一种气动排渣旋转采样掘进机构的制作方法

1.本发明涉及一种气动排渣旋转采样掘进机构，其具体涉及一种使用脉冲波动气流将车辆货箱中的块状或粉状大宗物料通过螺旋槽的导流和波动方式流输送至上方外部空间的方法。


背景技术：

2.目前采样行业中，外部螺旋提升机构是行业普遍采用的解决方案，人们在转杆外部设置螺旋机构，通过对转杆的转动和推动实现转杆的掘进和对物料的提升和提取。这种技术在该行业已经运行了一百多年，具有成本低适用性强的特点。
3.然而，随着大宗物料在国民经济中的作用日益重要和人们对管理的精益化要求下，采样的高物料代表率越来越为人们所重视。传统的螺旋取样机构由于存在一定的取样结构盲区，故导致其代表率受到影响无法在原有结构条件下进行优化，无法适应新经济环境下人们对取样工作的需要。
4.目前物料代表率最高的爪型采样机械手将掘出的渣料向外挤压排出需要巨大的掘进力度，尤其在遇到粉状物料的时候，采样机械手的掘进阻力的增大，会使采样设备工作效率下降、能耗上升，增大设备使用和维护成本。由于采样机械手机构复杂，无法设计成类似于钻头的大型连续导流槽体结构实现快速导流，多是通过加大采样机械手的转动力和推力将渣料挤出排开。转杆整体设置外旋在实际使用环境中可能携带取样点之外的污染料样，这样会降低物料代表率，故不建议这样粗暴应用。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明的目的是提出一种使用脉冲波动气流将车辆货箱中的块状或粉状大宗物料通过螺旋槽的导流和波动方式流输送至上方外部空间的方法。
6.为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
7.整个采样转杆外部设置多组导流螺旋槽，导流螺旋槽剖面由连续波动的凹陷和凸起组成。每组螺旋槽的起点设置有一个出气孔，采样杆的内壁出气孔后端连接气管，气管与气源连接。当采样机械手向下掘进时，采样机械手掘出松动的渣料，而采样杆外围拓实的煤层与采样转杆就形成了松动介质封闭的管路，气体通过导流槽将松动的渣料横向沿导流槽推动和纵向跨越导流槽波动方式推动排出到外部空间。
8.气流采用脉冲压缩空气的方式，减少用气量的同时，实现对物料的更佳推动效果。
9.本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
10.1、通过本发明，采样掘进机构的气动排渣结构实现了使掘进产生的渣料快速排出的功能；
11.2、采样掘进机构的气动排渣装置可以降低采样设备的能耗，提高工作效率以及降低维护和使用成本。
附图说明
12.图1是本发明组外观结构图。
13.图2是本发明的内部剖视图。
14.图3是本发明的运行示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
16.如图1、2、所示，本发明是一种采样旋转掘进机构的气动排渣方法，实现该方法的掘进设备杆上需要有出气孔2、导流槽3、管接头5和气管6，本方法适用于图中的采样机械手1，也适用于任何其他结构的采样机械手，集料仓4为采样旋转旋转掘进机构采集物料的存储空间。
17.如图1、2、所示，整个采样转杆外部设置多组导流螺旋槽3，导流螺旋槽3剖面由连续波动的凹陷和凸起组成。每组螺旋槽3的起点设置有一个出气孔2，采样杆的内壁出气孔后端连接气管6，气管6与气源连接。
18.如图3所示，当采样机械手1向下掘进时，采样机械手掘出松动的渣料，而采样杆外围拓实的煤层与采样转杆就形成了松动介质封闭的管路，气体通过导流槽3将松动的渣料横向沿导流槽推动和纵向跨越导流槽波动方式推动排出到外部空间。


技术特征：
1.一种气动排渣旋转采样掘进机构，其特征在于：整个采样转杆外部设置多组导流螺旋槽，导流螺旋槽剖面由连续波动的凹陷和凸起组成；每组螺旋槽的起点设置有一个出气孔，采样杆的内壁出气孔后端连接气管，气管与气源连接；当采样机械手向下掘进时，采样机械手掘出松动的渣料，而采样杆外围拓实的煤层与采样转杆就形成了松动介质封闭的管路，气体通过导流槽将松动的渣料横向沿导流槽推动和纵向跨越导流槽波动方式推动排出到外部空间。2.如权利要求1所述的一种气动排渣旋转采样掘进机构，其特征在于：气流采用脉冲压缩空气的方式，减少用气量的同时，实现对物料的更佳推动效果。

技术总结
本发明涉及一种气动排渣旋转采样掘进机构，其具体涉及一种使用脉冲波动气流将车辆货箱中的块状或粉状大宗物料通过螺旋槽的导流和波动方式流输送至上方外部空间的方法。和波动方式流输送至上方外部空间的方法。和波动方式流输送至上方外部空间的方法。


技术研发人员：张智涵 项志宇 张振宇 张智博 齐瑞 董齐
受保护的技术使用者：张智涵
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2022/4/8