一种精密模具校准用测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量设备技术领域，尤其涉及一种精密模具校准用测量装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.目前当精密模具拆卸清洗后，再次安装时需要对其进行校准，需要对模具上的多个位置进行距离测量，且现有的测量装置灵活形差，且测量效率低，因此我们提出了一种精密模具校准用测量装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要对模具上的多个位置进行距离测量，且现有的测量装置灵活形差，且测量效率低的缺点，而提出的一种精密模具校准用测量装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种精密模具校准用测量装置，包括两个支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有支撑杆，两个支撑杆的顶部固定安装有同一个连接箱，连接箱内固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有丝杆，丝杆的一端转动安装在连接箱上，连接箱内滑动安装有两个丝杆座，且丝杆座螺纹套设在丝杆上，两个丝杆座的底部均延伸至连接箱的下方并固定安装有横板，横板的底部开设有两个对称设置的第一槽，第一槽的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆，第一槽内滑动安装有导向座，且导向座滑动套设在导向杆上，多个导向座的底端固定安装有同一个调节板，且调节板的底端固定安装有激光测距仪，调节板的一侧固定安装有l形板，横板的一侧开设有多个固定槽，l形板的一侧开设有移动孔，移动孔内滑动安装有t形杆，且t形杆与固定槽相适配，t形杆上固定安装有固定弹簧，且固定弹簧的一端固定安装在l形板上。
7.优选的，所述连接箱的底部内壁上开设有移动孔，且丝杆座与移动孔滑动连接。
8.优选的，所述移动孔的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，且丝杆座滑动套设在限位杆上。
9.优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，导向座的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
10.优选的，所述固定槽的数量为十到十五个，且十到十五个固定槽等间距设置。
11.优选的，所述连接箱的底部内壁上开设有螺纹槽，旋转电机上设有多个固定螺栓，且固定螺栓与对应的螺纹槽相适配。
12.本实用新型中，所述一种精密模具校准用测量装置当对模具进行校准检测时，此时通过支撑座放置在模具的两侧，通过移动t形杆，t形杆能够拉伸固定弹簧，使得t形杆能
够脱离对应的固定槽，然后通过移动调节板，调节板能够带动激光测距仪进行纵向调节，当激光测距仪调节完成后，通过松开t形杆，在固定弹簧的弹力作用下，能够使得t形杆复位并卡入对应的固定槽；
13.通过启动旋转电机，旋转电机通过输出轴能够带动丝杆进行转动，丝杆能够带动丝杆座进行移动，丝杆座能够带动横板和调节板进行横向移动，使得调节板带动激光测距仪进行横向调节，通过激光测距仪在横向和纵向进行调节，能够对模具上的不同的位置进行测量，通过激光测距仪能够更好的保障测量的效率以及精准度。
14.本实用新型设计合理，通过激光测距仪在横向和纵向进行调节，能够对模具上的不同的位置进行测量，通过激光测距仪能够更好的保障测量的效率以及精准度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种精密模具校准用测量装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种精密模具校准用测量装置的a
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a截面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种精密模具校准用测量装置的a部分结构示意图。
18.图中：1、支撑座；2、支撑杆；3、连接箱；4、旋转电机；5、丝杆；6、丝杆座；7、横板；8、第一槽；9、导向杆；10、导向座；11、调节板；12、激光测距仪；13、l形板；14、固定槽；15、移动孔；16、t形杆；17、固定弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种精密模具校准用测量装置，包括两个支撑座1，支撑座1的顶部固定安装有支撑杆2，两个支撑杆2的顶部固定安装有同一个连接箱3，连接箱3内固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出轴上固定安装有丝杆5，丝杆5的一端转动安装在连接箱3上，连接箱3内滑动安装有两个丝杆座6，且丝杆座6螺纹套设在丝杆5上，两个丝杆座6的底部均延伸至连接箱3的下方并固定安装有横板7，横板7的底部开设有两个对称设置的第一槽8，第一槽8的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆9，第一槽8内滑动安装有导向座10，且导向座10滑动套设在导向杆9上，多个导向座10的底端固定安装有同一个调节板11，且调节板11的底端固定安装有激光测距仪12，调节板11的一侧固定安装有l形板13，横板7的一侧开设有多个固定槽14，l形板13的一侧开设有移动孔15，移动孔15内滑动安装有t形杆16，且t形杆16与固定槽14相适配，t形杆16上固定安装有固定弹簧17，且固定弹簧17的一端固定安装在l形板13上。
21.本实施例中，连接箱3的底部内壁上开设有移动孔，且丝杆座6与移动孔滑动连接。
22.本实施例中，移动孔的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，且丝杆座6滑动套设在限位杆上。
23.本实施例中，第一槽8的两侧内壁上均开设有限位槽，导向座10的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
24.本实施例中，固定槽14的数量为十到十五个，且十到十五个固定槽14等间距设置。
25.本实施例中，连接箱3的底部内壁上开设有螺纹槽，旋转电机4上设有多个固定螺栓，且固定螺栓与对应的螺纹槽相适配。
26.本实用新型中，当对模具进行校准检测时，此时通过支撑座1放置在模具的两侧，通过移动t形杆16，t形杆16能够拉伸固定弹簧17，使得t形杆16能够脱离对应的固定槽14，然后通过移动调节板11，调节板11能够带动激光测距仪12进行纵向调节，当激光测距仪12调节完成后，通过松开t形杆16，在固定弹簧17的弹力作用下，能够使得t形杆16复位并卡入对应的固定槽14；
27.通过启动旋转电机4，旋转电机4通过输出轴能够带动丝杆5进行转动，丝杆5能够带动丝杆座6进行移动，丝杆座6能够带动横板7和调节板11进行横向移动，使得调节板11带动激光测距仪12进行横向调节，通过激光测距仪12在横向和纵向进行调节，能够对模具上的不同的位置进行测量，通过激光测距仪12能够更好的保障测量的效率以及精准度。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种精密模具校准用测量装置，包括两个支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，两个支撑杆(2)的顶部固定安装有同一个连接箱(3)，所述连接箱(3)内固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴上固定安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端转动安装在连接箱(3)上，所述连接箱(3)内滑动安装有两个丝杆座(6)，且丝杆座(6)螺纹套设在丝杆(5)上，两个丝杆座(6)的底部均延伸至连接箱(3)的下方并固定安装有横板(7)，所述横板(7)的底部开设有两个对称设置的第一槽(8)，所述第一槽(8)的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆(9)，所述第一槽(8)内滑动安装有导向座(10)，且导向座(10)滑动套设在导向杆(9)上，多个导向座(10)的底端固定安装有同一个调节板(11)，且调节板(11)的底端固定安装有激光测距仪(12)，所述调节板(11)的一侧固定安装有l形板(13)，所述横板(7)的一侧开设有多个固定槽(14)，所述l形板(13)的一侧开设有移动孔(15)，所述移动孔(15)内滑动安装有t形杆(16)，且t形杆(16)与固定槽(14)相适配，所述t形杆(16)上固定安装有固定弹簧(17)，且固定弹簧(17)的一端固定安装在l形板(13)上。2.根据权利要求1所述的一种精密模具校准用测量装置，其特征在于，所述连接箱(3)的底部内壁上开设有移动孔，且丝杆座(6)与移动孔滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种精密模具校准用测量装置，其特征在于，所述移动孔的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，且丝杆座(6)滑动套设在限位杆上。4.根据权利要求1所述的一种精密模具校准用测量装置，其特征在于，所述第一槽(8)的两侧内壁上均开设有限位槽，导向座(10)的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种精密模具校准用测量装置，其特征在于，所述固定槽(14)的数量为十到十五个，且十到十五个固定槽(14)等间距设置。6.根据权利要求1所述的一种精密模具校准用测量装置，其特征在于，所述连接箱(3)的底部内壁上开设有螺纹槽，旋转电机(4)上设有多个固定螺栓，且固定螺栓与对应的螺纹槽相适配。

技术总结
本实用新型属于测量设备领域，尤其是一种精密模具校准用测量装置，包括两个支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有支撑杆，两个支撑杆的顶部固定安装有同一个连接箱，连接箱内固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有丝杆，丝杆的一端转动安装在连接箱上，连接箱内滑动安装有两个丝杆座，且丝杆座螺纹套设在丝杆上，两个丝杆座的底部均延伸至连接箱的下方并固定安装有横板，横板的底部开设有两个对称设置的第一槽，第一槽的两侧内壁上固定安装有同一个导向杆。本实用新型设计合理，通过激光测距仪在横向和纵向进行调节，能够对模具上的不同的位置进行测量，通过激光测距仪能够更好的保障测量的效率以及精准度。更好的保障测量的效率以及精准度。更好的保障测量的效率以及精准度。


技术研发人员：张豪君 任水全 徐强 罗德平 张光友
受保护的技术使用者：四川阿莫思科技有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/28