一种涂有UV涂料的成膜板性能检测装置的制作方法

一种涂有uv涂料的成膜板性能检测装置
技术领域
1.本实用新型涉及成膜板性能检测设备技术领域，具体为一种涂有uv涂料的成膜板性能检测装置。


背景技术：

2.一般地，在板材上会涂覆上一层涂料膜层，用于装饰板材或者保护板材。随着人们生活质量不断提高，在生活中所使用的板材质量同样至关重要，一个好看实用的板材用品可以提供人们生活的愉悦性，随之而来，这样的板材市场就会更大。
3.在目前的具有涂料膜层的板材生产过程中，其涂料膜层的性能检测是至关重要的一步，若无法准确检测出涂料膜层的性能使得劣质板材流入到市场中，一旦发生产品质量问题，将会造成巨大的经济损失。


技术实现要素：

4.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种涂有uv涂料的成膜板性能检测装置。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种涂有uv涂料的成膜板性能检测装置，其特征在于：包括检测平台，所述检测平台上设置有成膜板放置槽，所述检测平台滑动配合耐划伤检测机构，所述检测平台上固定设置支撑架，所述支撑架上设置有多个试剂检测储存室，所述耐划伤检测机构包括滑板，所述滑板上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第二滑槽，所述第二滑槽滑动配合划针，所述第一滑槽滑动配合重量套筒，所述重量套筒内设置有多个重量块，所述重量块与所述划针顶部抵接配合，所述划针的底部处于所述滑板的外部。
7.本实用新型进一步设置为：所述划针顶部固定连接限位小长柱，多个所述重量块均与所述限位小长柱套接配合，所述滑板上设置有多个重量块放置槽。
8.本实用新型进一步设置为：所述滑板固定连接齿纹杆，所述齿纹杆啮合配合齿轮，所述齿轮通过设置的转轴固定连接第一电机，所述转轴通过轴承固定设置在滑动架，所述滑动架两端滑动配合支撑小架，所述支撑小架上固定设置第二电机，所述第二电机固定连接螺纹轴，所述螺纹轴与所述滑动架中部螺纹配合。
9.本实用新型进一步设置为：所述试剂检测储存室设置有酒精试剂盒、咖啡试剂盒、油性试剂和酸碱性试剂盒，所述支撑架上固定设置检测设备放置室。
10.综上所述，本实用新型的有益效果为：
11.1.通过设置了耐划伤检测机构和各种试剂盒，能够实现对成膜板进行耐划伤、化学品表面抗性等各项性能的检测；
12.2.通过设置了齿轮和齿纹杆实现了耐划伤检测机构的匀速滑动，达到自动对成膜板的耐划伤检测；
13.3.设计了高度可调的齿轮，便于不同厚度的成膜板的性能检测。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中耐划伤检测机构实现滑动效果的结构示意图；
17.图3为本实用新型中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型中滑板的结构示意图。
19.附图标记：1、检测平台；2、成膜板放置槽；3、支撑架；4、试剂检测储存室；5、滑板；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、划针；9、重量套筒；10、重量块；11、限位小长柱；12、重量块放置槽；13、齿纹杆；14、齿轮；15、转轴；16、第一电机；17、滑动架；18、支撑小架；19、第二电机；20、螺纹轴；21、检测设备放置室；22、成膜板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如下参考图1-4对本实用新型进行说明：
22.一种涂有uv涂料的成膜板性能检测装置，包括检测平台1，检测平台1上设置有成膜板放置槽2，成膜板放置槽2是具有一定规格大小的槽，将待检测的成膜板22放置在成膜板放置槽2内，两者刚好适配。成膜板22的平面要高于检测平台1的平面。
23.检测平台1滑动配合耐划伤检测机构，耐划伤检测机构在成膜板22上进行滑动，对成膜板22进行耐划伤检测。需检测在不同重力下，耐划伤检测机构在成膜板22上滑动，从而对成膜板22所造成的划伤程度。检测平台1上固定设置支撑架3，支撑架3上设置有多个试剂检测储存室4，试剂检测储存室4设置有酒精试剂盒、咖啡试剂盒、油性试剂和酸碱性试剂盒，因此，可以对成膜板22进行酒精、咖啡、油、酸碱等表面抗性检测。
24.在耐划伤检测机构的具体结构中，耐划伤检测机构包括滑板5，滑板5上设置有第一滑槽6，第一滑槽6内设置有第二滑槽7，第二滑槽7滑动配合划针8，第一滑槽6滑动配合重量套筒9，重量套筒9内设置有多个重量块10，重量块10与划针8顶部抵接配合，划针8的底部处于滑板5的外部。通过添加一个或多个重量块10，检测划针8对成膜板22造成的划伤程度。
25.进一步地，划针8顶部固定连接限位小长柱11，多个重量块10均与限位小长柱11套接配合，保持重量块10的中心位置，以此使得划针8的受力方向始终垂直向下；滑板5上设置有多个重量块放置槽12，滑板5一侧的重量套筒9添加有一个或多个重量块10，在重量块放置槽12就放置相对应的重量块10，以此保持滑板5两侧的受力平衡。
26.在滑板5实现滑动效果的具体结构中，滑板5固定连接齿纹杆13，齿纹杆13啮合配合齿轮14，齿轮14通过设置的转轴15固定连接第一电机16，转轴15通过轴承固定设置在滑动架17，滑动架17两端滑动配合支撑小架18，支撑小架18上固定设置第二电机19，第二电机
19固定连接螺纹轴20，螺纹轴20与滑动架17中部螺纹配合。第一电机16带动齿轮14转动，使得齿纹杆13左右滑动，实现滑板5左右滑动。当成膜板22的厚度不同时，齿纹杆13的高度会发生变化，为了适配这种变化，则设计齿轮14上下位置可调，因此，第二电机19工作来调整齿轮14的高度。
27.进一步地，支撑架3上固定设置检测设备放置室21，用于储存耐划伤检测机构。
28.以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种涂有uv涂料的成膜板性能检测装置，其特征在于：包括检测平台(1)，所述检测平台(1)上设置有成膜板放置槽(2)，所述检测平台(1)滑动配合耐划伤检测机构，所述检测平台(1)上固定设置支撑架(3)，所述支撑架(3)上设置有多个试剂检测储存室(4)，所述耐划伤检测机构包括滑板(5)，所述滑板(5)上设置有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内设置有第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)滑动配合划针(8)，所述第一滑槽(6)滑动配合重量套筒(9)，所述重量套筒(9)内设置有多个重量块(10)，所述重量块(10)与所述划针(8)顶部抵接配合，所述划针(8)的底部处于所述滑板(5)的外部。2.根据权利要求1所述的一种涂有uv涂料的成膜板性能检测装置，其特征在于：所述划针(8)顶部固定连接限位小长柱(11)，多个所述重量块(10)均与所述限位小长柱(11)套接配合，所述滑板(5)上设置有多个重量块放置槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种涂有uv涂料的成膜板性能检测装置，其特征在于：所述滑板(5)固定连接齿纹杆(13)，所述齿纹杆(13)啮合配合齿轮(14)，所述齿轮(14)通过设置的转轴(15)固定连接第一电机(16)，所述转轴(15)通过轴承固定设置在滑动架(17)，所述滑动架(17)两端滑动配合支撑小架(18)，所述支撑小架(18)上固定设置第二电机(19)，所述第二电机(19)固定连接螺纹轴(20)，所述螺纹轴(20)与所述滑动架(17)中部螺纹配合。4.根据权利要求1所述的一种涂有uv涂料的成膜板性能检测装置，其特征在于：所述试剂检测储存室(4)设置有酒精试剂盒、咖啡试剂盒、油性试剂和酸碱性试剂盒，所述支撑架(3)上固定设置检测设备放置室(21)。

技术总结
本实用新型提出了一种涂有UV涂料的成膜板性能检测装置，包括检测平台，检测平台上设置有成膜板放置槽，检测平台滑动配合耐划伤检测机构，检测平台上固定设置支撑架，支撑架上设置有多个试剂检测储存室，耐划伤检测机构包括滑板，滑板上设置有第一滑槽，第一滑槽内设置有第二滑槽，第二滑槽滑动配合划针，第一滑槽滑动配合重量套筒，划针的底部处于滑板的外部。通过设置了耐划伤检测机构和各种试剂盒，能够实现对成膜板进行耐划伤、化学品表面抗性等各项性能的检测；通过设置了齿轮和齿纹杆实现了耐划伤检测机构的匀速滑动，达到自动对成膜板的耐划伤检测；设计了高度可调的齿轮，便于不同厚度的成膜板的性能检测。于不同厚度的成膜板的性能检测。于不同厚度的成膜板的性能检测。


技术研发人员：欧克威
受保护的技术使用者：慧瑞环保涂料（上海）有限公司
技术研发日：2021.05.20
技术公布日：2022/1/25