一种程控锂电池的模拟特性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种程控锂电池的模拟特性检测装置。


背景技术：

2.在锂电池应用前，性能测试是必不可少的，使用弹片微针模组作为电池测试模组，可传输大电流、适应小pitch，具有很好的过流能力，能保证锂电池测试的稳定性，但是现有检测箱在使用时，散热性较差，虽然有安装散热风扇，但是散热不均匀，在检测时，需要连接检测导线，然后通过显示器观测数据，由于检测箱平放在工作台面上的，观测的时候需要低头才能观测得到，比较麻烦。
3.因此，本领域技术人员提供了一种程控锂电池的模拟特性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种程控锂电池的模拟特性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种程控锂电池的模拟特性检测装置，包括检测设备主体、控制面板和固定腿，所述检测设备主体的前表面设置有所述控制面板，所述检测设备主体的下表面后端两侧均设置有所述固定腿，所述检测设备主体的左右两侧面均安装有散热装置，所述检测设备主体的下表面前端安装有调节装置。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述散热装置包括外箱、风机、风孔和风腔，所述检测设备主体的内部设置有所述风腔，所述检测设备主体的内壁开设有所述风孔，所述检测设备主体的右侧面安装有所述风机，所述风机的外表面安装有所述外箱，能够对检测设备主体的内部均匀散热。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述外箱的表面等距设置有通孔，所述外箱的材质为金属铜，具有较好的吸热性。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节装置包括第一调节板、齿条、齿轮、第二调节板和滑动腿，所述检测设备主体的内部中心处安装有所述齿轮，所述齿轮的上表面啮合连接有所述齿条，所述齿条的一端固接有所述第一调节板，所述齿条的另一端固接有所述第二调节板，所述第一调节板和所述第二调节板的下表面均滑动连接有所述滑动腿，能够调节检测设备主体的放置角度，便于观察。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一调节板和所述第二调节板的下表面均等距开设有孔，所述齿轮的内部中心处固接有旋钮，通过转动旋钮，可以调整滑动腿的伸缩长度。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动腿的外表面固接有限位板，且所述限位板的下表面设置有硅胶垫，通过硅胶垫的弹性，使滑动腿向上滑动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过安装调节装置，可以调整检测设备主体的角度，通过转动旋钮，使齿条可以在检测设备主体的内部左右滑动，并且通过设置第一调节板和第二调节板，可以三阶段调整滑动腿的伸缩长度，加强了实用性。
14.2、通过安装散热装置，可以快速对检测设备主体的内部进行散热，由于设置风腔，当风机转动时，检测设备主体内部的热气流通过风孔进入到风腔的内部，然后穿过外箱，从风机排出，加强了实用性。
附图说明
15.图1为一种程控锂电池的模拟特性检测装置的结构示意图；
16.图2为一种程控锂电池的模拟特性检测装置中散热装置的结构示意图；
17.图3为一种程控锂电池的模拟特性检测装置中外箱的结构示意图；
18.图4为一种程控锂电池的模拟特性检测装置中调节装置的结构示意图。
19.图中：1、检测设备主体；2、控制面板；3、固定腿；4、散热装置；5、调节装置；6、外箱；7、风机；8、风孔；9、风腔；10、第一调节板；11、齿条；12、齿轮；13、第二调节板；14、滑动腿。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种程控锂电池的模拟特性检测装置，包括检测设备主体1、控制面板2和固定腿3，检测设备主体1的前表面设置有控制面板2，检测设备主体1的下表面后端两侧均设置有固定腿3，检测设备主体1的左右两侧面均安装有散热装置4，散热装置4包括外箱6、风机7、风孔8和风腔9，检测设备主体1的内部设置有风腔9，检测设备主体1的内壁开设有风孔8，检测设备主体1的右侧面安装有风机7，风机7的外表面安装有外箱6，外箱6的表面等距设置有通孔，外箱6的材质为金属铜，通过安装散热装置4，可以快速对检测设备主体1的内部进行散热，由于设置风腔9，当风机7转动时，检测设备主体1内部的热气流通过风孔8进入到风腔9的内部，然后穿过外箱6，从风机7排出，加强了实用性。
21.在图1和图4中：检测设备主体1的下表面前端安装有调节装置5，调节装置5包括第一调节板10、齿条11、齿轮12、第二调节板13和滑动腿14，检测设备主体1的内部中心处安装有齿轮12，齿轮12的内部中心处固接有旋钮，齿轮12的上表面啮合连接有齿条11，齿条11的一端固接有第一调节板10，齿条11的另一端固接有第二调节板13，第一调节板10和第二调节板13的下表面均等距开设有孔，第一调节板10和第二调节板13的下表面均滑动连接有滑动腿14，滑动腿14的外表面固接有限位板，且限位板的下表面设置有硅胶垫，通过安装调节装置5，可以调整检测设备主体1的角度，通过转动旋钮，使齿条11可以在检测设备主体1的内部左右滑动，并且通过设置第一调节板10和第二调节板13，可以三阶段调整滑动腿14的伸缩长度，加强了实用性。
22.风机7的型号为：zk20。
23.本实用新型的工作原理是：使用检测设备主体1之间，将检测设备主体1放置在工作台上，通过顺时针转动旋钮，使齿条11向右移动，同时第一调节板10和第二调节板13也向右移动，此时通过硅胶垫的弹性，使滑动腿14的上表面抵靠在第一调节板10和第二调节板
13的下表面，通过卡接在不同深度的孔，调节滑动腿14的伸缩长度，通过安装调节装置5，可以调整检测设备主体1的角度，通过转动旋钮，使齿条11可以在检测设备主体1的内部左右滑动，并且通过设置第一调节板10和第二调节板13，可以三阶段调整滑动腿14的伸缩长度，加强了实用性，检测设备主体1在使用时，通过安装散热装置4，可以快速对检测设备主体1的内部进行散热，由于设置风腔9，当风机7转动时，检测设备主体1内部的热气流通过风孔8进入到风腔9的内部，然后穿过外箱6，从风机7排出，加强了实用性。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种程控锂电池的模拟特性检测装置，包括检测设备主体(1)、控制面板(2)和固定腿(3)，其特征在于，所述检测设备主体(1)的前表面设置有所述控制面板(2)，所述检测设备主体(1)的下表面后端两侧均设置有所述固定腿(3)，所述检测设备主体(1)的左右两侧面均安装有散热装置(4)，所述检测设备主体(1)的下表面前端安装有调节装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种程控锂电池的模拟特性检测装置，其特征在于，所述散热装置(4)包括外箱(6)、风机(7)、风孔(8)和风腔(9)，所述检测设备主体(1)的内部设置有所述风腔(9)，所述检测设备主体(1)的内壁开设有所述风孔(8)，所述检测设备主体(1)的右侧面安装有所述风机(7)，所述风机(7)的外表面安装有所述外箱(6)。3.根据权利要求2所述的一种程控锂电池的模拟特性检测装置，其特征在于，所述外箱(6)的表面等距设置有通孔，所述外箱(6)的材质为金属铜。4.根据权利要求1所述的一种程控锂电池的模拟特性检测装置，其特征在于，所述调节装置(5)包括第一调节板(10)、齿条(11)、齿轮(12)、第二调节板(13)和滑动腿(14)，所述检测设备主体(1)的内部中心处安装有所述齿轮(12)，所述齿轮(12)的上表面啮合连接有所述齿条(11)，所述齿条(11)的一端固接有所述第一调节板(10)，所述齿条(11)的另一端固接有所述第二调节板(13)，所述第一调节板(10)和所述第二调节板(13)的下表面均滑动连接有所述滑动腿(14)。5.根据权利要求4所述的一种程控锂电池的模拟特性检测装置，其特征在于，所述第一调节板(10)和所述第二调节板(13)的下表面均等距开设有孔，所述齿轮(12)的内部中心处固接有旋钮。6.根据权利要求4所述的一种程控锂电池的模拟特性检测装置，其特征在于，所述滑动腿(14)的外表面固接有限位板，且所述限位板的下表面设置有硅胶垫。

技术总结
本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种程控锂电池的模拟特性检测装置，检测设备主体的下表面后端两侧均设置有固定腿，所述检测设备主体的左右两侧面均安装有散热装置，所述检测设备主体的下表面前端安装有调节装置，通过安装调节装置，可以调整检测设备主体的角度，通过转动旋钮，使齿条可以在检测设备主体的内部左右滑动，并且通过设置第一调节板和第二调节板，可以三阶段调整滑动腿的伸缩长度，加强了实用性，通过安装散热装置，可以快速对检测设备主体的内部进行散热，由于设置风腔，当风机转动时，检测设备主体内部的热气流通过风孔进入到风腔的内部，然后穿过外箱，从风机排出，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。


技术研发人员：徐伟 张磊
受保护的技术使用者：武汉特凯鑫自动化设备有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/7