一种水泥性能检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及水泥检测设备技术领域，具体是指一种水泥性能检测设备。


背景技术：

2.水泥混凝土成型后往往会产生裂缝。水泥混凝土的裂缝有多种类型，有的影响结构安全，有的影响结构寿命，有的影响结构使用功能，有的影响观感。水泥混凝土开裂的原因有物理的，也有化学的，有建筑物设计不当，也有混凝土施工不合理，有水泥干缩大、温度高造成，也有混凝土配合比不合理、砂石含泥量太大造成，原因多种多样。水泥混凝土开裂是水泥质量问题之一，对工程交付有较大影响，往往会引起水泥生产厂家与用户的争执，进而影响水泥生产厂家水泥的销售。引起水泥混凝土开裂的原因很多，除了与混凝土配合比、施工、养护和混凝土结构设计不当等原因引起外，与水泥本身的抗裂性能也有很大的关系。因此，在水泥生产过程中，很需要一种可快速、简便地检测水泥抗裂性能的装置。测试水泥试块时，需要将水泥试块压至破碎，破碎的水泥散落在台板上难以清理，因此需要对现有技术做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种水泥性能检测设备，操作简单，便于对试验时产生的水泥碎块进行清理。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种水泥性能检测设备，包括基座，所述的基座一端固定连接有支撑板，另一端固定连接有反力架，所述的支撑板下端固定安装有电动推杆一，所述的反力架下端固定安装有电动推杆二，所述的基座上固定有支架，所述的反力架与支架之间固定安装有荷载作动器，所述的荷载作动器前端设有力传感器，所述的支架顶部设有反力梁，所述的反力梁底部安装有千斤顶，所述的电动推杆一和电动推杆二前端均连接有用于夹持固定水泥板的夹板，所述的基座上位于夹板外侧设有挡板，所述的基座内部为实心结构，中间设有用于安装电动推杆三的腔体，所述的基座顶面设有连通腔体的通孔，所述的基座内部设有连通基座顶面通孔和腔体的废料通道，所述的电动推杆三顶部连接有托板，所述的托板的尺寸与腔体和通孔的尺寸相配合嵌合。
5.进一步的，所述的反力梁底部固定连接有钢板，所述的钢板与反力梁之间设有滚珠，所述的千斤顶固定连接在钢板底面。
6.进一步的，所述的夹板夹持面设有用于增大摩擦力的锯齿槽。
7.进一步的，所述的夹板底面连接有毛刷。
8.进一步的，所述的废料通道向下倾斜连通到基座外侧下端。
9.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过千斤顶施加一个竖向的荷载，通过荷载作动器施加一个水平的荷载，通过力传感器检测施加的力度大小，可以快速简便地检测水泥抗裂性能，电动推杆可以调节夹块的位置以便固定不同大小的水泥试块，当检测完成后，将水泥试块打碎，向下降下托板，漏出通孔和连通通孔的通道，水泥碎块可
以快速通过通道排出基座，节省人力，并且夹块底面设置的毛刷还具有清扫水泥灰聚集到通孔处的作用，清理方便。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型基座顶面的部分俯视结构示意图。
12.图3是本实用新型腔体和通道的结构示意图。
13.如图所示：1、基座，2、支撑板，3、反力架，4、电动推杆一，5、电动推杆二，6、支架，7、荷载作动器，8、力传感器，9、反力梁，10、千斤顶，11、夹板，12、挡板，13、电动推杆三，14、腔体，15、通孔，16、废料通道，17、托板，18、钢板，19、滚珠，20、锯齿槽，21、毛刷。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.一种水泥性能检测设备，包括基座1，所述的基座1一端固定连接有支撑板2，另一端固定连接有反力架3，所述的支撑板2下端固定安装有电动推杆一4，所述的反力架3下端固定安装有电动推杆二5，所述的基座1上固定有支架6，所述的反力架3与支架6之间固定安装有荷载作动器7，所述的荷载作动器7前端设有力传感器8，所述的支架4顶部设有反力梁9，所述的反力梁9底部安装有千斤顶10，所述的电动推杆一4和电动推杆二5前端均连接有用于夹持固定水泥板的夹板11，所述的基座1上位于夹板11外侧设有挡板12，所述的基座1内部为实心结构，中间设有用于安装电动推杆三13的腔体14，所述的基座1顶面设有连通腔体14的通孔15，所述的基座1内部设有连通基座1顶面通孔15和腔体14的废料通道16，所述的电动推杆三13顶部连接有托板17，所述的托板17的尺寸与腔体14和通孔15的尺寸相配合嵌合。
16.所述的反力梁9底部固定连接有钢板18，所述的钢板18与反力梁9之间设有滚珠19，所述的千斤顶10固定连接在钢板18底面。
17.所述的夹板11夹持面设有用于增大摩擦力的锯齿槽20。
18.所述的夹板11底面连接有毛刷21。
19.所述的废料通道16向下倾斜连通到基座1外侧下端。
20.所述的千斤顶10底面固定连接有垫板。
21.本实用新型在具体实施时，将水泥试块放在挡板和夹块之间，通过电动推杆一和电动推杆二调整夹块的位置使夹块固定住水泥试块，通过千斤顶施加一个竖向的荷载，通过荷载作动器施加一个水平的荷载，通过力传感器检测施加的力度大小，可以快速简便地检测水泥抗裂性能，检测完毕后，将破碎的水泥试块打碎，通过电动推杆三将原本完美嵌合在基座顶部通孔内的托板下调漏出通孔和连通通孔的通道，水泥碎渣通过通道排出基座，夹块底部设置的毛刷可以在电动推杆一、二控制夹块向前移动的过程中，向通孔的方向扫落并聚集水泥碎渣。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种水泥性能检测设备，其特征在于：包括基座(1)，所述的基座(1)一端固定连接有支撑板(2)，另一端固定连接有反力架(3)，所述的支撑板(2)下端固定安装有电动推杆一(4)，所述的反力架(3)下端固定安装有电动推杆二(5)，所述的基座(1)上固定有支架(6)，所述的反力架(3)与支架(6)之间固定安装有荷载作动器(7)，所述的荷载作动器(7)前端设有力传感器(8)，所述的支架(6)顶部设有反力梁(9)，所述的反力梁(9)底部安装有千斤顶(10)，所述的电动推杆一(4)和电动推杆二(5)前端均连接有用于夹持固定水泥板的夹板(11)，所述的基座(1)上位于夹板(11)外侧设有挡板(12)，所述的基座(1)内部为实心结构，中间设有用于安装电动推杆三(13)的腔体(14)，所述的基座(1)顶面设有连通腔体(14)的通孔(15)，所述的基座(1)内部设有连通基座(1)顶面通孔(15)和腔体(14)的废料通道(16)，所述的电动推杆三(13)顶部连接有托板(17)，所述的托板(17)的尺寸与腔体(14)和通孔(15)的尺寸相配合嵌合。2.根据权利要求1所述的一种水泥性能检测设备，其特征在于：所述的反力梁(9)底部固定连接有钢板(18)，所述的钢板(18)与反力梁(9)之间设有滚珠(19)，所述的千斤顶(10)固定连接在钢板(18)底面。3.根据权利要求1所述的一种水泥性能检测设备，其特征在于：所述的夹板(11)夹持面设有用于增大摩擦力的锯齿槽(20)。4.根据权利要求1所述的一种水泥性能检测设备，其特征在于：所述的夹板(11)底面连接有毛刷(21)。5.根据权利要求1所述的一种水泥性能检测设备，其特征在于：所述的废料通道(16)向下倾斜连通到基座(1)外侧下端。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥性能检测设备，包括基座，所述的基座一端固定连接有支撑板，另一端固定连接有反力架，所述的支撑板下端固定安装有电动推杆一，所述的反力架下端固定安装有电动推杆二，所述的基座上固定有支架，所述的反力架与支架之间固定安装有荷载作动器，所述的荷载作动器前端设有力传感器，所述的支架顶部设有反力梁，所述的反力梁底部安装有千斤顶，所述的电动推杆一和电动推杆二前端均连接有用于夹持固定水泥板的夹板，所述的基座顶面设有连通腔体的通孔，所述的基座内部设有连通基座顶面通孔和腔体的废料通道。本实用新型与现有技术相比的优点在于：操作简单，便于对试验时产生的水泥碎块进行清理。试验时产生的水泥碎块进行清理。试验时产生的水泥碎块进行清理。


技术研发人员：王军龙 陶涛 方成群 王坤 张大鹏
受保护的技术使用者：王军龙
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/11/2