一种程控锂电池的放电检测装置的制作方法

文档序号:27904129发布日期:2021-12-08 20:09阅读:68来源:国知局
一种程控锂电池的放电检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域,具体是一种程控锂电池的放电检测装置。


背景技术:

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池;由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为主流,现有的锂电池在生产完成后需要工作人员将其送入放电检测设备内进行检测,看生产出的锂电池是否符合要求,虽然现有的放电检测装置的检测功能多样,但其体积较大且需要在规定的环境内使用,而一旦工作人员需要检测大量不同规格的锂电池是否能够进行使用,则需要花费太多的时间,并且工作效率也不够高。
3.因此,本领域技术人员提供了一种程控锂电池的放电检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种程控锂电池的放电检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种程控锂电池的放电检测装置,包括工作台和放电检测组件,所述工作台的上表面安装有所述放电检测组件,所述放电检测组件的内部左端设置有正极块,所述放电检测组件的内部右端设置有负极块,所述工作台的上表面右端设置有滑台,所述工作台的上表面中心处设置有传送带,所述工作台的上表面安装有齐整装置,所述放电检测组件的内部两端均设置有连接装置。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述传送带的外表面设置有波浪形橡胶块,能够对锂电池进行放置。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述齐整装置包括外壳、硅胶块、轴承、限位圈和滚筒,所述外壳的内部中心处转动连接有所述滚筒,所述滚筒的两端均固接有所述限位圈,所述限位圈的外表面滑动连接在所述外壳的内部,所述滚筒的两端均安装有所述轴承,所述轴承的上表面抵靠有所述硅胶块,能够对锂电池进行均匀排列。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述滚筒的外表面设置有海绵,能够对排列不规整的锂电池进行压平。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述连接装置包括弹簧、金属滑棒和抵靠块,所述放电检测组件和所述负极块的下表面均滑动连接有所述金属滑棒,所述金属滑棒的左表面连接有所述弹簧,所述金属滑棒的一端固接有所述抵靠块,能够对锂电池的两端进行夹持,便于检测。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述抵靠块的形状为梯形,可以对不同规格的锂电池进行夹持检测。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过安装齐整装置,当锂电池从滑台滑落到传送带表面的时候,通过硅胶块的弹性,使滚筒的外表面抵靠在锂电池的上表面,对没有排列好的锂电池进行压齐,加强了实用性。
14.2、通过设置连接装置,可以快速地对传送带上表面排列的锂电池进行检测,由于抵靠块的形状,当传送带带动锂电池移动时,锂电池的两端均滑动连接在抵靠块的外表面,加强了高效性,增强了实用性。
附图说明
15.图1为一种程控锂电池的放电检测装置的结构示意图;
16.图2为图1中a处的放大图;
17.图3为一种程控锂电池的放电检测装置中齐整装置的结构示意图;
18.图4为一种程控锂电池的放电检测装置中放电检测组件的剖视图;
19.图5为一种程控锂电池的放电检测装置中抵靠块的结构示意图。
20.图中:1、工作台;2、滑台;3、齐整装置;4、放电检测组件;5、传送带;6、正极块;7、负极块;8、连接装置;9、外壳;10、硅胶块;11、轴承;12、限位圈;13、滚筒;14、弹簧;15、金属滑棒;16、抵靠块。
具体实施方式
21.请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种程控锂电池的放电检测装置,包括工作台1和放电检测组件4,工作台1的上表面安装有放电检测组件4,放电检测组件4的内部左端设置有正极块6,放电检测组件4的内部右端设置有负极块7,工作台1的上表面右端设置有滑台2,工作台1的上表面中心处设置有传送带5,传送带5的外表面设置有波浪形橡胶块,工作台1的上表面安装有齐整装置3,齐整装置3包括外壳9、硅胶块10、轴承11、限位圈12和滚筒13,外壳9的内部中心处转动连接有滚筒13,滚筒13的外表面设置有海绵,滚筒13的两端均固接有限位圈12,限位圈12的外表面滑动连接在外壳9的内部,滚筒13的两端均安装有轴承11,轴承11的上表面抵靠有硅胶块10,通过安装齐整装置3,当锂电池从滑台2滑落到传送带5表面的时候,通过硅胶块10的弹性,使滚筒13的外表面抵靠在锂电池的上表面,对没有排列好的锂电池进行压齐,加强了实用性。
22.在图1、图4和图5中:放电检测组件4的内部两端均设置有连接装置8,连接装置8包括弹簧14、金属滑棒15和抵靠块16,放电检测组件4和负极块7的下表面均滑动连接有金属滑棒15,金属滑棒15的左表面连接有弹簧14,金属滑棒15的一端固接有抵靠块16,抵靠块16的形状为梯形,通过设置连接装置8,可以快速地对传送带5上表面排列的锂电池进行检测,由于抵靠块16的形状,当传送带5带动锂电池移动时,锂电池的两端均滑动连接在抵靠块16的外表面,加强了高效性,增强了实用性。
23.本实用新型的工作原理是:检测时,将锂电池放置在滑台2的内部中心处,然后滑落到传送带5的表面,由于硅胶块10的弹性,使轴承11带动滚筒13向下滑动,此时滚筒13的下表面抵靠在锂电池的上表面,并且通过传送带5的移动,使滚筒13转动连接在外壳9的内部,通过安装齐整装置3,当锂电池从滑台2滑落到传送带5表面的时候,通过硅胶块10的弹
性,使滚筒13的外表面抵靠在锂电池的上表面,对没有排列好的锂电池进行压齐,加强了实用性,当锂电池移动到放电检测组件4的内部时,由于弹簧14的弹性,让两个抵靠块16的表面分别连接在锂电池的两端,通过设置连接装置8,可以快速地对传送带5上表面排列的锂电池进行检测,由于抵靠块16的形状,当传送带5带动锂电池移动时,锂电池的两端均滑动连接在抵靠块16的外表面,加强了高效性,增强了实用性。
24.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种程控锂电池的放电检测装置,包括工作台(1)和放电检测组件(4),其特征在于,所述工作台(1)的上表面安装有所述放电检测组件(4),所述放电检测组件(4)的内部左端设置有正极块(6),所述放电检测组件(4)的内部右端设置有负极块(7),所述工作台(1)的上表面右端设置有滑台(2),所述工作台(1)的上表面中心处设置有传送带(5),所述工作台(1)的上表面安装有齐整装置(3),所述放电检测组件(4)的内部两端均设置有连接装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种程控锂电池的放电检测装置,其特征在于,所述传送带(5)的外表面设置有波浪形橡胶块。3.根据权利要求1所述的一种程控锂电池的放电检测装置,其特征在于,所述齐整装置(3)包括外壳(9)、硅胶块(10)、轴承(11)、限位圈(12)和滚筒(13),所述外壳(9)的内部中心处转动连接有所述滚筒(13),所述滚筒(13)的两端均固接有所述限位圈(12),所述限位圈(12)的外表面滑动连接在所述外壳(9)的内部,所述滚筒(13)的两端均安装有所述轴承(11),所述轴承(11)的上表面抵靠有所述硅胶块(10)。4.根据权利要求3所述的一种程控锂电池的放电检测装置,其特征在于,所述滚筒(13)的外表面设置有海绵。5.根据权利要求1所述的一种程控锂电池的放电检测装置,其特征在于,所述连接装置(8)包括弹簧(14)、金属滑棒(15)和抵靠块(16),所述放电检测组件(4)和所述负极块(7)的下表面均滑动连接有所述金属滑棒(15),所述金属滑棒(15)的左表面连接有所述弹簧(14),所述金属滑棒(15)的一端固接有所述抵靠块(16)。6.根据权利要求5所述的一种程控锂电池的放电检测装置,其特征在于,所述抵靠块(16)的形状为梯形。

技术总结
本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了一种程控锂电池的放电检测装置,工作台的上表面安装有放电检测组件,所述工作台的上表面右端设置有滑台,所述工作台的上表面中心处设置有传送带,所述工作台的上表面安装有齐整装置,所述放电检测组件的内部两端均设置有连接装置,通过安装齐整装置,当锂电池从滑台滑落到传送带表面的时候,通过硅胶块的弹性,使滚筒的外表面抵靠在锂电池的上表面,对没有排列好的锂电池进行压齐,加强了实用性,通过设置连接装置,可以快速地对传送带上表面排列的锂电池进行检测,由于抵靠块的形状,当传送带带动锂电池移动时,锂电池的两端均滑动连接在抵靠块的外表面,加强了高效性,增强了实用性。增强了实用性。增强了实用性。


技术研发人员:王萍 罗德斌
受保护的技术使用者:武汉特凯鑫自动化设备有限公司
技术研发日:2021.06.07
技术公布日:2021/12/7
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