一种在线自校准气液两相计量装置的制作方法

1.本实用新型属于多相流计量领域，具体涉及一种在线自校准气液两相计量装置。


背景技术：

2.目前，为了我国能源安全，国家制定了大力勘探开发油气田的战略决策。多相流量计和分离计量设备作为油气田地面工艺重要的创新技术和具有极高性价比的计量设备，为油气田勘探开发、数字油田、智慧油田和降本增效作出了巨大贡献。两者相比相比，分离计量设备昂贵的在线校准费用，以及在线校准过程中存在的安全风险；多相流量计不具备自校准功能。这些都严重制约了它们的推广应用，同时也成为了长期困扰设备生产商和采油厂的难题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种在线自校准气液两相计量装置，结构简单且可实现在线手动校准。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种在线自校准气液两相计量装置，包括气液分离器，所述气液分离器侧面靠近顶部的位置设有与其内部连通的气液两相流体入管，所述气液两相流体入管上设有气液两相流量计，所述气液分离器侧面通过连接管路设有液位计，所述气液分离器顶部设有与其内部连通的气相管路，所述气相管路上设有带有正负取压开关的节流装置，所述气液分离器底部设有与其内部连通的液相管路，所述液相管路上设有手动开关阀，所述液相管路远离气液分离器的一端与气相管路远离气液分离器的一端连通，所述液相管路和气相管路连通处设有分别与液相管路和气相管路连通的气液两相流体出管。
5.其中一个实施例中，所述气液两相流体入管远离气液分离器的一端设有气液两相流体入口。
6.其中一个实施例中，所述连接管路为两根且分别与气液分离器靠近顶部和靠近底部的位置连通。
7.其中一个实施例中，两根所述连接管路上均设有接口开关阀。
8.其中一个实施例中，所述节流装置的正负取压开关上设有与节流装置连通的多参数智能差压流量变送器。
9.其中一个实施例中，所述气液两相流体出管远离液相管路和气相管路连通处的一端设有气液两相流体出口。
10.本实用新型的有益效果在于：本装置兼具气液两相计量状态和自校准状态两种不同的状态，气液两相计量状态计量方式简单、高效且准确，自校准状态可对整个装置的测量功能进行自校准，保证长期测量状态下的测量精度。
附图说明
11.图1为本实用新型气液两相计量状态结构示意图；
12.图2为本实用新型自校准状态结构示意图。
13.图中：1、气液两相流体入口；2、气液两相流量计；3、气液分离器；4、液位计；5、节流装置；6、手动开关阀；7、气相管路；8、液相管路；9、气液两相流体出口；10、接口开关阀；11、正负取压开关；12、气液两相流体入管；13、气液两相流体出管；14、连接管路；15、多参数智能差压流量变送器。
具体实施方式
14.下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
15.如图1和图2所示，一种在线自校准气液两相计量装置，包括气液分离器3，所述气液分离器3侧面靠近顶部的位置设有与其内部连通的气液两相流体入管12，所述气液两相流体入管12上设有气液两相流量计2，所述气液分离器3侧面通过连接管路14设有液位计4，所述气液分离器3顶部设有与其内部连通的气相管路7，所述气相管路7上设有带有正负取压开关11的节流装置5，所述气液分离器3底部设有与其内部连通的液相管路8，所述液相管路8上设有手动开关阀6，所述液相管路8远离气液分离器3的一端与气相管路7远离气液分离器3的一端连通，所述液相管路8和气相管路7连通处设有分别与液相管路8和气相管路7连通的气液两相流体出管13。
16.本实施例中，所述气液两相流体入管12远离气液分离器3的一端设有气液两相流体入口1。
17.本实施例中，所述连接管路14为两根且分别与气液分离器3靠近顶部和靠近底部的位置连通。
18.本实施例中，两根所述连接管路14上均设有接口开关阀10。
19.本实施例中，所述节流装置5的正负取压开关11上设有与节流装置5连通的多参数智能差压流量变送器15。
20.本实施例中，所述气液两相流体出管13远离液相管路8和气相管路7连通处的一端设有气液两相流体出口9。
21.本装置包括气液两相计量状态和自校准状态两种不同的状态。处于气液两相计量状态时，打开手动开关阀6，气液两相流体经气液两相流体入口1、气液两相流体入管12进入气液分离器3分离为气相和液相，并分别通过气相管路7和液相管路8进入气液两相流体出管13，并由气液两相流体出口9排出。这个过程中，气液两相流体被气液两相流量计2计量。
22.当处于自校准状态时，打开正负取压开关11，关闭液相管路8上的手动开关阀6，气液两相流体经气液两相流体入口1、气液两相流体入管12进入气液分离器3分离为气相和液相，并分别通过气相管路7和液相管路8进入气液两相流体出管13，并由气液两相流体出口9排出。这个过程中，读取气液两相流量计2上气相起始值和液相起始值，同时读取液位计4的液位起始值和多参数智能差压流量变送器15上的气相起始值。当液位计4的液位达到上限值时，读取液位计4的上限液位值和多参数智能差压流量变送器15上的气相累计值。由于气液分离器3的内径根据设置情况的不同是一个确定的参数，因此可计算出标准液相流量，通过计算的标准液相流量可计算出计量误差，经过多次校准后取平均误差值，对气液两相流
量计2进行校准。
23.本装置兼具气液两相计量状态和自校准状态两种不同的状态，气液两项计量状态计量方式简单、高效且准确，自校准状态可对整个装置的测量功能进行自校准，保证长期测量状态下的测量精度。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种在线自校准气液两相计量装置，其特征在于：包括气液分离器(3)，所述气液分离器(3)侧面靠近顶部的位置设有与其内部连通的气液两相流体入管(12)，所述气液两相流体入管(12)上设有气液两相流量计(2)，所述气液分离器(3)侧面通过连接管路(14)设有液位计(4)，所述气液分离器(3)顶部设有与其内部连通的气相管路(7)，所述气相管路(7)上设有带有正负取压开关(11)的节流装置(5)，所述气液分离器(3)底部设有与其内部连通的液相管路(8)，所述液相管路(8)上设有手动开关阀(6)，所述液相管路(8)远离气液分离器(3)的一端与气相管路(7)远离气液分离器(3)的一端连通，所述液相管路(8)和气相管路(7)连通处设有分别与液相管路(8)和气相管路(7)连通的气液两相流体出管(13)。2.根据权利要求1所述的一种在线自校准气液两相计量装置，其特征在于：所述气液两相流体入管(12)远离气液分离器(3)的一端设有气液两相流体入口(1)。3.根据权利要求1或2所述的一种在线自校准气液两相计量装置，其特征在于：所述连接管路(14)为两根且分别与气液分离器(3)靠近顶部和靠近底部的位置连通。4.根据权利要求3所述的一种在线自校准气液两相计量装置，其特征在于：两根所述连接管路(14)上均设有接口开关阀(10)。5.根据权利要求1或2所述的一种在线自校准气液两相计量装置，其特征在于：所述节流装置(5)的正负取压开关(11)上设有与节流装置(5)连通的多参数智能差压流量变送器(15)。6.根据权利要求1或2所述的一种在线自校准气液两相计量装置，其特征在于：所述气液两相流体出管(13)远离液相管路(8)和气相管路(7)连通处的一端设有气液两相流体出口(9)。

技术总结
本实用新型公开一种在线自校准气液两相计量装置，包括气液分离器，所述气液分离器侧面靠近顶部的位置设有与其内部连通的气液两相流体入管，所述气液两相流体入管上设有气液两相流量计，所述气液分离器侧面通过连接管路设有液位计，所述气液分离器顶部设有与其内部连通的气相管路，所述气相管路上设有带有正负取压开关的节流装置，所述气液分离器底部设有与其内部连通的液相管路，所述液相管路上设有手动开关阀，所述液相管路远离气液分离器的一端与气相管路远离气液分离器的一端连通，所述液相管路和气相管路连通处设有分别与液相管路和气相管路连通的气液两相流体出管。本实用新型结构简单且可实现在线手动校准。新型结构简单且可实现在线手动校准。新型结构简单且可实现在线手动校准。


技术研发人员：卢玖庆 何宇 王彬臣 高永鑫 何峰 顾泓
受保护的技术使用者：新疆中元天能油气科技股份有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/10/8