一种新结构电离室的制作方法

1.本实用新型属于x射线探测技术领域，具体涉及一种新结构电离室。


背景技术：

2.电离室是x射线探测设备，被广泛应用于束状x射线探测特别是同步辐射束线监测及同步辐射实验研究中。电离室主要由密封壳体，平行板电极组成，根据需要通入纯氩，纯氮或混合工作气体，高压电极上施加高电压，则在信号电极与高压电极之间产生电场，当有x射线沿轴向方向从窗口入射，两极板之间的气体产生电离，在电场的作用下电离的带电粒子及电子分别向两极板运动，当达到极板即产生信号电流，信号电流与x射线强度正比。电离室基于这一物理原理实现对入射x射线强度探测。用于同步辐射的电离室具有对于高准直，高通量，高通量密度的x光束线探测具有良好线性；耐受高电压，超低漏电流，腔体密封性好等基本特性。
3.现有的电离室，由于导线缺少固定结构，造成在工作时，导线会发生晃动，进而造成装置工作的稳定性下降，且久而久之可能出现导线脱落，为此我们提出一种新结构电离室。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新结构电离室，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新结构电离室，包括壳体，所述壳体的侧壁上安装有气嘴、信号插座、高压插座以及窗口，所述气嘴分布在壳体的两侧壁上，所述信号插座和高压插座分别分布在壳体的两侧壁上，所述壳体的内侧安装有两个相互平行的电极，所述电极的两侧均安装有绝缘支撑，所述信号插座内侧的信号引出部通过导线接入电极，所述高压插座通过导线接入另一个电极，所述壳体的内壁上安装有用于固定导线的固定机构，所述固定机构由连接柱和弧形固定板，所述连接柱的端部与壳体的内部固定连接，所述弧形固定板具有缺口，截面为优弧形的弧形固定板用于夹持固定导线。
6.进一步地，所述弧形固定板的内壁对称开设有两个凹槽，所述弧形固定板端部的内壁对称安装有凸起限位端。
7.进一步地，所述凸起限位端的材质为橡胶。
8.进一步地，所述电极的两端均安装有胶圈，所述电极与壳体均采用型材。
9.进一步地，所述绝缘支撑的外侧壁与壳体的内壁抵触接触，所述壳体的外侧安装有盖板。
10.进一步地，所述窗口上设置有聚酰亚胺膜。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1、通过设置了对导线固定的固定机构，可对增加装置工作时，导线以及装置的稳
定性，避免导线发生脱落的可能，电极与壳体均采用型材，可以满足不同的安装要求，降低成本。
13.2、且设置了凸起限位端，可增加导线与弧形固定板之间夹持的稳定性，同时弧形固定板的内壁开设有凹槽，便于导线安装时弧形固定板发生形变，进一步增加了实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型的正面结构示意图；
17.图3为本实用新型电极的结构示意图；
18.图4为本实用新型固定机构的侧视图；
19.图中：1、壳体；2、气嘴；3、信号插座；4、高压插座；5、聚酰亚胺膜；6、绝缘支撑；7、胶圈；8、电极；9、信号引出部；10、盖板；11、固定机构；12、连接柱；13、弧形固定板；14、凹槽；15、凸起限位端；16、窗口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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图4，本实用新型提出的一种技术方案：一种新结构电离室，包括壳体1，壳体1的侧壁上安装有气嘴2、信号插座3、高压插座4以及窗口16，气嘴2分布在壳体1的两侧壁上，信号插座3和高压插座4分别分布在壳体1的两侧壁上，壳体1的内侧安装有两个相互平行的电极8，电极8的两侧均安装有绝缘支撑6，信号插座3内侧的信号引出部9通过导线接入电极8，高压插座4通过导线接入另一个电极8，壳体1的内壁上安装有用于固定导线的固定机构11，固定机构11由连接柱12和弧形固定板13，连接柱12的端部与壳体1的内部固定连接，弧形固定板13具有缺口，截面为优弧形的弧形固定板13用于夹持固定导线，通过设置了对导线固定的固定机构11，可对增加装置工作时，导线以及装置的稳定性，避免导线发生脱落的可能。
23.本实施例中，弧形固定板13的内壁对称开设有两个凹槽14，弧形固定板13端部的内壁对称安装有凸起限位端15。
24.本实施例中，凸起限位端15的材质为橡胶，利用橡胶的摩擦力增加稳定性，电极8与壳体1均采用型材。
25.本实施例中，电极8的两端均安装有胶圈7，可增加密封性。
26.本实施例中，绝缘支撑6的外侧壁与壳体1的内壁抵触接触，壳体1的外侧安装有盖
板10。
27.本实施例中，窗口16上设置有聚酰亚胺膜5，屏蔽了外界电磁干扰，提高信噪比。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，将对应的导线扣入对应的弧形固定板13内，扣入过程中弧形固定板13发生形变，直至导线完全进入弧形固定板13中，弧形固定板13的内壁与导线的外侧壁贴合，实现固定，通过设置了对导线固定的固定机构11，可对增加装置工作时，导线以及装置的稳定性，避免导线发生脱落的可能，且设置了凸起限位端15，可增加导线与弧形固定板13之间夹持的稳定性，同时弧形固定板13的内壁开设有凹槽14，便于导线安装时弧形固定板13发生形变，进一步增加了实用性。
29.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新结构电离室，包括壳体(1)，所述壳体(1)的侧壁上安装有气嘴(2)、信号插座(3)、高压插座(4)以及窗口(16)，所述气嘴(2)分布在壳体(1)的两侧壁上，所述信号插座(3)和高压插座(4)分别分布在壳体(1)的两侧壁上，其特征在于，所述壳体(1)的内侧安装有两个相互平行的电极(8)，所述电极(8)的两侧均安装有绝缘支撑(6)，所述信号插座(3)内侧的信号引出部(9)通过导线接入电极(8)，所述高压插座(4)通过导线接入另一个电极(8)，所述壳体(1)的内壁上安装有用于固定导线的固定机构(11)，所述固定机构(11)由连接柱(12)和弧形固定板(13)，所述连接柱(12)的端部与壳体(1)的内部固定连接，所述弧形固定板(13)具有缺口，截面为优弧形的弧形固定板(13)用于夹持固定导线。2.根据权利要求1所述的一种新结构电离室，其特征在于：所述弧形固定板(13)的内壁对称开设有两个凹槽(14)，所述弧形固定板(13)端部的内壁对称安装有凸起限位端(15)。3.根据权利要求2所述的一种新结构电离室，其特征在于：所述凸起限位端(15)的材质为橡胶。4.根据权利要求1所述的一种新结构电离室，其特征在于：所述电极(8)的两端均安装有胶圈(7)，所述电极(8)与壳体(1)均采用型材。5.根据权利要求1所述的一种新结构电离室，其特征在于：所述绝缘支撑(6)的外侧壁与壳体(1)的内壁抵触接触，所述壳体(1)的外侧安装有盖板(10)。6.根据权利要求1所述的一种新结构电离室，其特征在于：所述窗口(16)上设置有聚酰亚胺膜(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种新结构电离室，包括壳体，所述壳体的侧壁上安装有气嘴、信号插座、高压插座以及窗口，所述气嘴分布在壳体的两侧壁上，所述信号插座和高压插座分别分布在壳体的两侧壁上，所述壳体的内侧安装有两个相互平行的电极，所述电极的两侧均安装有绝缘支撑，所述信号插座内侧的信号引出部通过导线接入电极，所述高压插座通过导线接入另一个电极，所述壳体的内壁上安装有用于固定导线的固定机构，所述固定机构由连接柱和弧形固定板，所述连接柱的端部与壳体的内部固定连接；通过设置了对导线固定的固定机构，可对增加装置工作时，导线以及装置的稳定性，电极与壳体均采用型材，可以满足不同的安装要求，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：谢亚宁
受保护的技术使用者：天津敬慎坊科技有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/12/14