一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计的制作方法

1.本实用新型涉及硬度计技术领域，尤其涉及一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计。


背景技术：

2.现在市场上常用的数显洛氏硬度计基本采用有二种结构：1、法码加载结构+刀口；2、无法码电机加载+刀口。
3.但是，无论上述哪一种数显洛氏硬度计在使用的过程中，刀口的摩擦力会影响力值加载的精度及力值的稳定性，进而对硬度值的准确度造成影响，为此我们提出一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计，解决了洛氏数显硬度计硬度值准备度不高的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计，包括机架和设置在所述机架上端的压头，以及驱动压头下压的驱动组件，所述驱动组件包括滑动主轴，所述滑动主轴的下端和压头的上端连接，且滑动主轴和压头的连接处设有压力传感器，所述滑动主轴的外侧套设有两个直线轴承，两个所述直线轴承设置在直线轴承安装筒内，所述直线轴承安装筒通过轴承上支撑和轴承下支撑安装在机架上，所述滑动主轴位于轴承上支撑的上端外侧套设有弹簧，所述滑动主轴的上端设有弹簧上支撑，所述机架的内部设有支撑板，所述支撑板的上端设有杠杆，所述杠杆的一端通过支撑轴承转动连接在支撑板上，所述杠杆的另一端连接电机驱动，所述电机驱动固定安装在机架内壁上，所述杠杆的下端面靠近支撑轴承端设有施压轴承。
6.优选的，所述杠杆的下端面设有施压轴承安装槽，所述施压轴承通过转轴连接在安装槽的两侧壁上，所述施压轴承的下端面和弹簧上支撑的上端滚动接触。
7.优选的，两个所述直线轴承之间以及直线轴承和轴承下支撑之间均设有垫片。
8.优选的，所述弹簧上支撑为圆形的板状，且弹簧上支撑的直径大于所述弹簧的直径，便于弹簧带动滑动主轴进行复位动作。
9.优选的，所述轴承上支撑和轴承下支撑均通过固定螺栓固定在机架上，所述轴承上支撑和轴承下支撑的中间均设有用于滑动主轴穿过的通孔。
10.优选的，所述机架的下端面的棱角处均设有脚柱。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计具有如下有益效果：
12.本实用新型取消传统硬度计刀口的部份，少了很多的部件，性价比提高，比传统的数显洛氏硬度计成本更少，通过电机驱动带动杠杆运动，利用杠杆下端的施压轴承对滑动主轴的上端进行施压，且滑动主轴的外周通过两个直线轴承和机架连接，使得在施压的过
程中杠杆和滑动主轴上端的摩擦力减小，滑动主轴的运动顺畅，从而提高力值加载的精度及力值的稳定性，进而提高硬度值的准确度。
附图说明
13.图1为一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计的结构示意图；
14.图2为图1中a的放大结构示意图。
15.图中标号：1、机架，2、电机驱动，3、压头，4、直线轴承，5、杠杆，6、支撑轴承，7、施压轴承，8、滑动主轴，9、轴承上支撑，10、轴承下支撑，11、弹簧上支撑，12、直线轴承安装筒，13、压力传感器，14、支撑板，15、支撑弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：
18.由图1和2给出的一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计，本实用新型提供的一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计，包括机架1和设置在机架1上端的压头3，以及驱动压头3下压的驱动组件，驱动组件包括滑动主轴8，滑动主轴8的下端和压头3的上端连接，且滑动主轴8和压头3的连接处设有压力传感器13，压力传感器13和机架1前端的显示屏(图中未示出)连接，并把检测到的压力值显示在屏幕上；滑动主轴8的外侧套设有两个直线轴承4，两个直线轴承4设置在直线轴承安装筒12内，直线轴承安装筒12通过轴承上支撑9和轴承下支撑10安装在机架1上，滑动主轴8位于轴承上支撑9的上端外侧套设有支撑弹簧15，滑动主轴8的上端设有弹簧上支撑11，机架1的内部设有支撑板14，支撑板14的上端设有杠杆5，杠杆5的一端通过支撑轴承6转动连接在支撑板14上，杠杆5的另一端连接电机驱动2，电机驱动2固定安装在机架1内壁上，杠杆5的下端面靠近支撑轴承6端设有施压轴承7，机架1位于压头3的下端设有平面操作台(图中未示出)，平面操作台的下端设置有电机柱。
19.杠杆5的下端面设有施压轴承7安装槽，施压轴承7通过转轴连接在安装槽的两侧壁上，施压轴承7的下端面和弹簧上支撑11的上端滚动接触。
20.两个直线轴承4之间以及直线轴承4和轴承下支撑10之间均设有垫片。
21.弹簧上支撑11为圆形的板状，且弹簧上支撑11的直径大于支撑弹簧15的直径，便于支撑弹簧15带动滑动主轴8进行复位动作。
22.轴承上支撑9和轴承下支撑10均通过固定螺栓固定在机架1上，轴承上支撑9和轴承下支撑10的中间均设有用于滑动主轴8穿过的通孔。
23.机架1的下端面的棱角处均设有脚柱，起到稳定支撑硬度计的作用。
24.工作原理：
25.本实用新型提供一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计，取消传统硬度计刀口的部份，少了很多的部件，性价比提高，比传统的数显洛氏硬度计成本更少，工作时，将待测件放置在平面操作台上，通过丝杆将平面操作台上升到合适的高度，通过电机驱动2带动杠杆5
运动，利用杠杆5下端的施压轴承7对滑动主轴8的上端的弹簧上支撑11进行施压，此时，支撑弹簧15压缩，滑动主轴8向下运动，采用滚动施压通过施压轴承7施压使得在施压的过程中杠杆5和滑动主轴8上端的弹簧上支撑11的摩擦力减小；滑动主轴8在压力的作用下向下运动带动压头3向下进行硬度测试，由压力传感器13将压力数值传递到主板cpu并对压力进行闭环控制，由于滑动主轴8的外周通过两个直线轴承4和机架1连接，滑动主轴8的运动顺畅，从而提高力值加载的精度及力值的稳定性，进而提高硬度值的准确度。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计，包括机架(1)和设置在所述机架(1)上端的压头(3)，以及驱动压头(3)下压的驱动组件，其特征在于：所述驱动组件包括滑动主轴(8)，所述滑动主轴(8)的下端和压头(3)的上端连接，且滑动主轴(8)和压头(3)的连接处设有压力传感器(13)，所述滑动主轴(8)的外侧套设有两个直线轴承(4)，两个所述直线轴承(4)设置在直线轴承安装筒(12)内，所述直线轴承安装筒(12)通过轴承上支撑(9)和轴承下支撑(10)安装在机架(1)上，所述滑动主轴(8)位于轴承上支撑(9)的上端外侧套设有支撑弹簧(15)，所述滑动主轴(8)的上端设有弹簧上支撑(11)，所述机架(1)的内部设有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上端设有杠杆(5)，所述杠杆(5)的一端通过支撑轴承(6)转动连接在支撑板(14)上，所述杠杆(5)的另一端连接电机驱动(2)，所述电机驱动(2)固定安装在机架(1)内壁上，所述杠杆(5)的下端面靠近支撑轴承(6)端设有施压轴承(7)。2.根据权利要求1所述的一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计，其特征在于，所述杠杆(5)的下端面设有施压轴承(7)的安装槽，所述施压轴承(7)通过转轴连接在安装槽的两侧壁上，所述施压轴承(7)的下端面和弹簧上支撑(11)的上端滚动接触。3.根据权利要求1所述的一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计，其特征在于，两个所述直线轴承(4)之间以及直线轴承(4)和轴承下支撑(10)之间均设有垫片。4.根据权利要求1所述的一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计，其特征在于，所述弹簧上支撑(11)为圆形的板状，且弹簧上支撑(11)的直径大于所述支撑弹簧(15)的直径。5.根据权利要求1所述的一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计，其特征在于，所述轴承上支撑(9)和轴承下支撑(10)均通过固定螺栓固定在机架(1)上，所述轴承上支撑(9)和轴承下支撑(10)的中间均设有用于滑动主轴(8)穿过的通孔。6.根据权利要求1所述的一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计，其特征在于，所述机架(1)的下端面的棱角处均设有脚柱。

技术总结
本实用新型公开了一种无刀口设计的全洛氏数显硬度计，涉及硬度计技术领域，包括机架和设置在所述机架上端的压头，以及驱动压头下压的驱动组件，所述驱动组件包括滑动主轴，所述滑动主轴的下端和压头的上端连接，且滑动主轴和压头的连接处设有压力传感器。本实用新型取消传统硬度计刀口的部份，少了很多的部件，性价比提高，比传统的数显洛氏硬度计成本更少，通过电机驱动带动杠杆运动，利用杠杆下端的施压轴承对滑动主轴的上端进行施压，且滑动主轴的外周通过两个直线轴承和机架连接，使得在施压的过程中杠杆和滑动主轴上端的摩擦力减小，滑动主轴的运动顺畅，从而提高力值加载的精度及力值的稳定性，进而提高硬度值的准确度。度。度。


技术研发人员：王相国
受保护的技术使用者：上海哈德尼斯精密仪器有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/11/2