一种激光法测量石英陶瓷辊全尺寸的装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英陶瓷辊领域，尤其是涉及一种激光法测量石英陶瓷辊全尺寸的装置。


背景技术：

2.石英陶瓷辊的弹性模量e-mod是衡量辊质量的重要指标之一。
3.弹性模量机通过给辊施压并测量辊的长度，直径和变形量进行计算，得出弹性模量值。弹性模量值对直径和变形量非常敏感，轻微的误差即可引起非常大的结果差异。
4.传统的长度测量是用卷尺或直尺测量，直径是根据辊的型号输入固定值，变形量一般采用千分表进行测量。然而，直径是根据辊型号输入固定值，实际上同型号同批次的辊，直径也有微小差异，因此，不能精准的反映每根辊的实际弹性模量；另外，变形量是用千分表测量，人工读数，误差较大，导致弹性模量结果不准确。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提出了一种激光法测量石英陶瓷辊全尺寸的装置，解决了石英陶瓷辊弹性模量测量结果不准确的问题。
6.本实用新型的主要内容包括：一种激光法测量石英陶瓷辊全尺寸的装置，主要包括：基座，设置于基座上的台面，在所述台面上设置有用于放置石英辊的支架组，在所述支架组的两端分别设置有用于固定激光发射器的第一背板组，在所述支架组的中部设置有第二背板，在所述第二背板处石英辊的上下两侧设置有多个激光发射器，在所述第二背板处石英辊的上方设置有压头。
7.优选地，所述支架组、第一背板组、第二背板与台面之间分别设置有位置调节机构，使得所述支架组、第一背板组、第二背板可以在台面上进行移动。
8.优选地，所述位置调节机构采用导轨滑块、气缸、齿轮齿条、蜗轮蜗杆中的一种或多种的组合。
9.优选地，所述压头与其下方的激光发射器对齐设置。
10.优选地，还包括一控制系统，所述位置调节结构、激光发射器、压头与所述控制系统之间均电连接。
11.优选地，所述支架组的支架至少为两个，其上设置有放置工位用于放置石英辊。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.1、采用激光测量，精确度高，提高了测量效率；
14.2、设置有位置调节机构，测量不受辊直径和大小影响，灵活多变；
15.3、能够测量每根辊的实际长度和直径及变形量，数据可靠；
16.3、满足客户不同需求，可以进行多点直径测量和多点变形量测量。
附图说明
17.图1为一种激光法测量石英陶瓷辊全尺寸的装置一较佳实施例的结构示意图；
18.附图标记：1-基座，2-台面，3-位置调节机构，4-背板，5-激光发射器a，6-支架组，7-石英辊，8-激光发射器c，9-压头，10-激光发射器b，11-背板b，12-激光发射器d，13-背板c。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。
20.如图1所示，一种激光法测量石英陶瓷辊全尺寸的装置，主要包括：基座1，设置于基座1上的台面2，在所述台面2上设置有用于放置石英辊的支架组6，所述支架组6包含两根支架，其上设置有放置工位用于放置石英辊7，在所述支架组6的两端分别设置有用于固定激光发射器的背板a4和背板b11，在所述背板a4和背板b11朝向支架组6的一面分别设置有激光发射器a5和激光发射器b10，在所述支架组6的中部设置有背板c13，在所述背板c13处石英辊7的上下两侧分别设置有激光发射器c8和激光发射器d12，在所述背板c13处石英辊7的上方设置有压头9，所述压头9和激光发射器d12对齐设置。
21.进一步的，所述支架组6、背板a4、背板b11、背板c13与台面2之间分别设置有位置调节机构3，使得所述支架组6、背板a4、背板b11、背板c13可以在台面2上进行移动。本实施例中，位置调节机构3采用导轨滑块的形式，其中导轨设置于台面2上，支架组6、背板a4、背板b11、背板c13均设置于导轨上，通过无杆缸驱动，使得支架组6、背板a4、背板b11、背板c13均可以在导轨上移动。
22.为了精确进行测量，所述压头9与其下方的激光发射器d12对齐设置。
23.本实用新型还包括一控制系统，无杆缸、激光发射器、压头与控制系统之间分别电连接，可以通过计算机程序精确控制上述机构的位移情况。
24.本实用新型的工作过程为：
25.当石英辊7放在支架6上后，激光发射器a5和激光发射器b10启动，背板a4和背板b11在导轨3上移动，自动调整位置，分别寻找石英辊两端定位，此时测出石英辊长度。背板c13在导轨3上移动，根据需求测量点进行定位，此时激光发射器c8启动，测量石英辊直径，当压头9向石英辊施加向下压力时，激光发射器d12启动，测量施压前后辊的变形量。数据采集完成后，程序进行计算测量出弹性模量。
26.此测量装置亦可应用在石英辊圆跳动中尺寸的测量，也可用在机加工中尺寸的测量。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种激光法测量石英陶瓷辊全尺寸的装置，其特征在于，主要包括：基座，设置于基座上的台面，在所述台面上设置有用于放置石英辊的支架组，在所述支架组的两端分别设置有用于固定激光发射器的第一背板组，在所述支架组的中部设置有第二背板，在所述第二背板处石英辊的上下两侧设置有多个激光发射器，在所述第二背板处石英辊的上方设置有压头。2.根据权利要求1所述的一种激光法测量石英陶瓷辊全尺寸的装置，其特征在于，所述支架组、第一背板组、第二背板与台面之间分别设置有位置调节机构，使得所述支架组、第一背板组、第二背板可以在台面上进行移动。3.根据权利要求2所述的一种激光法测量石英陶瓷辊全尺寸的装置，其特征在于，所述位置调节机构采用导轨滑块、气缸、齿轮齿条、蜗轮蜗杆中的一种或多种的组合。4.根据权利要求1所述的一种激光法测量石英陶瓷辊全尺寸的装置，其特征在于，所述压头与其下方的激光发射器对齐设置。5.根据权利要求1所述的一种激光法测量石英陶瓷辊全尺寸的装置，其特征在于，还包括一控制系统，所述位置调节结构、激光发射器、压头与所述控制系统之间均电连接。6.根据权利要求1所述的一种激光法测量石英陶瓷辊全尺寸的装置，其特征在于，所述支架组的支架至少为两个，其上设置有放置工位用于放置石英辊。

技术总结
本实用新型提出了一种激光法测量石英陶瓷辊全尺寸的装置，主要包括：基座，设置于基座上的台面，在所述台面上设置有用于放置石英辊的支架组，在所述支架组的两端分别设置有用于固定激光发射器的第一背板组，在所述支架组的中部设置有第二背板，在所述第二背板处石英辊的上下两侧设置有多个激光发射器，在所述第二背板处石英辊的上方设置有压头。通过上述方式，解决了石英陶瓷辊弹性模量测量结果不准确的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：邵美苓 徐孝仁
受保护的技术使用者：维苏威赛璐珂陶瓷（苏州）有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/2/18