一种铝塑盖检测装置的制作方法

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1.本实用新型属于药瓶用铝塑盖技术领域，尤其是涉及一种铝塑盖检测装置。


背景技术：

2.药瓶作为盛装药水或药丸的容器，通过使用铝塑盖对其进行密封，在塑料盖与铝盖压合完成后，需要对其压合牢固性和是否容易打开进行测试，现有的铝塑盖多数比较难打开，需要借助外界工具，还有一些铝塑盖在压合完成后，因压合质量不过关，出现少部分松脱现象，在药瓶口密封完成后，塑料盖受到颠簸容易松脱，因此无法对药瓶的密封性起到保障。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能过根据使用需求对铝塑盖的压合质量进行检测的装置。
4.为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种铝塑盖检测装置，包括底座、测试台、承载台、固定套杆、下限位挡圈、测试杆、上限位挡圈、弹簧和限位螺杆，所述测试台设置为圆柱形结构，所述测试台固定安装在底座上部，所述测试台上部设置有前后贯通的操作缺口，所述限位螺杆螺接安装在测试台上，并且所述限位螺杆位于操作缺口的中心位置处，所述承载台固定安装在测试台的左右两侧，所述固定套杆下端固定安装在承载台上，所述测试杆下端以防脱的方式滑动安装在固定套杆内，所述固定套杆顶端固定设置下限位挡圈，所述测试杆中部固定套接设置上限位挡圈，所述弹簧套接安装在测试杆上，所述弹簧的上、下两端分别作用在上限位挡圈、下限位挡圈上。
5.作为优选，所述底座底部固定安装有防滑橡胶垫。
6.作为优选，所述承载台顶部设置为斜角结构。
7.作为优选，所述承载台螺接固定安装在测试台上。
8.作为优选，所述限位螺杆设置有工具卡口。
9.作为优选，所述测试杆顶部固定缠绕包覆设置有尼龙布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：在测试时，操作人员通过转动调节限位螺杆的高度位置，对弹簧的测试压力进行调节，操作人员手持压合完成的铝盖和塑料盖套接在承载台，当铝盖和塑料盖向下运动时，塑料盖首先接触到测试杆对弹簧进行压缩，当铝盖与限位螺杆接触后，塑料盖未从铝盖上脱出，则产品合格，当限位螺杆的位置比较高时，塑料盖对弹簧压缩量过小，满足不了测试标准时，操作人员可旋转限位螺杆降低其高度，以满足实际测试需求。
附图说明：
11.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
13.下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
14.如图1所示的一种铝塑盖检测装置，包括底座1、测试台2、承载台3、固定套杆4、下限位挡圈41、测试杆5、上限位挡圈51、弹簧6和限位螺杆7，所述测试台2设置为圆柱形结构，所述测试台2固定安装在底座1上部，所述测试台2上部设置有前后贯通的操作缺口21，所述限位螺杆7螺接安装在测试台2上，并且所述限位螺杆7位于操作缺口21的中心位置处，所述承载台3固定安装在测试台2的左右两侧，所述固定套杆4下端固定安装在承载台3上，所述测试杆5下端以防脱的方式滑动安装在固定套杆4内，测试杆5下部可固定设置两个活塞滑动安装在固定套杆4内，固定套杆4顶部螺接安装封堵件对测试杆5下部的活塞进行限位即可实现防脱目的，所述固定套杆4顶端固定设置下限位挡圈41，所述测试杆5中部固定套接设置上限位挡圈51，所述弹簧6套接安装在测试杆5上，所述弹簧6的上、下两端分别作用在上限位挡圈51、下限位挡圈41上。
15.在实际使用中，为了保证底座1和测试台2的稳定性，所述底座1底部固定安装有防滑橡胶垫。
16.所述承载台3顶部设置为斜角结构31，两个承载台3设置为90
°
弯折结构，两个承载台3的外立面小于铝盖8的内径，以便于铝盖8轻松嵌入到两个承载台3上，并且承载台3能够对铝盖8起到导向作用。
17.所述承载台3螺接固定安装在测试台2上，针对不同尺寸铝盖8可对承载台3的尺寸进行更换调节。
18.此外，为了便于扳手工具对限位螺杆7进行旋转操作，所述限位螺杆7设置有工具卡口71，所述限位螺杆7上还可以固定安装手轮，用户旋转手轮即可对限位螺杆7进行旋转操作。
19.进一步为了避免测试杆5对塑料盖9造成刮伤而影响产品质量，所述测试杆5顶部固定缠绕包覆设置有尼龙布。
20.在测试时，操作人员通过转动调节限位螺杆7的高度位置，对弹簧6的测试压力进行调节，操作人员手持压合完成的铝盖8和塑料盖9套接在承载台3，当铝盖8和塑料盖9向下运动时，塑料盖9首先接触到测试杆5对弹簧6进行压缩，当铝盖8与限位螺杆7接触后，塑料盖9未从铝盖8上脱出，则产品合格，当限位螺杆7的位置比较高时，塑料盖9对弹簧6压缩量过小，满足不了测试标准时，操作人员可旋转限位螺杆7降低其高度，以满足实际测试需求。
21.需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.一种铝塑盖检测装置，其特征在于：包括底座(1)、测试台(2)、承载台(3)、固定套杆(4)、下限位挡圈(41)、测试杆(5)、上限位挡圈(51)、弹簧(6)和限位螺杆(7)，所述测试台(2)设置为圆柱形结构，所述测试台(2)固定安装在底座(1)上部，所述测试台(2)上部设置有前后贯通的操作缺口(21)，所述限位螺杆(7)螺接安装在测试台(2)上，并且所述限位螺杆(7)位于操作缺口(21)的中心位置处，所述承载台(3)固定安装在测试台(2)的左右两侧，所述固定套杆(4)下端固定安装在承载台(3)上，所述测试杆(5)下端以防脱的方式滑动安装在固定套杆(4)内，所述固定套杆(4)顶端固定设置下限位挡圈(41)，所述测试杆(5)中部固定套接设置上限位挡圈(51)，所述弹簧(6)套接安装在测试杆(5)上，所述弹簧(6)的上、下两端分别作用在上限位挡圈(51)、下限位挡圈(41)上。2.根据权利要求1所述的铝塑盖检测装置，其特征在于：所述底座(1)底部固定安装有防滑橡胶垫。3.根据权利要求1所述的铝塑盖检测装置，其特征在于：所述承载台(3)顶部设置为斜角结构(31)。4.根据权利要求1所述的铝塑盖检测装置，其特征在于：所述承载台(3)螺接固定安装在测试台(2)上。5.根据权利要求1所述的铝塑盖检测装置，其特征在于：所述限位螺杆(7)设置有工具卡口(71)。6.根据权利要求1所述的铝塑盖检测装置，其特征在于：所述测试杆(5)顶部固定缠绕包覆设置有尼龙布。

技术总结
本实用新型公开了一种铝塑盖检测装置，包括底座、测试台、承载台、固定套杆、下限位挡圈、测试杆、上限位挡圈、弹簧和限位螺杆，测试台设置为圆柱形结构，所述测试台固定安装在底座上部，所述测试台上部设置有前后贯通的操作缺口，所述限位螺杆螺接安装在测试台上，并且所述限位螺杆位于操作缺口的中心位置处。在测试时，操作人员通过转动调节限位螺杆的高度位置，对弹簧的测试压力进行调节，操作人员手持压合完成的铝盖和塑料盖套接在承载台，当铝盖和塑料盖向下运动时，塑料盖首先接触到测试杆对弹簧进行压缩，当铝盖与限位螺杆接触后，塑料盖未从铝盖上脱出，则产品合格。则产品合格。则产品合格。


技术研发人员：吴煜
受保护的技术使用者：苏州市三诚医药包装有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/10/8