一种用于卡钳导向杆的尺寸结构检测装置的制作方法

文档序号:28495144发布日期:2022-01-15 03:56阅读:50来源:国知局
一种用于卡钳导向杆的尺寸结构检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于卡钳导向杆的尺寸结构检测装置。


背景技术:

2.机械零件又称机械元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元,自从出现机械,就有了相应的机械零件,机械零件的尺寸规格情况直影响到零件的质量,因此在机械零件的生产过程中,必须对其进行尺寸检测,检测设备是工业发展必不可少的有效工具。
3.现有技术在进行尺寸检测时,多需要人工进行检测无法实现批量检测,而且人工检测需要分别对多个检测项目分别进行检测,检测效率低下,而且容易产生检测误差,无法实现大批量自动化、高效检测。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种用于卡钳导向杆的尺寸结构检测装置。
5.一种用于卡钳导向杆的尺寸结构检测装置,包括底板、料板、若干个导向杆,所述的导向杆贯穿料板的四角并与底板相连,料板的四角处与底板之间均通过第一推杆相连,所述的底板的上表面的左侧设有凹槽,所述的凹槽内设有移动连接臂、第二驱动气缸,移动连接臂通过第三推杆与第二驱动气缸相连,所述的移动连接臂通过依次连接的第二连接臂、第一连接臂、连接块与检测头相连,所述的底板的上表面的前后两端均设有滑槽道,所述的滑槽道上均设有移动杆,移动杆的顶部通过下料架相连,下料架上设有若干个下料机械手,所述的底板的上表面的右侧的前后两端均设有第一驱动气缸,第一驱动气缸通过第二推杆与移动杆的底端相连。
6.作为进一步改进,所述的导向杆的数量为4个。
7.作为进一步改进,所述的第一推杆的外壁上均套设有弹簧。
8.作为进一步改进,所述的第一推杆的数量为4个。
9.作为进一步改进,所述的料板与底板之间呈平行状结构。
10.作为进一步改进,所述的下料机械手的数量为2个。
11.有益效果:
12.本装置通过导向杆控制料板的上下升降方向,四个第一推杆可调整料板的上升、下降,使得料板在上下移动时更加稳定,施力更加均匀,提高了检测结果的准确性,通过第二推杆控制移动杆上的下料架进行下料,下料方便快捷,结构简单,通过第三推杆控制移动连接臂从而带动检测头移动,可使检测结果更准确,且使用时更加灵活,检测效率增高,生产误差减小,检测更高效。
附图说明
13.图1是一种用于卡钳导向杆的尺寸结构检测装置的总体结构示意图;
14.图2是右视的结构示意图;
15.图3是俯视图;
16.1.底板2.第一驱动气缸3.第二推杆4.第一推杆5.弹簧6.料板7.导向杆8.移动杆9.移动连接臂10.检测头11.第二连接臂12.第一连接臂13.连接块14.下料架15.第二驱动气缸16.第三推杆17.滑槽道18.下料机械手。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.如图1所示,一种用于卡钳导向杆的尺寸结构检测装置,包括底板1、第一驱动气缸2、第二推杆3、第一推杆4、弹簧5、料板6、导向杆7、移动杆8、移动连接臂9、检测头10、第二连接臂11、第一连接臂12、连接块13、下料架14、第二驱动气缸15、第三推杆16、滑槽道17、下料机械手18。
19.一种用于卡钳导向杆的尺寸结构检测装置,包括底板1、料板6、若干个导向杆7,所述的导向杆7贯穿料板6的四角并与底板1相连,导向杆7的数量为4个,料板6的四角处与底板1之间均通过第一推杆4相连,第一推杆4的外壁上均套设有弹簧5,第一推杆4的数量为4个,所述的底板1的上表面的左侧设有凹槽,所述的凹槽内设有移动连接臂9、第二驱动气缸15,移动连接臂9通过第三推杆16与第二驱动气缸15相连,所述的移动连接臂9通过依次连接的第二连接臂11、第一连接臂12、连接块13与检测头10相连,所述的底板1的上表面的前后两端均设有滑槽道17,所述的滑槽道17上均设有移动杆8,移动杆8的顶部通过下料架14相连,下料架14上设有若干个下料机械手18,下料机械手18的数量为2个,所述的底板1的上表面的右侧的前后两端均设有第一驱动气缸2,第一驱动气缸2通过第二推杆3与移动杆8的底端相连,料板6与底板1之间呈平行状结构。
20.使用时,移动杆安装在滑槽道内,两个移动杆的顶部之间通过下料架相连,移动杆通过第二推杆、第一驱动气缸控制。
21.检测头通过依次连接的第一连接臂、第二连接臂、移动连接臂与凹槽相连,检测头的移动通过第三推杆推动。
22.第一推杆控制料板控制升降,导向杆控制料板的上下移动方向。
23.将卡钳导向杆放置于料板上,通过第一推杆控制料板上升至一定的位置,随后通过第二驱动气缸控制第三推杆的移动,第三推杆的移动带动检测头的移动,从而对卡钳导向杆进行全面准确的检测,检测完成后的卡钳导向杆通过移动杆控制下料架上的下料机械手进行下料。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种用于卡钳导向杆的尺寸结构检测装置,其特征在于,包括底板、料板、若干个导向杆,所述的导向杆贯穿料板的四角并与底板相连,料板的四角处与底板之间均通过第一推杆相连,所述的底板的上表面的左侧设有凹槽,所述的凹槽内设有移动连接臂、第二驱动气缸,移动连接臂通过第三推杆与第二驱动气缸相连,所述的移动连接臂通过依次连接的第二连接臂、第一连接臂、连接块与检测头相连,所述的底板的上表面的前后两端均设有滑槽道,所述的滑槽道上均设有移动杆,移动杆的顶部通过下料架相连,下料架上设有若干个下料机械手,所述的底板的上表面的右侧的前后两端均设有第一驱动气缸,第一驱动气缸通过第二推杆与移动杆的底端相连。2.根据权利要求1所述的一种用于卡钳导向杆的尺寸结构检测装置,其特征在于,所述的导向杆的数量为4个。3.根据权利要求1所述的一种用于卡钳导向杆的尺寸结构检测装置,其特征在于,所述的第一推杆的外壁上均套设有弹簧。4.根据权利要求1所述的一种用于卡钳导向杆的尺寸结构检测装置,其特征在于,所述的第一推杆的数量为4个。5.根据权利要求1所述的一种用于卡钳导向杆的尺寸结构检测装置,其特征在于,所述的料板与底板之间呈平行状结构。6.根据权利要求1所述的一种用于卡钳导向杆的尺寸结构检测装置,其特征在于,所述的下料机械手的数量为2个。

技术总结
本实用新型公开了一种用于卡钳导向杆的尺寸结构检测装置,包括底板、料板、若干个导向杆,导向杆贯穿料板的四角并与底板相连,底板的上表面的左侧设有凹槽,凹槽内设有移动连接臂、第二驱动气缸,移动连接臂通过第三推杆与第二驱动气缸相连,移动连接臂通过依次连接的第二连接臂、第一连接臂、连接块与检测头相连,底板的上表面的前后两端均设有滑槽道,滑槽道上均设有移动杆,移动杆的顶部通过下料架相连,本装置通过四个第一推杆可调整料板的上升、下降,使得料板在上下移动时更加稳定,施力更加均匀,提高了检测结果的准确性,通过第三推杆控制移动连接臂从而带动检测头移动,且使用时更加灵活,检测效率增高,生产误差减小,检测更高效。测更高效。测更高效。


技术研发人员:田杰
受保护的技术使用者:镇江合力汽车紧固件有限公司
技术研发日:2021.04.25
技术公布日:2022/1/14
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