一种纺织阻燃性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃检测技术领域，具体是一种纺织阻燃性能检测装置。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，而纺织品能更是人们生活中的必不可缺的生活用品，但是由于纺织品易燃的特点容易对使用者的生命财产造成威胁，因此为了商品的使用安全性，检测阻燃性能成了纺织品质量的重要指标。
3.但是，市面上常见的阻燃检测方式是人工使用火焰对纺织品进行灼烧，在提升人工成本的同时检测效率极其低下，造成检测成本增加的同时降低了检测效率，且人工检测的误差较大造成了测量结果的不精准，影响了检测结果的可靠性。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种纺织阻燃性能检测装置，通过加热管与加热仓对样品进行加热，在提升检测速度的同时，并且通过均匀分布的加热仓对样品进行多点检测提升检测的准确性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纺织阻燃性能检测装置，包括机体和加热仓，所述机体顶部设置有密封圈，所述机体内部固定安装有隔热仓，所述隔热仓内壁两侧均固定安装有光敏传感器，所述隔热仓底部设置有多个加热仓，所述加热仓内部设置有导热杆，所述导热杆表面设置有加热管，所述机体顶部设置有盖板，所述盖板底部设置有若干个限位杆，所述机体顶部与限位杆对应处开设有若干个安装槽，若干个所述安装槽底部一侧均设置有推杆，所述推杆顶部通过转轴转动连接有翘杆，所述翘杆远离推杆一端通过转轴转动连接有限位块，所述限位块一侧设置有复位弹簧，所述机体正面固定安装有灯板，且所述光敏传感器信号输出端与灯板信号接收端信号连接，所述机体底部设置有蓄电池，且所述蓄电池与光敏传感器、加热管和灯板电性连接。
6.进一步的，所述密封圈表面开设有若干个通风孔，且所述通风孔直径为5mm。
7.进一步的，所述隔热仓内壁为二氧化硅材料制成，且隔热仓内壁开设有条形纹路。
8.进一步的，多个所述加热仓呈矩形均匀分布排列，且加热仓间间距为3cm。
9.进一步的，所述加热管为螺旋状结构，且所述加热管与导热杆紧密贴合。
10.进一步的，所述限位杆底部一侧开设有限位孔，且所述限位块与限位孔形状相适。
11.本实用新型提供了一种纺织阻燃性能检测装置，具有以下有益效果：
12.1、本实用优点在于，加热管为螺旋状结构，且加热管与导热杆紧密贴合，在使用过程中，通过加热管对导热杆进行加热，以此使导热杆升温对顶部的样品进行加热检测，通过螺旋状结构能够增大加热管与导热杆的接触面，以此提升导热杆的升温速度，进而增快导热杆对样品的加热速度，提升装置的检测效率。
13.2、其次，多个加热仓呈矩形均匀分布排列，且加热仓间间距为3cm，在使用过程中，
通过加热仓内的导热杆对隔热仓内的样品进行持续升温加热进行检测，通过均匀分布的加热仓能够对样品进行均匀的多点分布检测，提升检测结果的准确性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
16.图3为本实用新型的机体结构俯视示意图。
17.图4为本实用新型的图2中的a处放大示意图。
18.图1
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4中：1
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机体；101
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密封圈；102
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隔热仓；103
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光敏传感器；2
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加热仓；201
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导热杆；202
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加热管；3
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盖板；301
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限位杆；4
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安装槽；401
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推杆；402
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翘杆；403
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限位块；404
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复位弹簧；5
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灯板；6
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蓄电池。
具体实施方式
19.请参阅图1
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4中，
20.本实施例提供的一种纺织阻燃性能检测装置，包括机体1和加热仓2，机体1顶部设置有密封圈101，机体1内部固定安装有隔热仓102，隔热仓102内壁两侧均固定安装有光敏传感器103，隔热仓102底部设置有多个加热仓2，加热仓2内部设置有导热杆201，导热杆201表面设置有加热管202，机体1顶部设置有盖板3，盖板3底部设置有若干个限位杆301，机体1顶部与限位杆301对应处开设有若干个安装槽4，若干个安装槽4底部一侧均设置有推杆401，推杆401顶部通过转轴转动连接有翘杆402，翘杆402远离推杆401一端通过转轴转动连接有限位块403，限位块403一侧设置有复位弹簧404，机体1正面固定安装有灯板5，且光敏传感器103信号输出端与灯板5信号接收端信号连接，机体1底部设置有蓄电池6，且蓄电池6与光敏传感器103、加热管202和灯板5电性连接。
21.进一步的，密封圈101表面开设有若干个通风孔，且通风孔直径为5mm，在使用过程中，通过密封圈101将机体1保持密封严实，阻止空气进入，以此使纺织品在隔热仓102内燃烧时通过限制仓内的氧气，对隔热仓102内的火焰进行迅速扑灭，而在盖上盖板3时挤压密封圈101，通过密封圈101表面的通风孔能够将密封圈101内部的气体挤压排出，在挤压的同时通风孔也将被密封圈101堵住，以此提升密封圈101的密封能力进而提升装置的防火能力，保证使用者的检测安全性。
22.进一步的，隔热仓102内壁为二氧化硅材料制成，且隔热仓102内壁开设有条形纹路，二氧化硅材料具有良好的隔热性与较高的熔点，在检测过程中当纺织品在隔热仓102内产生明火并燃烧时，能够有效防止热量传导倒装置内其他部件处造成损坏，同时通过条形纹路增大隔热仓102内壁的面积，进而更好的对机体1进行隔热保护，以此提升装置的使用寿命。
23.进一步的，多个加热仓2呈矩形均匀分布排列，且加热仓2间间距为3cm，在使用过程中，通过加热仓2内的导热杆201对隔热仓102内的样品进行持续升温加热进行检测，通过均匀分布的加热仓2能够对样品进行均匀的多点分布检测，提升检测结果的准确性。
24.进一步的，加热管202为螺旋状结构，且加热管202与导热杆201紧密贴合，在使用过程中，通过加热管202对导热杆201进行加热，以此使导热杆201升温对顶部的样品进行加
热检测，通过螺旋状结构能够增大加热管202与导热杆201的接触面，以此提升导热杆201的升温速度，进而增快导热杆201对样品的加热速度，提升装置的检测效率。
25.进一步的，限位杆301底部一侧开设有限位孔，且限位块403与限位孔形状相适，通过限位块403插入限位孔能够将限位杆301牢固卡合在安装槽4内，提升盖板3盖上时的稳定性，而在需要打开盖板时按下推杆401转动翘杆402，此时翘杆402另一端的限位块403将挤压其一侧的复位弹簧404并从限位杆301上的限位孔脱离，以此接触安装槽4对限位杆301的锁合，以此使使用者能够盖板3从机体1上取出，在提升装置实用性的同时提升装置的使用便捷性。
26.在使用本实用新型时，首先将蓄电池6与外部电源进行连接，通过外部电源对蓄电池6进行充电，当蓄电池6内电量足以提供机体1内各部件运行所需的电能时，即可对样品进行阻燃性检测，按下推杆401转动翘杆402，此时翘杆402另一端的限位块403将挤压其一侧的复位弹簧404并从限位杆301上的限位孔脱离，以此接触安装槽4对限位杆301的锁合，以此使使用者能够盖板3从机体1上取出，取出盖板3后将待检测样品放入隔热仓102内，再将限位杆301插入安装槽4内，通过限位块403插入限位杆301底部一侧的限位孔能够将限位杆301牢固卡合在安装槽4内，提升盖板3盖上时的稳定性，同时通过密封圈101表面的通风孔能够将密封圈101内部的气体挤压排出，在挤压的同时通风孔也将被密封圈101堵住，以此提升密封圈101的密封能力，此时通过加热管202对导热杆201进行加热，以此使导热杆201升温对顶部的样品进行加热检测，通过螺旋状结构能够增大加热管202与导热杆201的接触面，以此提升导热杆201的升温速度，进而增快导热杆201对样品的加热速度，提升装置的检测效率，受到加热的纺织样品将逐渐升温，直至自身产生明火，以此检测纺织品的阻燃性能，当样品着火时，火焰发出的光亮将激活光敏传感器103，通过光敏传感器103信号输出端发送信号至灯板5的信号接收端，接收信号后灯板5发出光亮提示使用者对样品的检测结果进行记录，而在样品燃烧的过程中，通过二氧化硅材料制成的隔热仓102具有良好的隔热性与较高的熔点，能够有效防止热量传导倒装置内其他部件处造成损坏，同时通过密封圈101将机体1保持密封严实，阻止空气进入，以此使样品在隔热仓102内燃烧时将迅速消耗仓内有限的氧气，对隔热仓102内的火焰进行迅速扑灭，防止燃烧造成危险，通过以上结构使装置能够为使用者提供高效安全的阻燃性检测功能。
27.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。