3；所述内壳9外表面紧密贴合外壳8内表面；所述挡水板11刚性固定在连接杆14上；
7.所述外壳8设置有进水口5、进气口6、排气口7、下出水口15和引水锥体16；所述进水口5、进气口6与排气口7呈90
°
间隔分布在同一水平线上，进气口6位于进水口5和排气口7中间；
8.所述内壳9设置有第一内壳孔12和第二内壳孔13，且第一内壳孔12和第二内壳孔13分别与进水口5、进气口6、排气口7呈180
°
处于同一水平。
9.与现有技术相比，本实用新型的一个或多个实施例可以具有如下优点：
10.通过一根手柄便可控制进水管、进气管、排气管的连通/关闭状态，避免操作人员误操作导致的标定失误，降低浪费时间成本和人力成本的可能性。
附图说明
11.图1是用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置整体结构图；
12.图2是用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置内部结构示意图；
13.图3是用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置进水时手柄位置结构示意图；
14.图4是用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置进水时内部状体结构示意图；
15.图5是用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置进水时手柄位置示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例及附图对本实用新型实施方式作进一步详细的描述。
17.如图1、图2、图3、图4和图5所示，为用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置内外结构，包括手柄1、盖板4、外壳8、内壳9、转轴10、挡水板11、连接杆14，所述手柄1与转轴10紧联结；所述盖板4上表面设有第一挡板2和第二挡板3；所述内壳9外表面紧密贴合外壳8内表面；所述挡水板11刚性固定在连接杆14上；
18.所述外壳8设置有进水口5、进气口6、排气口7、下出水口15和引水锥体16；所述进水口5、进气口6与排气口7呈90
°
间隔分布在同一水平线上，进气口6位于进水口5和排气口7中间；
19.所述内壳9设置有第一内壳孔12和第二内壳孔13，且第一内壳孔12和第二内壳孔13分别与进水口5、进气口6、排气口7呈180
°
处于同一水平。
20.所述进水口5直径、进气口6直径、排气口7直径均相等；所述下出水口15的直径大于进水口5的直径；所述引水锥体16与水平面的夹角大于0
°
小于等于60
°
；
21.所述第一内壳孔12和第二内壳孔13的直径均大于进水口5、进气口6与排气口7的直径。
22.所述手柄1位于第一挡板2位置时，进水口5正对着第一内壳孔12，排气口7正对第二内壳孔13，进水口5连接的进水管与排气口7连接的排气管连通，进气口6由内壳9封闭，进气口6连接的进气管处于关闭状态。
23.所述手柄1位于第二挡板3位置时，进气口6正对着第一内壳孔12，进气口6连接的进气管处于连通状态；所述进水口5、排气口7均被内壳9封闭，进水口5连接的进水管与排气口7连接的排气管处于关闭状态。
24.所述挡水板11正对着第一内壳孔12，在进水时，挡水板11防止水流溅射到排气口7。
25.所述外壳8与内壳9主体为圆柱体、圆台体与鼓形体，形状不限于此，只要内壳9外表面能贴合外壳8内表面转动即可。
26.手柄1可以指示连通的管道，减小操作人员误操作的可能性，如手柄1在第二挡板3位置时，手柄1指向进水口5，此时进水管处于连通状态。
27.操作过程如下：
28.将装置安装在标准金属量器上端，将进水管连接到进水口5、进气管连接到进气口6、排气管连接到排气口7；
29.手柄1旋转至第一挡板2，往标准金属量器内注入水；
30.注水结束后，将手柄1旋转至第二挡板3，进气管处于连通状态，开始标定；
31.标定结束后，将手柄1旋转至第一挡板2，标准金属量器排水。
32.虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。


技术特征：
1.一种用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置，其特征在于，包括手柄(1)、盖板(4)、外壳(8)、内壳(9)、转轴(10)、挡水板(11)、连接杆(14)，所述手柄(1)与转轴(10)紧联结；所述盖板(4)上表面设有第一挡板(2)和第二挡板(3)；所述内壳(9)外表面紧密贴合外壳(8)内表面；所述挡水板(11)刚性固定在连接杆(14)上；所述外壳(8)设置有进水口(5)、进气口(6)、排气口(7)、下出水口(15)和引水锥体(16)；所述进水口(5)、进气口(6)与排气口(7)呈90
°
间隔分布在同一水平线上，进气口(6)位于进水口(5)和排气口(7)中间；所述内壳(9)设置有第一内壳孔(12)和第二内壳孔(13)，且第一内壳孔(12)和第二内壳孔(13)分别与进水口(5)、进气口(6)、排气口(7)呈180
°
处于同一水平。2.如权利要求1所述的用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置，其特征在于，所述进水口(5)直径、进气口(6)直径、排气口(7)直径均相等；所述下出水口(15)的直径大于进水口(5)的直径；所述引水锥体(16)与水平面的夹角大于0
°
小于等于60
°
；所述第一内壳孔(12)和第二内壳孔(13)的直径均大于进水口(5)、进气口(6)与排气口(7)的直径。3.如权利要求1所述的用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置，其特征在于，所述手柄(1)位于第一挡板(2)位置时，进水口(5)正对着第一内壳孔(12)，排气口(7)正对第二内壳孔(13)，进水口(5)连接的进水管与排气口(7)连接的排气管连通，进气口(6)由内壳(9)封闭，进气口(6)连接的进气管处于关闭状态。4.如权利要求1所述的用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置，其特征在于，所述手柄(1)位于第二挡板(3)位置时，进气口(6)正对着第一内壳孔(12)，进气口(6)连接的进气管处于连通状态；所述进水口(5)、排气口(7)均被内壳(9)封闭，进水口(5)连接的进水管与排气口(7)连接的排气管处于关闭状态。5.如权利要求1所述的用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置，其特征在于，所述挡水板(11)正对着第一内壳孔(12)，用于防止进水时水流溅射到排气口(7)。6.如权利要求1所述的用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置，其特征在于，所述外壳(8)与内壳(9)主体为圆柱体、圆台体与鼓形体。

技术总结
本实用新型公开了一种用于标定钟罩式气体流量标准装置的管道连接装置，包括手柄、盖板、外壳、内壳、转轴、挡水板、连接杆，所述手柄与转轴紧联结；所述盖板上表面设有第一挡板和第二挡板；所述内壳外表面紧密贴合外壳内表面；所述挡水板刚性固定在连接杆上；所述外壳设置有进水口、进气口、排气口、下出水口和引水锥体；所述进水口、进气口与排气口呈90


技术研发人员：陈国宇 钱碧波 洪宇舟 赖森豪 吴霆烽
受保护的技术使用者：广州能源检测研究院
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/9/10