一种电极材料加工用的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电极检测技术领域。


背景技术：

2.电子或电器装置、设备中的一种部件，用做导电介质(固体、气体、真空或电解质溶液)中输入或导出电流的两个端，输入电流的一极叫阳极或正极，放出电流的一极叫阴极或负极，电极有各种类型，如阴极、阳极、焊接电极和电炉电极等，在电池中电极一般指与电解质溶液发生氧化还原反应的位置。电极有正负之分，一般正极为阴极，获得电子，发生还原反应，负极则为阳极，失去电子发生氧化反应，电极可以是金属或非金属，只要能够与电解质溶液交换电子，即成为电极加工用的检测装置来解决上述问题。
3.目前的电极生产完成后一般是通过人工检测电极能否正常使用和尺寸的大小，且人工检测电极效率较慢，费时费力，故而提出一种电极材料加工用的检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种电极材料加工用的检测装置，解决了人工检测电极效率较慢问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下，一种电极材料加工用的检测装置，包括检测架，所述检测架的外部固定安装有检测电动推杆，所述检测电动推杆的输出端固定连接有检测箱，所述检测箱的外部固定连接有反应灯，所述检测架的外部固定连接有测量杆，所述检测架的右侧固定连接有伺服电机，所述测量杆的左右两侧内壁均固定安装有数量为两个的轴承，两个所述轴承之间固定连接有与伺服电机输出轴固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有延伸至测量杆外部的测量块，所述测量块的背面固定连接有与测量杆滑动连接的滑块，所述测量杆的外表面固定连接有定位块。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述检测架的外表面固定连接有固定块，所述检测架内侧的左右两侧均固定连接有缓冲块，两个所述缓冲块相对的一侧均固定连接有数量为两个的弹簧，四个所述弹簧相对的一侧均固定连接有夹块，两个所述夹块之间活动连接有与固定块活动连接的电极本体。
8.进一步，所述检测架是由一个支撑底座、两个支撑杆和一个横杆组成，所述支撑底座的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有横杆。
9.进一步，所述测量杆的正面固定连接有测量尺，两个所述夹块的外部均固定连接有橡胶垫。
10.进一步，所述测量块是由一个螺纹块和一个l形测量柱组成，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的正面固定连接有延伸至测量杆外部的l形测量柱。
11.进一步，所述固定块的顶部开设有宽度与电极本体宽度相适配的固定槽，且电机
本体通过固定槽与固定块活动连接。
12.进一步，右侧所述支撑杆的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的外部固定连接有电机罩。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
14.该电极加工用的检测装置，将电极本体放在固定块上和定位块贴合，两个夹块将电极本体进行固定，然后检测箱进行下降与电极本体对接，检测是否能够正常使用，然后启动伺服电机带动测量块向左位移至与电极本体贴合，对电极本体的直径进行检测，整体操作简单，且两种检测能够同时进行，大大解决了检测的时间。
附图说明
15.图1为本实用新型剖视图；
16.图2为本实用新型俯视图；
17.图3为本实用新型创新结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1检测架、2固定块、3缓冲块、4弹簧、5夹块、6电极本体、7检测电动推杆、8检测箱、9反应灯、10测量杆、11伺服电机、12轴承、13螺纹杆、14滑块、15测量块、16定位块。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种电极材料加工用的检测装置，包括检测架1，检测架1是由一个支撑底座、两个支撑杆和一个横杆组成，支撑底座的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆，两个支撑杆之间固定连接有横杆，支撑底座的顶部固定连接有固定块2，两个支撑杆相对的一侧均固定连接有缓冲块3，两个缓冲块3相对的一侧均固定连接有数量为两个的弹簧4，四个弹簧4相对的一侧均固定连接有夹块5，两个夹块5的外部均固定连接有橡胶垫，且夹块5和橡胶垫均为与电极本体6相适配的半圆形，便于和电极本体紧密贴合使固定的更加稳定，两个夹块5之间活动连接有与固定块2活动连接的电极本体6，固定块2的顶部开设有宽度与电极本体6宽度相适配的固定槽，且电机本体6通过固定槽与固定块2活动连接，横杆的底部固定安装有检测电动推杆7，检测电动推杆7的输出端固定连接有检测箱8，检测箱8的外部固定连接有反应灯9，两个支撑杆之间固定连接有测量杆10，测量杆10的正面固定连接有测量尺，检测架1的右侧固定连接有伺服电机11，右侧支撑杆的右侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11的外部固定连接有电机罩，电机罩便于对伺服电机11进行保护，测量杆10的左右两侧内壁均固定安装有数量为两个的轴承12，两个轴承12之间固定连接有与伺服电机11输出轴固定连接的螺纹杆13，测量杆10的右侧开设有直径与螺纹杆13直径相适配的转动孔且螺纹杆13通过转动孔延伸至测量杆10的右侧，螺纹杆13的外部螺纹连接有延伸至测量杆10外部的测量块15，测量块15是由一个螺纹块和一个l形测量柱组成，螺纹杆13的外部螺纹连接有螺纹块，螺纹块的正面固定连接有延伸至测量杆10外部的l形测量柱，测量杆10的正面开设有宽度与l形测量柱宽度相适配的测量槽，且l形测量柱通过测量槽延伸至测量杆10的正面，测量块15的背面固定连接有与测量杆10滑动连接的滑块14，
测量杆10的背面内壁开设有宽度与滑块14宽度相适配的滑动槽，且滑块14通过滑动槽与测量杆10滑动连接，测量杆10的外表面固定连接有定位块16。
22.上述实施例的工作原理为：
23.通过压缩弹簧4将电极本体6插在固定块2的固定槽内，然后松开弹簧4，弹簧4失去压力进行复位将电极本体6夹在两个夹块5之间固定定位，且电极本体6和定位块16的右侧紧密贴合，然后启动检测电动推7带动检测箱8和反应灯9下降，检测箱8的与电极本体6对接，用反应灯9的是否亮起检测电极本体6是否能够使用，同时启动伺服电机11带动螺杆13通过轴承12转动，滑块14对测量块15进行限位，使得测量块15能够向左移动，测量块15向左移动的同时带动l形测量柱向左移动至与电极本体6左侧贴合，并根据测量杆10上的测量尺测量出电极本体的直径。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电极材料加工用的检测装置，其特征在于，包括检测架(1)，所述检测架(1)的外部固定安装有检测电动推杆(7)，所述检测电动推杆(7)的输出端固定连接有检测箱(8)，所述检测箱(8)的外部固定连接有反应灯(9)，所述检测架(1)的外部固定连接有测量杆(10)，所述检测架(1)的右侧固定连接有伺服电机(11)，所述测量杆(10)的左右两侧内壁均固定安装有数量为两个的轴承(12)，两个所述轴承(12)之间固定连接有与伺服电机(11)输出轴固定连接的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外部螺纹连接有延伸至测量杆(10)外部的测量块(15)，所述测量块(15)的背面固定连接有与测量杆(10)滑动连接的滑块(14)，所述测量杆(10)的外表面固定连接有定位块(16)。2.根据权利要求1所述的一种电极材料加工用的检测装置，其特征在于，所述检测架(1)的外表面固定连接有固定块(2)，所述检测架(1)内侧的左右两侧均固定连接有缓冲块(3)，两个所述缓冲块(3)相对的一侧均固定连接有数量为两个的弹簧(4)，四个所述弹簧(4)相对的一侧均固定连接有夹块(5)，两个所述夹块(5)之间活动连接有与固定块(2)活动连接的电极本体(6)。3.根据权利要求1所述的一种电极材料加工用的检测装置，其特征在于，所述检测架(1)是由一个支撑底座、两个支撑杆和一个横杆组成，所述支撑底座的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有横杆。4.根据权利要求2所述的一种电极材料加工用的检测装置，其特征在于，所述测量杆(10)的正面固定连接有测量尺，两个所述夹块(5)的外部均固定连接有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种电极材料加工用的检测装置，其特征在于，所述测量块(15)是由一个螺纹块和一个l形测量柱组成，所述螺纹杆(13)的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的正面固定连接有延伸至测量杆(10)外部的l形测量柱。6.根据权利要求2所述的一种电极材料加工用的检测装置，其特征在于，所述固定块(2)的顶部开设有宽度与电极本体(6)宽度相适配的固定槽，且电极本体(6)通过固定槽与固定块(2)活动连接。7.根据权利要求3所述的一种电极材料加工用的检测装置，其特征在于，右侧所述支撑杆的右侧固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的外部固定连接有电机罩。

技术总结
本实用新型涉及一种电极材料加工用的检测装置，包括检测架，所述检测架的外部固定安装有检测电动推杆，所述检测电动推杆的输出端固定连接有检测箱，所述检测箱的外部固定连接有反应灯，所述检测架的外部固定连接有测量杆，所述检测架的右侧固定连接有伺服电机，所述测量杆的左右两侧内壁均固定安装有数量为两个的轴承。该电极加工用的检测装置，将电极本体放在固定块上和定位块贴合，两个夹块将电极本体进行固定，然后检测箱进行下降与电极本体对接，检测是否能够正常使用，然后启动伺服电机带动测量块向左位移至与电极本体贴合，对电极本体的直径进行检测，整体操作简单，且两种检测能够同时进行，大大解决了检测的时间。大大解决了检测的时间。大大解决了检测的时间。


技术研发人员：陈俊松 刘金涛 李欣研
受保护的技术使用者：南京景悦环保科技有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/12/30