一种蜂窝陶瓷载体检测装置的制作方法

1.本实用新型属于汽车零部件检测领域，尤其涉及一种蜂窝陶瓷载体检测装置。


背景技术：

2.蜂窝陶瓷载体，是一种重要的汽车零部件，而蜂窝陶瓷载体在生产加工完成之后，往往需要对其高度、平面度进行检测，传统的检测方式为人工检测，即操作者采用手持工具或者目视的方式对蜂窝陶瓷载体进行检测，这种方式需要消耗大量人力，极大地增加了工人的劳动强度，并且人工检测的效率低下，精度较低，难以满足现代化高速生产的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种蜂窝陶瓷载体检测装置，以解决现有技术中存在的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种蜂窝陶瓷载体检测装置，包括机架、位于所述机架上的驱动组件、位于所述机架一端的顶升组件以及位于所述顶升组件正上方的检测传感器；所述驱动组件包括无杆气缸以及能够沿所述无杆气缸长度方向进行运动的夹持组，所述顶升组件包括驱动电机、由所述驱动电机驱动的丝杠组以及能够沿所述丝杠组长度方向进行运动的支撑板，当所述夹持组运动至所述支撑板位置处时，所述支撑板对蜂窝陶瓷载体承载，所述检测传感器的数量为至少两个，所述检测传感器为位移传感器，所述检测传感器与所述支撑板位置对应。
5.本实用新型一个较佳实施例中，所述机架上远离所述顶升组件一端设置有对射光电。
6.本实用新型一个较佳实施例中，所述机架上设置有导轨，所述导轨上设置有滑块，所述夹持组通过运动板与所述滑块连接。
7.本实用新型一个较佳实施例中，所述运动板一端通过连接块与所述无杆气缸连接。
8.本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑板为十字型结构体，所述运动板上设有与所述支撑板配合的空腔。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述机架上设置有安装架，所述检测传感器通过活动杆与所述安装架连接。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述检测传感器的数量为四个。
11.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型在机架、驱动组件、顶升组件以及检测传感器的配合作用下，实现了对蜂窝陶瓷载体高度及平面度的快速检测，无需人工操作，减少了人力的消耗，同时能够大大提高检测效率与检测精度，满足了现代化高速生产的需求。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
14.图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型优选实施例去除待测件后的结构示意图；
16.图中：1、机架；2、驱动组件；21、无杆气缸；22、夹持组；3、顶升组件；31、驱动电机；32、丝杠组；33、支撑板；4、检测传感器；5、对射光电；6、导轨；7、运动板；8、安装架；9、活动杆。
具体实施方式
17.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
18.如图1与图2所示，一种蜂窝陶瓷载体检测装置，包括机架1、位于机架1上的驱动组件2、位于机架1一端的顶升组件3以及位于顶升组件3正上方的检测传感器4；驱动组件2包括无杆气缸21以及能够沿无杆气缸21长度方向进行运动的夹持组22，顶升组件3包括驱动电机31、由驱动电机31驱动的丝杠组32以及能够沿丝杠组32长度方向进行运动的支撑板33，当夹持组22运动至支撑板33位置处时，支撑板33对蜂窝陶瓷载体承载，检测传感器4的数量为至少两个，检测传感器4为位移传感器，检测传感器4与支撑板33位置对应。
19.在本实施例中，初始状态下，夹持组22在无杆气缸21作用下，位于机架1靠近对射光电5一端，对射光电5检测到蜂窝陶瓷载体的存在后，在无杆气缸21作用下，驱动夹持组22移动至顶升组件3上方，顶升组件3的驱动电机31驱动丝杠组32进行转动，实现支撑板33的升降，由支撑板33对蜂窝陶瓷载体进行承载，承载后，支撑板33持续带动蜂窝陶瓷载体上升，靠近检测传感器4，由四个检测传感器4反馈活动杆9的压缩量，反馈模拟量，将采集的数据计算后得出蜂窝陶瓷载体的高度与平面度。
20.在本实施例中，机架1上远离顶升组件3一端设置有对射光电5，用于检测蜂窝陶瓷载体是否存在。
21.在本实施例中，机架1上设置有导轨6，导轨6上设置有滑块，夹持组22通过运动板7与滑块连接，实现夹持组22的稳定运动，保证运动方向的准确性。
22.进一步地，运动板7一端通过连接块与无杆气缸21连接。
23.在本实施例中，支撑板33为十字型结构体，运动板7上设有与支撑板33配合的空腔，避免支撑板33与运动板7之间出现干涉情况。
24.在本实施例中，机架1上设置有安装架8，检测传感器4通过活动杆9与安装架8连接，当蜂窝陶瓷载体接触检测传感器4之后，会对活动杆9进行挤压，形成活动杆9的压缩量。
25.在本实施例中，检测传感器4的数量为四个，从四个位置对蜂窝陶瓷载体的高度及平面度进行检测。
26.总而言之，本实用新型在机架1、驱动组件2、顶升组件3以及检测传感器4的配合作用下，实现了对蜂窝陶瓷载体高度及平面度的快速检测，无需人工操作，减少了人力的消耗，同时能够大大提高检测效率与检测精度，满足了现代化高速生产的需求。
27.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全
可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。


技术特征：
1.一种蜂窝陶瓷载体检测装置，其特征在于，包括机架、位于所述机架上的驱动组件、位于所述机架一端的顶升组件以及位于所述顶升组件正上方的检测传感器；所述驱动组件包括无杆气缸以及能够沿所述无杆气缸长度方向进行运动的夹持组，所述顶升组件包括驱动电机、由所述驱动电机驱动的丝杠组以及能够沿所述丝杠组长度方向进行运动的支撑板，当所述夹持组运动至所述支撑板位置处时，所述支撑板对蜂窝陶瓷载体承载，所述检测传感器的数量为至少两个，所述检测传感器为位移传感器，所述检测传感器与所述支撑板位置对应。2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体检测装置，其特征在于，所述机架上远离所述顶升组件一端设置有对射光电。3.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体检测装置，其特征在于，所述机架上设置有导轨，所述导轨上设置有滑块，所述夹持组通过运动板与所述滑块连接。4.根据权利要求3所述的一种蜂窝陶瓷载体检测装置，其特征在于，所述运动板一端通过连接块与所述无杆气缸连接。5.根据权利要求3所述的一种蜂窝陶瓷载体检测装置，其特征在于，所述支撑板为十字型结构体，所述运动板上设有与所述支撑板配合的空腔。6.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体检测装置，其特征在于，所述机架上设置有安装架，所述检测传感器通过活动杆与所述安装架连接。7.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体检测装置，其特征在于，所述检测传感器的数量为四个。

技术总结
本实用新型公开了一种蜂窝陶瓷载体检测装置，包括机架、位于所述机架上的驱动组件、位于所述机架一端的顶升组件以及位于所述顶升组件正上方的检测传感器；所述驱动组件包括无杆气缸以及能够沿所述无杆气缸长度方向进行运动的夹持组，所述顶升组件包括驱动电机、由所述驱动电机驱动的丝杠组以及能够沿所述丝杠组长度方向进行运动的支撑板，所述检测传感器的数量为至少两个，所述检测传感器为位移传感器，所述检测传感器与所述支撑板位置对应。本实用新型实现了对蜂窝陶瓷载体高度及平面度的快速检测，无需人工操作，减少了人力的消耗，同时能够大大提高检测效率与检测精度，满足了现代化高速生产的需求。足了现代化高速生产的需求。足了现代化高速生产的需求。


技术研发人员：葛爽
受保护的技术使用者：苏州洽盈自动化科技有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2022/12/15