一种石墨封严环密封性试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨封严环密封性测试技术领域，尤其是一种石墨封严环密封性试验装置。


背景技术：

2.本文是用于对发动机的石墨封严环进行泄漏率检验装置。其中，航空发动机上的封严环是用于对航空发动机上的高速转动轴的密封。该工件工作在高温高压的条件下，为了使得工件在工作时满足要求，其需要满足机械性能、耐高温、抗氧化等要求。其中，机械性能包含了密封性能。目前，现有技术中的石墨封严环密封试验装置结构较为复杂。
3.因此，急需要提出一种结构简单、测试可靠的石墨封严环密封性试验装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种石墨封严环密封性试验装置，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种石墨封严环密封性试验装置，包括供气箱，与供气箱连接、用于存放待测的石墨封严环的密封装置，均设置在供气箱内的空压机、第一截止阀、储气罐、过滤器、比例减压阀模组、流量计、电磁阀、压力传感器、温湿度传感器、出口流量计、第二截止阀和电磁换向阀，以及设置在供气箱上、且与空压机、比例减压阀模组、流量计、电磁阀、压力传感器、温湿度传感器、出口流量计和电磁换向阀电气连接的工控机；
6.所述第一截止阀设置在空压机与储气罐之间；所述电磁换向阀连接在储气罐与密封装置之间；所述比例减压阀模组的进口通过过滤器与储气罐连接、且出口与密封装置连接；所述电磁阀与密封装置连接；所述压力传感器和温湿度传感器均与密封装置连接；所述出口流量计与电磁阀连接。
7.进一步地，所述石墨封严环密封性试验装置，还包括设置在储气罐与过滤器之间的管式加热器。
8.进一步地，所述石墨封严环密封性试验装置，还包括与电磁阀连接的消声器。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型设置了6个电磁阀、3个比例减压阀模组和1个电磁换向阀，以实现密封装置供气的切换，并且在流量计、温湿度传感器、压力传感器的检测下，获取待测石墨封严环的密封性能(即密封压力和泄漏量)；另外，本实用新型通过设置空压机、储气罐、管式加热器和过滤器，以提供可靠的供气气源。综上所述，本实用新型具有结构简单、供气可靠等优点，在石墨封严环密封性测试技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作
是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的结构示意图(去柜门)。
14.图3为本实用新型的内部结构示意图。
15.图4为本实用新型的供气原理图(一)。
16.图5为本实用新型的供气原理图(二)。
17.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
18.1、空压机；2、第一截止阀；3、储气罐；4、管式加热器；5、温度传感器； 6、过滤器；7、比例减压阀模组；11、流量计；12、电磁阀；13、消声器；14、压力传感器；15、温湿度传感器；16、出口流量计；17、密封装置；18、第二截止阀；20、电磁换向阀；21、工控机。
具体实施方式
19.为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
20.实施例
21.如图1至图5所示，本实施例提供了一种石墨封严环密封性试验装置。首先，需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。不仅如此，本实施例是基于结构的改进，并未对控制程序进行改进，其采用常规的程序片段组合既能实现。
22.本实施例的石墨封严环密封性试验装置，包括供气箱，与供气箱连接、用于存放待测的石墨封严环的密封装置17，均设置在供气箱内的空压机1、第一截止阀2、储气罐3、管式加热器4、过滤器6、比例减压阀模组7、流量计11、电磁阀12、消声器13、压力传感器14、温湿度传感器15、出口流量计16、第二截止阀18和电磁换向阀20，以及设置在供气箱上、且与空压机1、比例减压阀模组7、流量计11、电磁阀12、压力传感器14、温湿度传感器15、出口流量计16和电磁换向阀20电气连接的工控机21。
23.在本实施例中，所述第一截止阀2设置在空压机1与储气罐3之间；所述电磁换向阀20连接在储气罐3与密封装置17之间；所述比例减压阀模组的进口通过过滤器6与储气罐3连接、且出口与密封装置17连接；所述电磁阀12 与密封装置17连接；所述压力传感器14和温湿度传感器15均与密封装置17 连接；所述出口流量计16与电磁阀12连接；所述管式加热器4设置在储气罐3 与过滤器6之间；所述消声器13与电磁阀12连接。
24.在本实施例中，电磁阀12设置有6个，其中，第一和第二个电磁阀与密封装置17的上腔连接，且第三个电磁阀12与密封装置17的下腔连接。另外，通过设置电磁换向阀20，以实现密封装置17上腔压力微调。另外，本实施例利用第四个至第六个电磁阀进行泄压，并且在泄压口设置了消声器13。
25.上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，
但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石墨封严环密封性试验装置，包括供气箱，与供气箱连接、用于存放待测的石墨封严环的密封装置(17)，其特征在于，还包括均设置在供气箱内的空压机(1)、第一截止阀(2)、储气罐(3)、过滤器(6)、比例减压阀模组(7)、流量计(11)、电磁阀(12)、压力传感器(14)、温湿度传感器(15)、出口流量计(16)、第二截止阀(18)和电磁换向阀(20)，以及设置在供气箱上、且与空压机(1)、比例减压阀模组(7)、流量计(11)、电磁阀(12)、压力传感器(14)、温湿度传感器(15)、出口流量计(16)和电磁换向阀(20)电气连接的工控机(21)；所述第一截止阀(2)设置在空压机(1)与储气罐(3)之间；所述电磁换向阀(20)连接在储气罐(3)与密封装置(17)之间；所述比例减压阀模组的进口通过过滤器(6)与储气罐(3)连接、且出口与密封装置(17)连接；所述电磁阀(12)与密封装置(17)连接；所述压力传感器(14)和温湿度传感器(15)均与密封装置(17)连接；所述出口流量计(16)与电磁阀(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨封严环密封性试验装置，其特征在于，还包括设置在储气罐(3)与过滤器(6)之间的管式加热器(4)。3.根据权利要求1或2所述的一种石墨封严环密封性试验装置，其特征在于，还包括与电磁阀(12)连接的消声器(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨封严环密封性试验装置，包括供气箱，与供气箱连接、用于存放待测的石墨封严环的密封装置，均设置在供气箱内的空压机、第一截止阀、储气罐、过滤器、比例减压阀模组、流量计、电磁阀、压力传感器、温湿度传感器、出口流量计、第二截止阀和电磁换向阀，以及设置在供气箱上、且与空压机、比例减压阀模组、流量计、电磁阀、压力传感器、温湿度传感器、出口流量计和电磁换向阀电气连接的工控机。通过上述方案，本实用新型具有结构简单、供气可靠等优点，在石墨封严环密封性测试技术领域具有很高的实用价值和推广价值。域具有很高的实用价值和推广价值。域具有很高的实用价值和推广价值。


技术研发人员：袁路辉 陈杰
受保护的技术使用者：成都新东航空机电设备有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/2